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内蒙(méng)Y32-800T四柱式(shi)液壓機(jī)

發布時(shi)間:2019/1/22

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Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(cān)數

Y32-800T四柱式(shi)液壓機(jī)技術參(cān)數

項(xiang)      目

數(shù)   值

單(dān)  位

備(bei) 注

公(gōng)稱力

8000

KN

回程(cheng)力

1600

KN

頂出力(lì)

1600

KN

液體極(jí)限工作(zuò)壓力

25

滑塊(kuài)極限行(háng)程

900

頂(ding)出活塞(sai)極限行(hang)程

350

mm

滑(hua)塊距工(gōng)作台極(ji)限距離(li)

mm

滑塊行(háng)程速度(du)

快下(xià)

80

mm/s

工作(zuò)

12-08

回(huí)程

70

頂出行(háng)程速度(dù)

頂出(chū)

60

mm/s

工作台(tai)有效面(miàn)積

左(zuǒ)右

1600

mm

前後

1600

電機總(zǒng)功率

2x30

KW

性(xing)能與特(tè)點:

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝,如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷🐅擠金(jīn)屬零件(jian)成型,塑(sù)✂️料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型❗工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qi)系統,并(bìng)采用按(an)鈕集中(zhong)控制,可(kě)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本⁉️機(jī)器的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xū)🐇要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(chéng)❄️定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式,定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、主要(yao)結構概(gài)述

本機(ji)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bù)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(tǐ)。主機部(bu)分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gang)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dong)力機構(gou)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiang)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fèn)述如下(xia):

(一)、機身(shen)

機身由(you)上橫梁(liang)、活動橫(heng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調(diào)節螺✨母(mǔ)等組成(cheng),依靠四(sì)個立柱(zhù)作為主(zhu)架,上橫(heng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機(ji)器精度(du)靠調節(jiē)螺母及(ji)🙇🏻緊固于(yú)✉️上橫梁(liáng)上端之(zhi)鎖緊螺(luó)母來調(diao)整。滑塊(kuài)與主缸(gang)活塞由(you)連接法(fa)蘭和⛷️螺(luo)栓連接(jie),依靠四(si)柱💃作導(dao)向上下(xia)運動。滑(huá)塊内裝(zhuang)有導向(xiàng)套。滑塊(kuai)及工作(zuò)🛀🏻台表面(miàn)均有T形(xíng)槽,便于(yú)模具安(an)裝。尺寸(cun)見附圖(tu)

(二)、主缸(gāng)

主缸缸(gang)體依靠(kào)缸口台(tai)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nèi)🏃‍♀️,活塞下(xia)端☎️用連(lián)接法蘭(lan)、螺栓與(yǔ)活動橫(heng)梁連接(jiē),活塞頭(tóu)部之⭐材(cai)料為鑄(zhù)鐵或🌈鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiang)用。活塞(sai)頭外圓(yuan)處裝有(you)👅方向相(xiàng)反的密(mi)封環,内(nei)圈裝有(you)O形圈,将(jiang)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiang),缸口部(bu)分也裝(zhuang)有密封(fēng)圈🌈,借助(zhu)法蘭鎖(suo)緊,以保(bao)證下腔(qiang)密封。

(三(sān))、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工(gong)作台中(zhong)心孔内(nei),用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定,結(jie)構與主(zhu)缸基本(ben)相同。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端,它由(yóu)充液閥(fa)和充液(ye)✊油箱📱組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xia)行時,主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓,打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xīn),主缸上(shàng)腔充液(yè),回程時(shí)主缸下(xia)腔油液(ye)推🌈動主(zhu)閥芯,使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chōng)液油箱(xiang),充液油(yóu)箱上設(shè)有回油(you)孔,控制(zhi)充液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhǔ)☎️油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chōng)液🌈油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(you)側,由支(zhi)架、撞塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuo)台的右(yòu)側面,撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(mian),行程開(kai)關固定(ding)于支架(jia)上,調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wèi)置,可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shù)

(一)概述(shù)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置(泵(beng)和油缸(gang)),能量調(diào)節裝💯置(zhì)🐪(各種閥(fá)📞)以及能(neng)量輸送(sòng)裝置(油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu))等組成(cheng)。借助☔電(dian)氣系統(tong)的控制(zhi),驅動活(huó)動橫梁(liang),完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shi)💋比較簡(jiǎn)單,用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuò),放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕😄使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完💛成一(yī)個工藝(yì)動作循(xun)環。

(二)液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:YV1YV3YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo),YV1通電,插(cha)件C1關閉(bi),泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷,系統(tǒng)升壓,YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔,YV3通(tong)電,使插(chā)件C3打開(kai),主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng),滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuai)速下行(háng)。

4、 保壓:滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wán)畢,觸動(dong)下限位(wei)開關,使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)☁️完成壓(ya)制動作(zuò),或者缸(gāng)内壓力(li)升高,由(you)保壓延(yan)時繼電(dian)器💜調定(ding),完成♋定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓:下限(xian)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qi)發訊,轉(zhuan)入卸🛀🏻壓(yā),此時YV1YV2YV5通(tōng)電,泵轉(zhuǎn)入工作(zuò),YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的PB口(kou)通,打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。AO口(kǒu)通,從而(ér)插件C4開(kai)啟,系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiāng),YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā),此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥,而不(bu)能😍使滑(hua)塊🌈回程(chéng),從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程:當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(ling)後,YV2失電(dian),由延時(shí)斷電器(qì)控制,從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì),使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kāi)關後💃,電(diàn)磁閥失(shī)電,滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕,此時(shí)YV1YV6通電。插(chā)件 C5C6C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng),同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(hui)🌂油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後,手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ),電磁閥(fa)YV1YV7通電。插(cha)件 C5C8打開(kāi),系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔;同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(rù)油箱,即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此,實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shù)

(一)概述(shu)

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiang)⭕面♈闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等,可實(shí)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shí)掌💃握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流🌈接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)👅器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便,本(běn)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qì),另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

(二(èr))電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下:

Y180L-4B5) 60KW      960/分(fen)

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數:

總(zong)功率:60KW

電(dian)壓:380V

頻率:50HZ

設(shè)備防護(hu)等級:IP44

備(bèi)注:

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo),如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

液壓機(ji)


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