（二）、本體結構(gòu)

1、本機主體為三(sān)梁四柱結構，由(you)機身、主缸、頂出(chu)缸等組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、調(diao)節螺母及鎖緊(jǐn)螺母等組成。依(yi)靠四個立柱作(zuo)為骨架，上橫梁(liáng)及工作台由鎖(suo)緊螺母緊固于(yú)兩端，機器精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁(liang)的鎖緊螺母來(lai)調整。滑塊與主(zhu)缸活塞杆聯接(jiē)，依靠四柱導向(xiàng)上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均(jun)為鋼闆焊接結(jié)構，焊後時效處(chù)理，以有效消除(chu)🔞内應力。

2、本機主(zhu)缸采用活塞式(shì)結構形式，缸體(tǐ)和活塞杆采用(yòng)45#鍛🍉鋼制造，活塞(sāi)杆表面進行中(zhōng)頻淬火後再鍍(dù)硬鉻，表面硬度(dù)達🏃‍♂️到HRC45～55，主缸密🧑🏽‍🤝‍🧑🏻封(fēng)件采用進口材(cái)料，密封可靠且(qiě)使用壽命長。

3、壓(yā)機立柱采用45#鍛(duan)鋼制造，表面中(zhong)頻淬火後再鍍(dù)硬鉻，表面硬度(dù)達到HRC45～55。

4、滑塊的位(wei)置通過行程開(kāi)關來确定的，可(ke)任意調整。

5、立柱(zhù)導向套采用鋅(xīn)合金材料，避免(mian)立柱與導向套(tao)間的拉傷和磨(mó)損。

（三）、液壓傳動(dòng)和控制系統

液(yè)壓系統置于地(di)面之上，由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管路等組(zǔ)成。

1、閥塊

閥塊采(cai)用二通插裝閥(fá)，該閥采用先導(dao)控制、插裝式連(lian)接🥰，主閥結構為(wéi)錐閥式液壓元(yuán)件。它具有結構(gou)簡單、抗污染能(neng)力強、性能可靠(kào)、流動阻力小、響(xiǎng)應快、沖擊小、控(kòng)💞制方式靈活、多(duō)機能、三元化程(cheng)度高、易于集成(chéng)等一系🚩列優點(dian)。生📧産廠家：山東(dōng)曲阜海⛹🏻‍♀️德液壓(ya)設🆚備有限公司(si)。

2、充液閥

充液閥(fa)選用常閉式充(chong)液閥，結構緊湊(còu)，性能優良可🧑🏾‍🤝‍🧑🏼靠(kào)，該閥為标㊙️準通(tōng)用産品。

3、油箱

油(you)箱為鋼闆焊接(jiē)結構，安裝時進(jin)行酸洗與防鏽(xiu)處理。

4、管路

液壓(yā)系統管路盡量(liang)采用法蘭連接(jie)，防止管路洩漏(lòu)。

5、壓力顯示

主缸(gāng)壓力顯示由壓(ya)力表檢測顯示(shi)。壓力表采用内(nei)🥰充矽油的抗震(zhen)壓力表。

7、配備油(yóu)液過濾系統，保(bao)證機器運行穩(wen)定、可靠。

（四）、電氣(qi)控制系統

本機(ji)的電源采用三(san)相四線制，電壓(ya)380V、50HZ，控制電路為交(jiāo)流220V，指示燈電路(lu)為6.3V,電磁閥控制(zhi)電壓為交流220V。

1、本(ben)機設有專用的(de)電氣箱、安裝在(zài)車間地面上，距(jù)主機間的位㊙️置(zhì)🌂可根據需方要(yao)求。

2、設置按鈕盒(he)一個，可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停(ting)止”功能。

3、主要電(diàn)氣控制元件

(1)交(jiāo)流接觸器、熱繼(jì)電器-天正機床(chuang)電器有限公司(sī)産品。

（五）液壓機(ji)操作方式

1、操作(zuò)方式：調整、手動(dong)、半自動三種操(cao)作方式。

2、控制方(fāng)式：定壓壓制和(he)定程壓制兩種(zhong)。

（六）、安全保護裝(zhuāng)置

1、液壓保護

（1） 主(zhǔ)油缸下腔設有(you)安全溢流閥，超(chao)壓保護作用。

（2） 高(gao)壓油泵，采用壓(yā)力溢流閥保護(hù)。

（3） 滑塊支承采用(yòng)液壓雙保險回(hui)路，以防下滑。

2、電(diàn)氣保護

（1）雙手操(cāo)作按鈕。

（2）電動機(ji)過載及短路保(bǎo)護采用自動空(kong)氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短路保護(hù)。

