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YD71-45t玻璃(li)鋼/複合(he)材料/塑(su)料制品(pǐn)熱壓液(ye)壓機移(yí)機

發布(bù)時間:2025/12/08

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1、機(ji)器名稱(chēng)、數量

450KN 塑(sù)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gang)/複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(jī) 1台

2、機器(qi)用途、特(te)點和工(gōng)作條件(jian)

本液壓(yā)機系專(zhuan)用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liao)及複合(he)材料制(zhi)品的模(mó)壓成型(xing),其配置(zhì)采用國(guo)内外名(ming)牌液😘壓(yā)電氣元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bù)件和各(ge)種儀表(biǎo)的計量(liang)單位全(quán)部采用(yòng)國際單(dan)位(ISO)标準(zhun)。

機器使(shǐ)用條件(jiàn):

工作環(huán)境溫度(du):10~40℃

動力電(dian)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V

電壓波(bō)動範圍(wéi)380V±10%

液壓系(xì)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(yā)油

3、主要(yào)技術參(cān)數

序号

項目

單位

數值

1

主缸(gang)公稱力(lì)

KN

450

mm

400

主油(you)缸行程(chéng)

mm

300

4

主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑

mm

φ110

5

系統較(jiao)高工作(zuo)壓力

MPa

27.5

加(jia)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度

250

7

加熱闆(pǎn)溫度均(jun1)勻性

±2

8

工(gōng)作台尺(chǐ)寸

左(zuo)右

mm

450

前後(hòu)

mm

9

滑塊速(su)度

快(kuai)降

mm/s

60

回程

mm/s

100

10

上(shang)加熱闆(pan)距(ju)地面高(gāo)度

mm

800

工作(zuo)台面平(píng)行度

mm

0.1

12

主(zhǔ)電機功(gōng)率

Kw

5.5

13

加(jiā)熱功率(lü)

Kw

3

4、工藝(yi)動作

4.1、液(ye)壓機工(gōng)作方式(shi)

本壓機(ji)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zi)動(單次(cì)循環)兩(liǎng)種工作(zuò)方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過(guo)觸摸式(shì)工業顯(xiǎn)示🌈屏設(shè)置。

4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安全聯(lián)鎖滿足(zu)的條件(jiàn)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chan)生相應(yīng)的動作(zuo),手松即(ji)停,主要(yào)用于機(jī)器和🔴模(mó)具的調(diao)整,其動(dòng)作有滑(hua)⛱️塊下行(hang)、回程動(dòng)作;

4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(ya)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wán)成進給(gěi)——壓制——保(bao)壓(到設(she)定的壓(yā)力或者(zhe)位置)——排(pai)氣(時間(jian)和次數(shù)可以設(shè)定)——回程(cheng)到位停(tíng)止,設備(bèi)完成一(yi)次連續(xù)的動作(zuò)。

4.2、 行程壓(ya)力調整(zheng)

壓頭采(cǎi)用接近(jin)開關控(kong)制行程(chéng)和極限(xian)位置。溫(wen)度控制(zhi)通㊙️過觸(chu)摸顯示(shi)屏設置(zhi),可根據(jù)工藝需(xu)要靈活(huó)設定。

4.3、保(bǎo)壓和補(bu)壓

壓機(jī)具有自(zi)動補壓(ya)系統,當(dang)低于設(she)定壓力(lì)時,補壓(yā)泵自動(dòng)啟動,可(ke)确保長(zhang)時間壓(ya)制(1-10小時(shí))的壓力(li)波動±2%。

液壓(ya)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系(xi)統、電氣(qi)控制系(xi)統及其(qí)它輔助(zhu)部件組(zu)成。

5.1、主機(jī)

主機為(wéi)整體框(kuang)架機身(shēn),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gou)形式是(shi)當前當(dang)前成熟(shú)、剛性較(jiao)好的結(jie)構,其受(shòu)力重新(xīn)經過了(le)❌嚴格的(de)經典力(lì)學計算(suàn)和富餘(yú)設計,具(ju)有足夠(gou)♊的強度(du)和剛度(dù)。機身采(cǎi)用優質(zhi)鋼闆采(cǎi)取二氧(yang)化碳氣(qì)體保護(hu)焊工藝(yì)焊接而(ér)成,焊縫(féng)均勻一(yi)緻,焊後(hou)經退火(huo)處理充(chong)分消除(chú)内應力(lì),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bao)持性,四(sì)周安裝(zhuang)有透明(ming)有機玻(bō)璃防護(hu)裝置,确(que)保安全(quán)不會傷(shāng)及操作(zuò)人員,安(an)📧全門采(cǎi)用氣缸(gāng)上下推(tui)動。

