液壓(ya)機用途(tu)與特點(dian)
采用(yong)按鈕集(jí)中控制(zhì),具有點(dian)動和半(bàn)自動操(cao)作方式(shì)
通過操(cao)作控制(zhì)裝置,可(ke)實現定(dìng)程、定壓(yā)兩種成(chéng)形工藝(yì),并具❌有(you)保壓延(yán)時等功(gōng)能
滑塊的(de)工作壓(yā)力、空載(zǎi)快速下(xia)行和慢(màn)速工進(jin)的行程(chéng)💋範圍均(jun)👅可🏒根據(jù)工藝需(xu)要進行(háng)調整。。
可(ke)選配件(jiàn)
☆ 光栅安(ān)全保護(hù)裝置
☆ 行(háng)程、壓力(li)、時間觸(chù)摸式顯(xiǎn)示屏系(xì)統
☆ PLC可編程(chéng)控制器(qì)
☆ 沖裁緩(huan)沖裝置(zhi)
☆ 換模具(ju)用浮動(dong)導軌和(hé)滾動托(tuo)架
☆ 多種(zhong)形式移(yí)動工作(zuò)台
☆ 液壓(yā)系統加(jia)熱、冷卻(que)裝置
☆ 液(yè)壓機各(ge)種型号(hao)的下頂(ding)缸
☆ 快速(sù)行程沖(chong)液裝置(zhi)
液壓機(ji)性能與(yǔ)結構概(gai)述
一、液壓(ya)機性能(neng)及結構(gou)概述
1.1、液壓(yā)機機身(shen)采用框(kuàng)架式結(jie)構:由上(shàng)橫梁、滑(hua)塊、工作(zuo)台、立🏃♂️柱(zhù)、主缸、液(ye)壓動力(lì)系統及(ji)電器系(xi)統等部(bu) 件組成(chéng)。上橫梁(liang)、滑塊和(hé)工作台(tai)采用優(you)質鋼闆(pǎn)焊接而(er)成,焊後(hòu)經高頻(pín)振動消(xiao)除焊接(jie)應力,液(ye)壓機的(de)立柱為(wéi)💁優質鋼,表(biǎo)面中頻(pin)淬火并(bìng)鍍鉻處(chù)理。
1.2、液壓機(ji)的壓制(zhì)缸噸位(wei)由一隻(zhi)活塞缸(gang)實現,缸(gang)體為💃🏻優(yōu)質鍛鋼(gang),活塞杆(gǎn)表面經(jing)中頻淬(cuì)火處理(li),硬度高(gāo),使用壽(shòu)命長。油(yóu)缸主要(yào)密封件(jian)采用優(yōu)質密封(fēng)圈,确保(bǎo)密封可(kě)靠。
1.3、液壓機(jī)的工作(zuo)台與滑(hua)塊上均(jun)有T形槽,便(biàn)于用戶(hù)模具安(ān)裝。
二、液壓(yā)機的液(yè)壓系統(tong)
2.1
2.3、液壓(ya)機泵站(zhan)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電動機(ji)、插裝閥(fá)等組成(chéng),油箱由(you)鋼闆焊(han)接。油箱(xiang)采用封(feng)閉式油(you)箱,吸油(yóu)區和回(hui)油區分(fèn)開、油箱(xiang)設有清(qīng)洗窗口(kou)和放油(yóu)塞,使清(qīng)洗、換油(yóu)方🔅便。液(ye)壓機的(de)油泵吸(xī)油口裝(zhuāng)有直通(tong)式吸油(yóu)濾油器(qi),确保油(you)的清潔(jie)度,保證(zhèng)了油泵(bèng)和閥的(de)使用壽(shou)命。
2.4、液壓系(xì)統密封(feng)可靠,不(bú)滲不漏(lou)。液壓機(ji)主要管(guǎn)路采用(yong)法蘭連(lián)接👌和抗(kàng)震管夾(jiá)。
三(san)、液壓機(ji)的電氣(qì)控制系(xì)統
3.1、獨立的(de)電氣櫃(gui),内裝空(kong)氣開關(guān)、繼電器(qì)等電器(qì)控制系(xi)統。
3.3
液(ye)壓機操(cao)作方式(shi)
4.1、液(ye)壓機設(she)有點動(dòng)、半自動(dong)、自動操作(zuò)方式。
4.2
4.3、操(cāo)作台上(shàng)的按鈕(niu)除完成(cheng)壓力機(jī)全部動(dong)作外,還(hái)應有“雙(shuang)😄手壓制(zhi)”、“回程”、“停(ting)止”、“急停(tíng)”等按鈕(niu)。
5.2、滑(hua)塊在上(shàng)、下限位(wèi)處均設(she)有限位(wei)開關。
5.3、在活(huo)塞式油(you)缸下腔(qiāng)設置液(ye)壓支撐(chēng)保險回(hui)路。
液壓(ya)機工作(zuò)環境
6.1380v 50HZ
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