項 目(mu) | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | KN | |||
1000 | KN | |||
液體較大工作壓(ya)力 | ||||
滑塊較大行程(chéng) | 900 | mm | ||
mm | ||||
滑塊(kuai)行程速度 | 快下 | mm/s | ||
工作 | 6 | |||
50 | ||||
工作台有效(xiào)面積 | 左(zuo)右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
左右 | 4200 | |||
前後 | 4200 | |||
電機總功率(lü) | 37 | KW | ||
34 | T | |||
(二)、本體結構
1、本機(jī)主體為三梁四柱(zhù)結構,由機身、主缸(gāng)、頂出缸等組成。機(jī)身🈚由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、調節(jiē)螺母及鎖緊螺母(mǔ)等組成。依靠四個(ge)立柱作為骨架,上(shàng)橫梁及工作台由(yóu)鎖緊螺母緊固于(yu)兩端,機器精度靠(kào)調💔節螺母及緊固(gù)于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來📱調整。滑塊(kuai)與主缸活塞杆聯(lian)接,依靠四柱導向(xiang)上下運動。上梁、滑(hua)塊、工作台🧑🏾🤝🧑🏼均為鋼(gang)闆焊接結構,焊後(hou)時效處理,以有效(xiao)消除👅内應力。
2、本機(jī)主缸采用活塞式(shì)結構形式,缸體和(he)活塞杆采用45#鍛鋼(gāng)♉制✍️造,活塞杆表面(mian)進行中頻淬火後(hòu)再鍍硬鉻,表面硬(ying)度達⛹🏻♀️到HRC45~55,主缸密封(fēng)件采用進口材料(liào),密封🍓可靠且使用(yòng)壽🈲命長。
4、滑塊的位置(zhi)通過行程開關來(lai)确定的,可任意調(diao)整。
5、立柱導向套采(cǎi)用鋅合金材料,避(bi)免立柱與導向套(tào)間的☂️拉傷和磨損(sǔn)。
(三)、液壓傳動和控(kòng)制系統
液壓系統(tong)置于地面之上,由(you)電動機、泵、閥塊、壓(yā)力顯示、管路等組(zǔ)成。
1、閥塊
2、充液閥
充(chōng)液閥選用常閉式(shì)充液閥,結構緊湊(còu),性能優良可靠,該(gāi)❄️閥為标💔準通用産(chan)品。
3、油箱
油箱為鋼(gāng)闆焊接結構,安裝(zhuang)時進行酸洗與防(fang)鏽處理。
主缸壓力顯示(shì)由壓力表檢測顯(xian)示。壓力表采用内(nèi)充矽油的抗震壓(ya)力表。
7、配備油液過(guò)濾系統,保證機器(qì)運行穩定、可靠。
(四(si))、電氣控制系統
380V、50HZ,控(kòng)制電路為交流220V,指(zhǐ)示燈電路為6.3V,電磁(cí)閥控制電壓為交(jiao)流❗220V。
1、本機設有專用(yòng)的電氣箱、安裝在(zài)車間地面上,距主(zhu)機間的🔞位置可根(gen)據需方要求。
2、設置(zhì)按鈕盒一個,可完(wan)成“雙手壓制”、 “緊急(ji)停止”功能。
3、主要電(dian)氣控制元件
(1)交流(liu)接觸器、熱繼電器(qì)-天正機床電器有(you)限公司産⭐品。
(五)液(ye)壓機操作方式
1、操(cāo)作方式:調整、手動(dong)、半自動三種操作(zuò)方式。
2、控制方式:定(ding)壓壓制和定程壓(ya)制兩種。
(六)、安全保(bǎo)護裝置
1、液壓保護(hu)
(1) 主油缸下腔設有(you)安全溢流閥,超壓(yā)保護作用。
(3) 滑塊支承(chéng)采用液壓雙保險(xiǎn)回路,以防下滑。
(1)雙手操作(zuò)按鈕。
(2)電動機過載(zǎi)及短路保護采用(yòng)自動空氣開關。
(3) 控(kong)制電路的短路保(bǎo)護。
(4)滑塊下死點設(shè)有超程極限無觸(chù)點接近開關保護(hu)。
(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓任一個(ge),滑塊均停止
(6)可靠的電氣接地(di)裝置。
(七)、設備設計(jì)、制造、驗收執行的(de)标準
1、液壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓機安(an)全技術條件〉〉
3、液壓(ya)系統按GB3766-83〈〈液壓系統(tǒng)通用技術條件〉〉
4、電(dian)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣設備通用(yòng)技術條件〉〉
(八)、設備(bèi)組成、供貨内容和(he)随機技術文件
液(yè)壓機由本體、液壓(yā)傳動及控制系統(tǒng)、電氣傳動及✏️控💯制(zhi)系統🈲、管路及一些(xiē)附件組成。單台壓(yā)機的供貨内容如(rú)下:
1、本體:包括機身(shen)、主缸等(一套)。
2、液壓(yā)傳動及控制系統(tong)裝置包括:動力站(zhan)、管路、儀表等控制(zhì)裝置(一套)。
4、随機文件:使用說(shuō)明書、設備裝箱單(dan)、産品合格證各㊙️三(sān)套。
5、總圖、地基圖、液(yè)壓原理圖、主缸裝(zhuang)配圖、電氣原理圖(tú)、程序圖、設備壓力(lì)調整、維護、保養位(wei)置指示圖及易損(sun)件全部圖紙。
提供管(guan)接頭處密封元件(jiàn)一套;
提供地腳螺(luo)栓、螺母一套;
(九)、液(yè)壓機工作環境
1)環(huán)境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度(dù):≤90%。
1、安裝(zhuāng)
在用戶現場進行(hang)安裝、調試。
在(zai)工廠和用戶現場(chǎng)提供培訓。培訓包(bāo)括正常操作、工作(zuò)🌈原理、維修保養和(hé)操作問題的分析(xi)。
3、機床終驗收後整(zheng)機質量保修期1年。在質保期内,機(jī)床發生非誤操作(zuò)故障和損壞,均由(yóu)供方負責維修,若(ruò)需方認為确需供(gong)方派員來用戶方(fang)現場✔️維修,則以傳(chuán)真方式通知供方(fang),供方應在2小時内(nei)予以響應,維修📧人(ren)員48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故障(zhang)。
4、設備保修期滿後(hou)供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠的技(ji)‼️術支❌持及♻️備件供(gong)應。
1.接受非标(biāo)定制。
2.以上參數作(zuo)為參考,如有更改(gai)不另行通知。
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