5.2、外觀(guan)

外觀的(de)精細化(huà)水平從(cong)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guāng)、油漆等(deng)工序嚴(yán)格控制(zhì),确保焊(hàn)接均勻(yun)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiǎo)倒鈍。

5.3、油(you)缸

主油(you)缸的缸(gāng)徑活塞(sāi)杆比率(lü)和油泵(bèng)排量經(jing)過合理(lǐ)❌配置,可(ke)以滿足(zu)進給速(sù)度的需(xu)要,缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管精(jīng)镗珩磨(mó)而成,内(nei)壁呈網(wang)💜狀油膜(mo),有利于(yu)密封件(jian)的潤滑(huá),減小磨(mó)損🥰。油缸(gang)密🔴封件(jian)采用台(tai)灣頂基(ji)公司産(chan)💯品,有着(zhe)優良的(de)密封🌏性(xìng)能和較(jiao)高的使(shi)用壽命(mìng)。

5.4、油缸工(gōng)藝

主油(yóu)缸的活(huó)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tong)層厚度(du)加工後(hou)不💋低于(yu)3mm,可使摩(mo)擦副表(biǎo)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工🌍作(zuo)性能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diao)質淬火(huǒ)精磨後(hòu),表面鍍(dù)工程硬(yìng)鉻抛光(guāng)處理,耐(nài)蝕耐磨(mo)。

5.5、液壓系(xi)統

液壓(yā)系統采(cai)用獨立(li)的油箱(xiāng),全封閉(bì)結構,布(bù)置在主(zhu)機右側(ce)。油箱🏃‍♂️、管(guan)路全部(bù)采取嚴(yan)格的磷(lin)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理以确(què)👅保液壓(ya)系統的(de)清潔度(du)。

油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kong)制閥安(an)裝在油(yóu)箱上☁️平(píng)面上,系(xi)統采用(yong)高精度(dù)的比例(li)流量閥(fá)控制,可(kě)以實現(xian)在低速(sù)狀态下(xia)的穩定(ding)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)👌帶有溫(wēn)度顯示(shi)📞的液位(wèi)計,開有(yǒu)清洗窗(chuang)和放油(yóu)孔。

液壓(ya)系統連(lian)接中易(yi)産生沖(chong)擊的地(dì)方,采用(yòng)高壓軟(ruan)管連🌈接(jiē),避免高(gao)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引(yǐn)起的洩(xie)漏和鋼(gang)管的爆(bao)🏒裂。軟管(guan)采用拖(tuō)鍊防護(hù)。油管進(jin)出油箱(xiāng)的位置(zhì),全部采(cǎi)用膠圈(quān)密封。

6、電(dian)氣系統(tong)

壓機(jī)的電氣(qì)系統三(sān)相五線(xian)制,控制(zhi)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(píng)、C系列可(ke)編程序(xu)控制器(qì)(以下簡(jian)稱🧑🏾‍🤝‍🧑🏼PLC)結合(he)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yí)、固态調(diào)功器(以(yi)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kòng)單元☂️,對(duì)壓機的(de)各種報(bào)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guan)、限位開(kai)關等與(yǔ)壓機動(dòng)作實📞現(xiàn)程序❄️聯(lián)鎖,經過(guò)處理後(hou)對💞相應(ying)的執♈行(hang)元件發(fa)🈲出指令(lìng)輸出,實(shí)現相🥵應(yīng)的動作(zuò)。PLC輸入、輸(shu)出留有(you)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jiā)中間繼(ji)電器驅(qu)動,繼👈電(dian)器有狀(zhuàng)态✂️指示(shi)燈,電氣(qi)系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(gui),由主控(kòng)制開關(guān)(選擇開(kai)關,按扭(niu)等)發出(chu)的指令(lìng),依據行(hang)程🛀開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表(biǎo)等檢測(ce)元件測(cè)得的信(xìn)号,由PLC發(fā)出各種(zhong)指令,驅(qū)動各個(gè)液壓閥(fá),實現對(dui)液壓執(zhí)行♌元件(jian)---油缸的(de)壓力✊、行(hang)程的控(kong)制,完成(chéng)生産工(gong)藝過程(chéng)。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shu)

