項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | KN | |||
1000 | KN | |||
液(ye)體較大工作壓(yā)力 | ||||
滑塊較(jiao)大行程 | mm | |||
mm | ||||
滑塊行程速(su)度 | 快(kuài)下 | mm/s | ||
工作 | 6 | |||
50 | ||||
工(gōng)作台有效面積(jī) | 左右(you) | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
左右 | 4200 | |||
前後(hòu) | 4200 | |||
電機(ji)總功率 | 37 | KW | ||
34 | T | |||
(二)、本體結構(gou)
1、本機主體為三(sān)梁四柱結構,由(yóu)機身、主缸、頂出(chu)缸等🌂組成。機身(shen)由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、調(diào)節螺母及鎖緊(jin)👉螺母等組成。依(yī)靠四個立柱作(zuò)為骨架,上橫梁(liáng)㊙️及工作台由鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yu)兩端,機器精度(du)靠調節螺母及(ji)緊固于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母來(lai)調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞☂️杆聯接(jie),依靠四柱導向(xiàng)上下運動。上梁(liang)、滑塊、工作台⭐均(jun)為鋼闆焊接結(jié)構,焊後時效處(chu)理,以有效消除(chú)内應力。
2、本機主(zhu)缸采用活塞式(shi)結構形式,缸體(ti)和活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造,活塞(sāi)杆表面進行中(zhong)頻淬火後再鍍(dù)硬鉻,表🛀🏻面硬度(dù)達到HRC45~55,主缸密封(fēng)件采用進口材(cai)料,密封⭐可靠且(qiě)使用壽命長。
4、滑塊的位(wei)置通過行程開(kai)關來确定的,可(kě)任意調整。
(三)、液壓傳動(dong)和控制系統
液(ye)壓系統置于地(dì)面之上,由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力(li)顯示、管路等⭕組(zǔ)成。
1、閥塊
閥塊采(cǎi)用二通插裝閥(fa),該閥采用先導(dǎo)控制、插裝式連(lián)接,主✏️閥結構為(wéi)錐閥式液壓元(yuan)件。它具有結構(gou)簡單、抗污染能(néng)力強、性能可🏃♂️靠(kao)、流動阻力小、響(xiang)應快、沖擊小、控(kòng)㊙️制方式靈活、多(duo)機能、三元化程(cheng)度高、易于集成(cheng)等一系列優點(dian)。生産廠家:山東(dōng)曲阜海德液壓(yā)設🌏備有限公司(si)。
2、充液閥
充液閥(fá)選用常閉式充(chong)液閥,結構緊湊(còu),性能優良可靠(kào)🐉,該閥😍為标準通(tong)用産品。
3、油箱
油(you)箱為鋼闆焊接(jie)結構,安裝時進(jìn)行酸洗與防鏽(xiù)處🌍理。
主缸(gang)壓力顯示由壓(ya)力表檢測顯示(shì)。壓力表采用内(nèi)充🍓矽油的❓抗震(zhèn)壓力表。
7、配備油(yóu)液過濾系統,保(bao)證機器運行穩(wěn)定、可靠。
(四)、電氣(qì)控制系統
380V、50HZ,控制電路為交(jiāo)流220V,指示燈電路(lù)為6.3V,電磁閥控制(zhi)電壓為🧑🏾🤝🧑🏼交流220V。
1、本(běn)機設有專用的(de)電氣箱、安裝在(zai)車間地面上,距(jù)主機間📐的位置(zhì)可根據需方要(yào)求。
2、設置按鈕盒(hé)一個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停(tíng)止”功能。
3、主要電(diàn)氣控制元件
(1)交(jiāo)流接觸器、熱繼(jì)電器-天正機床(chuang)電器有限公司(sī)産☔品。
(五)液壓機(jī)操作方式
1、操作(zuo)方式:調整、手動(dong)、半自動三種操(cāo)作方式。
2、控制方(fang)式:定壓壓制和(he)定程壓制兩種(zhǒng)。
(六)、安全保護裝(zhuang)置
1、液壓保護
(1) 主(zhu)油缸下腔設有(yǒu)安全溢流閥,超(chāo)壓保護作用。
(3) 滑塊支承采用(yong)液壓雙保險回(huí)路,以防下滑。
(1)雙手操(cāo)作按鈕。
(3) 控制電(dian)路的短路保護(hu)。
(4)滑塊下死點設(shè)有超程極限無(wú)觸點接近開關(guan)保護。
(5)所有“急停(ting)”按鈕均互鎖,按(àn)壓任一個,滑塊(kuài)均停止
動作。
(6)可(kě)靠的電氣接地(dì)裝置。
(七)、設備設(shè)計、制造、驗收執(zhi)行的标準
1、液壓(ya)機設計制造按(àn)JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiao)件〉〉
2、液壓機的安(an)全按JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件〉〉
3、液(yè)壓系統按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通用技術(shù)條件〉〉
4、電氣系統(tong)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(dian)氣設備通用技(jì)術條件〉〉
(八)、設備(bei)組成、供貨内容(róng)和随機技術文(wén)件
液壓機由本(běn)體、液壓傳動及(jí)控制系統、電氣(qì)傳動及控制系(xi)🔞統❄️、管路及一些(xiē)附件組成。單台(tai)壓機的供貨🔞内(nèi)容🐇如下:
1、本體:包(bāo)括機身、主缸等(deng)(一套)。
2、液壓傳動(dòng)及控制系統裝(zhuāng)置包括:動力站(zhan)、管路、儀表等控(kong)👉制裝置(一套)。
4、随(suí)機文件:使用說(shuō)明書、設備裝箱(xiang)單、産品合格證(zhèng)各⛷️三套。
5、總圖、地(di)基圖、液壓原理(li)圖、主缸裝配圖(tu)、電氣原理圖、程(cheng)序圖🔴、設☀️備壓力(li)調整、維護、保養(yang)位置指示圖及(jí)易損件全部圖(tú)紙。
提供管接頭(tóu)處密封元件一(yi)套;
提供地腳螺(luó)栓、螺母一套;
(九(jiu))、液壓機工作環(huán)境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度:≤90%。
1、安裝
在用(yong)戶現場進行安(an)裝、調試。
在(zài)工廠和用戶現(xian)場提供培訓。培(pei)訓包括正常操(cāo)作、工作原理、維(wéi)修保養和操作(zuò)問題的分析。
3、機(ji)床終驗收後整(zheng)機質量保修期(qī)1年。在質保期(qī)内,機床發生非(fei)誤操作故障和(hé)損壞,均由供方(fang)負責維修,若需(xū)方認為确需供(gòng)方派員來用戶(hù)方現場維👣修♋,則(zé)以傳真方式通(tong)知供方,供方應(yīng)在2小時内予以(yǐ)響應,維修人員(yuán)48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故(gu)障。
4、設備保修期(qi)滿後供方依然(rán)能提供廣泛而(er)優惠的技術🍉支(zhi)持及備件供應(yīng)。
1.接受非标(biāo)定制。
2.以上參數(shu)作為參考,如有(you)更改不另行通(tong)知。
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