1. 剪闆機(jī)機架采(cai)用全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性，并通(tong)🔱過正🌏火(huǒ)及高頻(pín)振動消(xiāo)除内應(ying)力，保證(zhèng)機身的(de)整體精(jing)度。

2. 采用(yong)大型落(luò)地镗銑(xǐ)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bǎo)加工👅精(jing)度。

3. 液壓(yā)擺式結(jié)構，上刀(dao)架回程(chéng)裝置，采(cǎi)用氮氣(qi)缸式，回(huí)程速度(dù)快。

4. 剪闆(pan)機液壓(ya)系統采(cǎi)用整體(ti)式邏輯(jí)回路，經(jing)由順序(xu)閥控制(zhì)，動作平(ping)穩，噪音(yīn)低， 維護(hu)簡單。

5. 采(cai)用濟甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀闆(pan)運行。

6. 剪(jian)闆機壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lù)及獨立(lì)式并列(lie)壓緊📧缸(gang)。當闆料(liào)不平時(shí)，可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上，且(qiě)壓緊力(li)也👄可随(sui)🥵闆料🚶‍♀️材(cái)質及厚(hou)度調整(zhěng)，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用(yòng)偏心機(jī)構，以刻(ke)度轉盤(pán)的方式(shi)手動調(diao)整刃口(kou)🚩間♊隙，操(cao)作🚶簡易(yi)，以适應(ying)不同闆(pan)厚及材(cai)質的剪(jian)切需要(yao)

8. 燈光線(xiàn)影對線(xian)裝置，便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。

9.剪(jian)闆機控(kòng)制系統(tong)可選配(pei)。

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)T型絲杆(gan)和光杆(gǎn)來控制(zhi)。

11.剪闆機(ji)電氣控(kong)制集中(zhong)可靠，具(ju)體如下(xià)：

Ø 動力設(she)施均設(she)于機身(shen)内，通過(guo)控制面(mian)闆的按(an)鈕，進行(hang)操作來(lái)控🏒制和(hé)實現。

Ø 設(she)有腳踏(ta)開關，可(ke)通過其(qi)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(háng)操作❓，方(fāng)便⭐快捷(jié)。

Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。

Ø 電(dian)氣與機(ji)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dòng)式安全(quan)防護欄(lán)，可保💞護(hu)操作者(zhe)的安全(quán)，并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qie)的情形(xíng)，既安💛全(quán)，又方便(biàn)。

Ø 采用熔(rong)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。

Ø 電機的(de)過載和(hé)短路，通(tong)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hu)。

12.剪闆機(ji)液壓系(xì)統安全(quan)可靠

Ø 液(yè)壓系統(tong)集成塊(kuài)設有直(zhi)動式安(an)全溢流(liú)閥，以确(què)保準确(què)🏃🏻的壓力(li)調整。

Ø 為(wei)保護油(you)泵的安(ān)全，在泵(bèng)頭處特(te)設有管(guǎn)式單向(xiang)閥，以避(bì)免油壓(yā)對泵體(ti)的沖擊(ji)。

13.上下刀(dao)采用優(yōu)質9CrSi材料(liao)，并全部(bu)經熱處(chù)理，以确(què)保其具(jù)👄有足夠(gòu)的硬度(du)及較長(zhǎng)的使用(yòng)壽命。

14.滾(gun)球式工(gōng)作台及(ji)前托料(liào)裝置，送(song)料方便(biàn)，并保證(zhèng)工件在(zai)🌍運行時(shí)不被劃(huà)傷。

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