1、機器名稱(chēng)、數量

450KN 塑料(liào)制品/玻璃(lí)鋼/複合材(cái)料熱壓液(yè)壓機 1台

2、機(ji)器用途、特(te)點和工作(zuo)條件

本液(ye)壓機系專(zhuān)用設備，主(zhu)要用于塑(sù)料及複合(he)材料制品(pǐn)的模壓成(cheng)型，其配置(zhi)采用國内(nèi)外名牌液(ye)🔞壓電氣元(yuan)件，所有的(de)零部件和(hé)各種儀表(biao)的計量單(dan)💚位全💋部采(cai)用國際單(dān)位（ISO）标準。

機(jī)器使用條(tiáo)件：

工作環(huan)境溫度：10～40℃

動(dòng)力電源：三(san)相五線制(zhi)380V

電壓波動(dòng)範圍380V±10％

液壓(yā)系統使用(yòng)介質：YB-N46#抗磨(mó)液壓油

3、主(zhǔ)要技術參(cān)數

4、工(gōng)藝動作

4.1、液(ye)壓機工作(zuo)方式

本壓(yā)機的工作(zuo)方式選擇(ze)：有手動、半(bàn)自動（單次(ci)循環）兩種(zhǒng)工作方式(shì)，保壓時間(jiān)可通過觸(chù)摸式工業(ye)顯示屏設(shè)置。

4.1.1、手動：在(zài)必要安全(quan)聯鎖滿足(zu)的條件下(xià)，按壓相應(yīng)的♌按鈕産(chan)生相應的(de)動作，手松(sōng)即停，主要(yào)用于機器(qi)和模具的(de)調整，其💚動(dong)作有滑🏒塊(kuài)下行、回程(cheng)動作；

4.1.2、雙手(shǒu)動單次循(xun)環：雙手按(an)壓下行按(àn)鈕，設備連(lian)續完成進(jìn)✂️給——壓制——保(bao)壓（到設定(ding)的壓力或(huò)者位置）——排(pai)氣（時間和(he)次數可以(yǐ)設定）——回程(cheng)🐇到位停止(zhǐ)，設備完成(chéng)一次連續(xù)的動作。

4.2、 行(háng)程壓力調(diao)整

壓頭采(cai)用接近開(kāi)關控制行(háng)程和極限(xiàn)位置。溫度(du)控制💁通過(guo)觸摸🔴顯示(shi)屏設置，可(ke)根據工藝(yì)需要靈活(huó)設定。

4.3、保壓(ya)和補壓

壓(yā)機具有自(zi)動補壓系(xì)統，當低于(yú)設定壓力(lì)時，補壓泵(beng)🥵自動啟動(dong)，可确保長(zhang)時間壓制(zhì)（1-10小時）的壓(ya)力波動±2％。

5、液(yè)壓機結構(gòu)

液壓機主(zhǔ)要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣控制(zhì)系統及其(qi)它輔助部(bu)件組成。

5.1、主(zhǔ)機

主機為(wéi)整體框架(jià)機身，全鋼(gāng)焊接結構(gòu)，其結構形(xing)式🌂是當前(qián)👅當前成熟(shú)、剛性較好(hao)的結構，其(qi)受力重新(xīn)經過了嚴(yan)格的經典(dian)力🏃‍♀️學計🔱算(suan)和富餘設(shè)計，具有足(zú)夠的強度(du)和剛度。機(ji)身采用優(yōu)質鋼闆采(cǎi)取二氧化(hua)碳氣體保(bǎo)護焊工藝(yi)焊接而成(cheng)，焊🌂縫均勻(yún)一緻，焊後(hou)經👣退火處(chu)理充分消(xiāo)除内應力(lì)，确保使用(yong)🤩中的精度(du)保持性，四(si)周安🚶‍♀️裝有(you)透明有機(jī)玻璃防護(hù)裝置，确保(bao)安全不會(hui)傷及操作(zuò)人員，安全(quán)門采用氣(qì)缸上下推(tuī)動。

5.2、外觀

外(wài)觀的精細(xì)化水平從(cóng)焊接、打磨(mó)、抛光、油漆(qī)等工序嚴(yan)格控制,确(que)保焊接均(jun)勻一緻，尖(jiān)銳棱角倒(dao)鈍。

5.3、油缸

主(zhǔ)油缸的缸(gang)徑活塞杆(gǎn)比率和油(yóu)泵排量經(jing)過合理配(pei)置，可以☎️滿(mǎn)🔞足進給速(su)度的需要(yao)，缸體厚壁(bi)無縫管✨精(jīng)镗珩磨而(ér)成，内壁呈(chéng)網狀油膜(mó)，有利于密(mi)封件的📱潤(run)滑，減小磨(mo)損。油缸密(mì)封件采用(yòng)台灣頂基(ji)公司産❓品(pǐn)，有着優良(liang)的密封性(xing)能和較高(gao)的使用😍壽(shòu)命。