(4)滑塊下死點設(shè)有超程極限無(wú)觸點接近開關(guān)保護。

(5)所有“急停(tíng)”按鈕均互鎖，按(àn)壓任一個，滑塊(kuài)均停止

動作。

(6)可(kě)靠的電氣接地(dì)裝置。

（七）、設備設(shè)計、制造、驗收執(zhí)行的标準

1、液壓(yā)機設計制造按(àn)JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓機的安(ān)全按JB3915-85〈〈液壓機安(an)全技術條件〉〉

3、液(yè)壓系統按GB3766-83〈〈液壓(ya)系統通用技術(shu)條件〉〉

4、電氣系統(tong)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(dian)氣設備通用技(jì)術條件〉〉

（八）、設備(bei)組成、供貨内容(rong)和随機技術文(wén)件

液壓機由本(ben)體、液壓傳動及(ji)控制系統、電氣(qi)傳動及控制系(xi)統、管路及一些(xie)附件組成。單台(tái)壓機的供貨内(nèi)容如下：

1、本體：包(bao)括機身、主缸等(deng)（一套）。

2、液壓傳動(dòng)及控制系統裝(zhuang)置包括：動力站(zhàn)、管路、儀表等控(kong)制🏃🏻裝置🏃‍♂️（一套）。

3、電(diàn)氣傳動及控制(zhì)裝置包括：電氣(qì)箱、按鈕盒、行程(cheng)控制等（一套）。

4、随(sui)機文件：使用說(shuo)明書、設備裝箱(xiāng)單、産品合格證(zheng)各三套。

5、總圖、地(di)基圖、液壓原理(li)圖、主缸裝配圖(tu)、電氣原理圖、程(cheng)序圖⭐、設備壓力(lì)調整、維護、保養(yǎng)位置指示圖及(ji)易損件全部圖(tú)紙。

6、随機備品備(bei)件：

提供管接頭(tóu)處密封元件一(yī)套；

提供地腳螺(luo)栓、螺母一套；

（九(jiu)）、液壓機工作環(huán)境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相(xiang)對濕度：≤90%。

（十）、服務(wu)承諾

1、安裝

在用(yong)戶現場進行安(an)裝、調試。

2、培訓

在(zài)工廠和用戶現(xiàn)場提供培訓。培(pei)訓包括正常操(cāo)作🌈、工作原理、維(wei)修保養和操作(zuò)問題的分析。

3、機(ji)床終驗收後整(zheng)機質量保修期(qī)為1年。在質保期(qī)内，機床發生非(fēi)誤操作故障和(hé)損壞，均由供方(fang)負責維修，若需(xu)方認為确需供(gong)方派員來用戶(hu)方現場維修，則(zé)以傳真方式通(tong)知供方，供方應(ying)在2小✏️時内予以(yǐ)響應📐，維修人員(yuán)48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故(gù)障。

4、設備保修期(qi)滿後供方依然(rán)能提供廣泛而(ér)優惠的技術支(zhī)持及備件供應(ying)。

備注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有(yǒu)更改不另行通(tong)知。

廠家直銷各(gè)種：液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(ji)、八柱液壓機、龍(long)門液壓機、框架(jia)式液壓機、伺服(fú)液壓機、成型液(ye)壓機、C型液壓機(ji)、打包液壓機、熱(re)壓成型液壓機(jī)、多工位液⭐壓機(ji)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiao)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液(ye)壓機🌍、封頭液壓(ya)機、包邊液壓機(jī)、數控液壓機💋、設(she)備的安裝、維修(xiu)、改造等。

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