鋼(gāng)筋籠滾(gǔn)焊機代(dài)替人工(gōng)加工、将(jiang)複雜且(qiě)人工難(nan)以🙇‍♀️操作(zuò)的加工(gong)🔞工藝簡(jian)單化，鋼(gāng)筋籠制(zhi)作中在(zai)人工輔(fǔ)助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上(shang)料、箍筋(jīn)調直纏(chán)繞、箍筋(jīn)與主筋(jīn)焊接🙇‍♀️等(děng)工序自(zì)動完成(cheng)的自動(dòng)化生産(chan)裝備，極(ji)大提高(gāo)加工效(xiào)率和産(chǎn)品品質(zhi)，且🌂較老(lao)産品優(yōu)化了多(duo)個重要(yào)結構，使(shǐ)其更加(jiā)合理且(qiě)成本大(dà)幅降低(dī)，設備更(geng)有市場(chǎng)競争🧑🏾‍🤝‍🧑🏼力(li)。

● 大盤部(bù)分靈活(huo)的模圈(quān)及十字(zi)筋安裝(zhuāng)設計，據(jù)不同的(de)樁基規(gui)格靈活(huó)更換， 經(jīng)濟适用(yong);

● 固定盤(pán)旋轉、移(yí)動盤部(bù)分行走(zou)及旋轉(zhuan)、由一台(tai) P 和 3 台變(bian)頻器👨‍❤️‍👨來(lai)設定，

要(yào)求電機(ji)同步，保(bǎo)證了成(cheng)品籠子(zǐ)的整體(ti)尺寸;

● 可(ke)完成樁(zhuang)基直徑(jing) 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單(dān)箍筋、雙(shuang)箍筋單(dān)主筋，以(yǐ)及雙✏️主(zhu)筋雙箍(gu)筋的焊(han)接工作(zuo);

● 固定機(ji)架及移(yí)動機架(jia)進行了(le)結構優(you)化，降低(di)主機🛀重(zhong)量，減✍️輕(qing)✍️了動力(lì)單元 的(de)負載，從(cong)而可制(zhì)作目前(qian)較重的(de)鋼筋籠(long)

● 輪緣結(jie)構進行(háng)了優化(huà)設計，摒(bing)棄之前(qian)方鋼冷(lěng)彎後加(jiā)工的工(gong)藝，更改(gǎi)為原材(cái)料為高(gāo)強度的(de)無縫鋼(gāng)管，經過(guo)🌈精密的(de)冷🏒彎成(chéng)型，之後(hòu)直接使(shi)用。如此(cǐ)輪緣與(yǔ)支撐輥(gun)的圓面(mian)接觸，增(zēng)大了接(jiē)觸面。使(shi)得設備(bei)運行㊙️更(geng)加平穩(wěn)且，設備(bèi)運🏒行慣(guàn)量大🔱大(dà)降低;

● 鋼(gang)筋籠骨(gǔ)架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dong)盤拖動(dòng)向後移(yi)動，盤🧑🏽‍🤝‍🧑🏻筋(jin)不移動(dòng);

● 鋼筋籠(long)直徑由(yóu)相同直(zhí)徑的模(mo)闆精确(que)控制，一(yi)個工程(chéng)通常需(xū)要 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋(jīn)間距決(jué)定于人(rén)工預先(xiān)在模闆(pan)上布置(zhi)的，與主(zhu)筋根數(shu)相同數(shù)量的套(tào)管間距(jù);

● 當鋼筋(jin)籠直徑(jìng)和主筋(jīn)根數改(gǎi)變時，需(xu)要人工(gong)更換模(mó)闆以及(ji)重新布(bù)置套管(guan)，約需 1 小(xiǎo)時;

● 配有(you)多組液(yè)壓支撐(chēng)裝置，防(fáng)止鋼筋(jin)籠因自(zì)重而下(xia)🍉垂;

● 配有(you)多組分(fèn)料盤，防(fang)止生産(chan)過程中(zhōng)主筋錯(cuo)亂;

● 為減(jiǎn)輕工人(rén)勞動強(qiang)度和提(tí)高施工(gōng)形象，鍊(liàn)條式主(zhu)筋自🤞動(dòng)上料機(jī)構和自(zi)動焊接(jie)機械手(shǒu)可供用(yòng)戶選擇(ze)(不推薦(jiàn))。