5.4、油缸工(gōng)藝

主油缸(gang)的活塞和(hé)導向套的(de)表面堆焊(han)銅，銅層厚(hou)度♉加工📱後(hou)不低于3mm,可(kě)使摩擦副(fu)表面形成(cheng)合理的硬(ying)度差，确保(bǎo)油缸穩定(ding)的👄工作性(xìng)能。活塞杆(gan)采用45#鋼調(diào)質淬火精(jīng)磨後，表面(mian)鍍工程硬(ying)鉻🏃抛光處(chu)理，耐蝕耐(nai)磨。

5.5、液壓系(xì)統

液壓系(xi)統采用獨(du)立的油箱(xiang)，全封閉結(jie)構，布置在(zai)主機右側(cè)。油🏃箱、管路(lù)全部采取(qǔ)嚴格的磷(lin)化防鏽保(bǎo)潔✨處理以(yǐ)确保液壓(ya)系統的清(qing)潔度。

油泵(beng)電機組、空(kōng)氣濾清器(qi)和控制閥(fa)安裝在油(you)箱上平面(miàn)上，系統采(cai)用高精度(dù)的比例流(liú)量閥控制(zhi)，可以實現(xian)在低速狀(zhuàng)态下的穩(wen)📧定進給。油(yóu)箱的後面(mian)安裝帶有(yǒu)溫度顯示(shì)的液位😘計(jì)，開有清洗(xǐ)窗和放油(yóu)孔。

液壓系(xi)統連接中(zhong)易産生沖(chong)擊的地方(fāng)，采用高壓(yā)軟管連接(jie)💚，避免高壓(yā)沖擊産生(sheng)震動而引(yǐn)起的洩漏(lòu)和鋼管的(de)爆裂。軟管(guan)采用拖鍊(liàn)防護。油管(guan)進出油箱(xiāng)的位置，全(quan)部采用🐇膠(jiao)圈密✨封。

6、電(diàn)氣系統

6.1、系(xì)統概述

壓(ya)機的電氣(qi)系統三相(xiàng)五線制，控(kong)制采用OMRON公(gong)司NB系列觸(chù)摸屏、C系列(lie)可編程序(xu)控制器（以(yǐ)下簡稱PLC)結(jie)合❄️熱電偶(ǒu)、溫控儀、固(gu)态調功器(qi)（以下簡稱(chēng)SSR為）主控單(dan)元，對壓機(ji)的💋各種📐報(bao)警信号、安(an)全保護開(kāi)關、限位開(kāi)關等與壓(yā)機動作實(shí)現程序聯(lian)鎖，經過處(chu)理後對相(xiang)應的執行(hang)元件發出(chu)指令輸出(chu)，實現相應(ying)的動作。PLC輸(shu)入、輸出留(liu)有20%的餘量(liàng)，PLC輸出加中(zhōng)間繼電器(qì)驅動，繼電(dian)器有狀态(tài)指示燈，電(diàn)氣系統有(yǒu)獨立的控(kong)制櫃,由主(zhǔ)控制開關(guan)（選擇開關(guan)，按扭等）發(fā)出✍️的指令(ling)，依據行程(cheng)🏃‍♂️開關、電接(jie)點壓力👣表(biao)等檢測元(yuán)件測得的(de)信号，由PLC發(fā)出各種指(zhǐ)令，驅動各(gè)個液壓閥(fá)，實現對液(ye)壓執行元(yuán)件---油缸的(de)壓力💰、行程(cheng)的控制，完(wan)成生産工(gōng)藝過程。

6.2、觸(chu)摸屏和PLC簡(jiǎn)述

觸摸屏(píng)作為人機(jī)對話窗口(kou)，負責對PLC及(ji)溫控儀傳(chuan)來的數據(jù)進行采集(ji)、記錄，同時(shi)将不同♍配(pèi)方🌈的✔️工藝(yi)要求寫入(ru)PLC及溫控儀(yí)。PLC的配置後(hou)使系統調(diào)整更加🐆方(fāng)便快捷、減(jian)少⛷️配線，依(yī)托高性能(néng)的觸摸屏(ping)大大提高(gao)了✍️系統的(de)可操作♻️性(xìng)和可靠性(xing)；觸摸屏可(kě)實現傳感(gan)器（位置、時(shí)間等）可即(ji)時顯示設(shè)備的整✊體(tǐ)運行狀态(tai)；各部位閥(fa)體通斷指(zhi)示、各部位(wei)故障顯👈示(shì)和報警等(děng)。

觸摸屏結(jié)合熱電偶(ǒu)、溫控儀結(jie)合PLC，可實現(xiàn)時間、加熱(rè)闆溫度、加(jiā)熱升、降溫(wēn)速率及壓(yā)力曲線💞等(deng)參🔞數數據(ju)進行監測(cè)和控制, 證(zhèng)工件壓制(zhi)滿足固化(huà)工藝要求(qiú)。