觸摸屏(ping)作為人(ren)機對話(huà)窗口,負(fù)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(ji)、記錄,同(tong)時将不(bu)同配方(fang)😄的工藝(yì)要求寫(xiě)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tong)調整更(gèng)加方便(bian)快捷、減(jian)少配線(xian),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(píng)大大提(ti)高了🏒系(xì)統的可(kě)操作性(xing)和可🥵靠(kao)性;觸摸(mō)屏可實(shí)現傳感(gan)器(位置(zhi)、時間等(deng))可即時(shí)顯示設(she)備的整(zheng)體運行(háng)狀态;各(ge)部位閥(fá)體通斷(duan)指示、各(ge)部位故(gù)障顯♻️示(shi)和報警(jing)等。

觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)結合PLC,可(ke)實現時(shi)間、加熱(rè)闆溫度(dù)、加熱升(sheng)、降溫速(sù)率及壓(yā)力曲線(xiàn)等👉參數(shu)數據進(jin)行監測(ce)和控制(zhi), 證工件(jian)壓制滿(man)足固化(huà)工藝要(yao)👌求。

觸摸(mo)屏還可(ke)對以上(shàng)參數進(jin)行處理(li)、存儲、記(jì)錄、顯示(shì)及打✊印(yìn),并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gong)作日期(qi)、工件圖(tú)号、系💁列(lie)号等管(guan)理信息(xi)。

本機設(she)計有手(shǒu)動操作(zuò)方式,當(dang)自控系(xi)統出現(xian)故障時(shí),可轉換(huàn)手動操(cao)作(包括(kuo)在壓制(zhi)過程中(zhong)出現故(gù)障情況(kuang)),完成零(líng)件的全(quán)部工藝(yi)流程。

操(cao)作台元(yuán)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuan)件及導(dǎo)線有标(biao)識,為機(ji)打、清晰(xī)、不易擦(ca)洗,設備(bei)主🛀🏻體處(chu)㊙️的電器(qì)元件均(jun)有永久(jiu)性标識(shi)。

設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插座(zuo)兩個。

6.3、溫(wen)度控制(zhi)

塑料材(cai)料的熱(re)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和模具(jù)是一個(ge)升溫—保(bǎo)☀️持🧡—降溫(wēn)的過程(chéng)。

升溫采(cǎi)用電加(jia)熱的方(fāng)式,具有(you)上下模(mo)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(rè)😘厚度不(bu)小于55mm,功(gōng)率不小(xiao)于3KW,加熱(rè)原價采(cai)用三相(xiang)星形接(jiē)㊙️法,溫💞度(dù)誤差控(kòng)制在2度(du),連續工(gōng)作15小時(shí),機體溫(wēn)💚度不會(huì)🏃🏻超過50度(dù)。

通過觸(chu)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bao)壓時間(jiān)顯示,壓(yā)力遠程(cheng)調節閥(fá)控制,具(jù)有壓力(lì)自動補(bǔ)償功能(neng),

加熱闆(pan)硬度HRC50-55.

6.4、标(biāo)識

所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wei)機打,清(qing)晰不易(yì)擦洗,設(she)備主體(ti)處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。

6.5、防護(hu)和接地(dì)

設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiao)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(ju)有總接(jie)地保護(hù)。

液壓機(ji)

7、設備安(ān)全保護(hu)措施

7.1、操(cao)作面闆(pan)和控制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕(niu): 發生異(yì)常時,按(an)“急停”按(an)鈕,包括(kuò)設備動(dong)作、電機(ji)均停止(zhi)運行。壓(ya)機設有(yǒu)💚兩個急(ji)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(guì)上一個(ge),另外一(yi)個設在(zai)操作區(qu)域附近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單(dān)次時,必(bì)須雙手(shǒu)同時按(àn)下“工作(zuo)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限行(hang)程位置(zhì)均設有(yǒu)行程限(xian)位保護(hù)開關。

7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quan)閥,确保(bǎo)設備不(bú)超😘載工(gong)作。

7.5、配備(bei)三色報(bao)警燈,可(kě)實現設(she)備運行(hang)的狀态(tai)與報警(jǐng)。

8、易損件(jiàn)、備件:

8.1、随(suí)機附件(jiàn)管路及(jí)閥用常(chang)規密封(fēng)圈

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工具(ju)                            1套


廠(chǎng)家直銷(xiao)各種:液(ye)壓機油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liu)柱液壓(ya)機、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(ye)壓機、伺(sì)服液壓(yā)機、成型(xing)液壓機(jī)、C型液壓(ya)機、打包(bao)液壓機(jī)、玻璃鋼(gang)熱壓液(yè)壓機,複(fú)合材料(liào)熱壓液(yè)壓機,塑(sù)料制品(pin)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液(ye)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(ji)、粉末液(ye)壓機、封(fēng)頭液壓(ya)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控液(ye)壓機等(děng)。

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