液(yè)壓機用途(tu)與特點
采用按(àn)鈕集中控(kòng)制,具有點(dian)動和半自(zi)動操作方(fang)式
通過操(cāo)作控制裝(zhuang)置,可實現(xian)定程、定壓(ya)兩種成形(xing)工👈藝,并具(ju)有🔴保😄壓延(yán)時等功能(neng)
滑塊(kuai)的工作壓(ya)力、空載快(kuai)速下行和(hé)慢速工進(jin)的行程範(fàn)👣圍均可根(gēn)據工藝需(xū)要進行調(diào)整。。
可選配(pèi)件
☆ 光栅安(ān)全保護裝(zhuāng)置
☆ 行程、壓(ya)力、時間觸(chù)摸式顯示(shì)屏系統
☆ PLC可編程(cheng)控制器
☆ 沖(chong)裁緩沖裝(zhuāng)置
☆ 換模具(ju)用浮動導(dao)軌和滾動(dòng)托架
☆ 多種(zhong)形式移動(dòng)工作台
☆ 液(ye)壓系統加(jiā)熱、冷卻裝(zhuāng)置
☆ 液壓機(ji)各種型号(hào)的下頂缸(gāng)
☆ 快速行程(cheng)沖液裝置(zhi)
液壓機性(xing)能與結構(gou)概述
一、液壓機(jī)性能及結(jié)構概述
1.1、液壓機(jī)機身采用(yong)框架式結(jie)構:由上橫(héng)梁、滑塊、工(gong)作台、立柱(zhu)、主缸、液壓(ya)動力系統(tǒng)及電器系(xi)統等部 件(jiàn)組成。上🐉橫(héng)梁、滑塊和(he)工作台采(cǎi)用優質鋼(gang)闆焊接而(er)成,焊後經(jīng)高頻振動(dong)消除焊接(jiē)應🛀力,液壓(yā)機的立柱(zhù)為優質鋼,表面(miàn)中頻淬火(huǒ)并鍍鉻處(chù)理。
1.2、液(ye)壓機的壓(ya)制缸噸位(wèi)由一隻活(huo)塞缸實現(xian),缸體為優(you)質鍛🆚鋼,活(huo)塞杆表面(miàn)經中頻淬(cuì)火處理,硬(yìng)度高,使用(yòng)壽命長🤟。油(yóu)缸主要密(mi)封件采用(yòng)優質密封(fēng)圈,确保密(mì)封可靠。
1.3、液壓機(ji)的工作台(tai)與滑塊上(shang)均有T形槽,便于(yu)用戶模具(ju)安裝。
二、液壓機(jī)的液壓系(xi)統
2.1
2.3、液(ye)壓機泵站(zhàn)由油箱、高(gāo)壓泵、電動(dong)機、插裝閥(fá)等組成,油(yóu)箱由鋼闆(pǎn)焊接。油箱(xiāng)采用封閉(bi)式油箱,吸(xi)油區和回(huí)油區分開(kāi)、油箱設有(yǒu)清洗窗口(kǒu)和放油塞(sai),使清洗、換(huan)油方便。液(yè)壓機的油(you)泵吸油口(kǒu)裝有直通(tong)式吸油濾(lü)油器,确保(bao)油的清潔(jié)度,保證了(le)油泵和閥(fá)的使用壽(shòu)命。
2.4、液(yè)壓系統密(mì)封可靠,不(bú)滲不漏。液(ye)壓機主要(yào)管路采❄️用(yòng)法蘭連接(jiē)🈲和抗震管(guan)夾。
三(san)、液壓機的(de)電氣控制(zhi)系統
3.1、獨立的電(diàn)氣櫃,内裝(zhuāng)空氣開關(guān)、繼電器等(děng)電器控制(zhì)系統。
3.3
液壓機操(cāo)作方式
4.1、液壓機(jī)設有點動(dòng)、半自動、自(zì)動操(cao)作方式。
4.2
4.3、操作台上(shàng)的按鈕除(chú)完成壓力(li)機全部動(dong)作外,還應(yīng)有“雙🤩手壓(ya)制✍️”、“回程”、“停(tíng)止”、“急停”等(děng)按鈕。
5.2、滑塊(kuài)在上、下限(xian)位處均設(she)有限位開(kai)關。
5.3、在(zài)活塞式油(yóu)缸下腔設(she)置液壓支(zhī)撐保險回(huí)路。
液壓機(jī)工作環境(jing)
6.1380v 50HZ
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