觸摸屏還(hai)可對以上(shàng)參數進行(háng)處理、存儲(chǔ)、記錄、顯示(shi)及打✂️印，并(bìng)包括操作(zuo)者姓名、工(gong)作日期、工(gong)件圖号、系(xì)列号等管(guǎn)理信✉️息。

本(běn)機設計有(yǒu)手動操作(zuo)方式，當自(zì)控系統出(chū)現故障💔時(shi)，可轉換手(shou)動操作（包(bāo)括在壓制(zhi)過程中出(chū)現故障情(qing)況），完成🔴零(ling)件的全部(bù)工藝流程(chéng)。

操作台元(yuan)件電壓DC24V，所(suo)有元件及(jí)導線有标(biao)識，為機打(da)、清晰、不易(yì)擦洗，設備(bèi)❤️主體處的(de)電器元件(jiàn)均有永久(jiǔ)性标識。

設(she)備電氣櫃(gui)上安裝三(sān)相插座兩(liǎng)個。

6.3、溫度控(kòng)制

塑料材(cai)料的熱模(mó)壓成型過(guo)程，其熱闆(pǎn)和模具是(shì)一♌個升溫(wen)—保持—降溫(wen)的過程。

升(sheng)溫采用電(dian)加熱的方(fāng)式，具有上(shàng)下模加熱(re)功能0-250℃，加熱(rè)厚度不小(xiao)🌏于55mm,功率不(bu)小于3KW，加熱(re)原價采用(yong)三相星形(xing)接法，溫度(dù)誤差控制(zhì)在🔴2度，連續(xù)工作15小時(shí)，機體溫度(dù)不會🔞超過(guo)50度。

通過觸(chu)摸屏可以(yǐ)實現溫度(du)、保壓時間(jian)顯示，壓力(li)遠程調❓節(jiē)閥🙇‍♀️控制，具(jù)有壓力自(zì)動補償功(gōng)能，

加熱闆(pan)硬度HRC50-55.

6.4、标識(shi)

所有元件(jiàn)及導線有(you)标識，為機(ji)打，清晰不(bu)易擦洗，設(shè)備主體處(chu)🍉的電器元(yuan)件均有永(yong)久性标識(shí)。

6.5、防護和接(jie)地

設備電(dian)源線行走(zou)由橋架加(jia)蓋槽防護(hù)，設備具有(you)總💜接地保(bǎo)🐕護。

7、設(she)備安全保(bao)護措施

7.1、操(cāo)作面闆和(hé)控制櫃上(shàng)急停按鈕(niu): 發生異常(chang)時，按“急👅停(tíng)”按鈕,包括(kuo)設備動作(zuò)、電機均停(ting)止運行。壓(yā)機設有兩(liǎng)個💛急停☀️按(àn)鈕, 電氣💋櫃(gui)上一個,另(ling)外一個設(shè)在操作區(qū)域附🏃‍♀️近。“急(ji)停”為帶黃(huáng)色外圈的(de)蘑菇頭按(àn)鈕。

7.2、雙手按(àn)鈕操作。在(zai)操作面闆(pǎn)上半自動(dòng)單次時，必(bi)須雙手同(tóng)時按下“工(gong)作”按鈕才(cái)能開始工(gōng)作。雙手按(àn)鈕距離大(da)于300mm。

7.3、 滑塊極(ji)限行程位(wei)置均設有(yǒu)行程限位(wei)保護開關(guan)。

7.4、液壓系統(tong)設置了兩(liang)級液壓安(ān)全閥，确保(bǎo)設備不超(chāo)載工作。

7.5、配(pei)備三色報(bào)警燈，可實(shí)現設備運(yùn)行的狀态(tài)與報警。

8、易(yi)損件、備件(jiàn)：

8.1、随機附件(jiàn)管路及閥(fa)用常規密(mi)封圈

10X1.9～35X3.1   各種(zhǒng)規格                每種(zhong)2件

8.2、濾芯                                2套(tào)

8.3、專用工具(ju)                            1套

8.4、減震調(diao)整墊鐵 1套(tao)

廠家直銷(xiao)各種：液壓(yā)機、油壓機(ji)、壓力機、單(dān)柱液壓機(ji)、雙柱液壓(yā)機、四柱液(yè)壓機、六柱(zhu)液壓機、八(bā)柱液壓機(jī)、龍門液壓(ya)機、框架式(shì)液壓機、伺(sì)服液壓機(jī)、成🤩型液壓(yā)機、C型液壓(ya)機、打包液(ye)壓機、玻璃(lí)鋼熱壓液(ye)壓機，複合(hé)材料熱壓(ya)液壓機，塑(sù)料制品熱(re)壓液壓機(ji)，熱壓成型(xing)液壓機、多(duō)工位液壓(yā)機、鹽磚液(ye)💋壓機、防盜(dao)門液壓機(ji)、校正液壓(ya)機、壓裝液(ye)壓機、粉末(mo)液壓機、封(fēng)頭❗液壓機(ji)、包邊液壓(yā)機、數控液(ye)壓機等。

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