QC11Y系列液壓(yā)閘式剪闆機主要(yao)性能及特點

1. 剪闆(pan)機機架采用全鋼(gāng)整體焊接結構，有(yǒu)足夠的強度及剛(gāng)性，并㊙️通過高頻振(zhèn)動消除内應力，保(bǎo)證機身的整體精(jīng)度。

2. 采用大型落地(di)镗銑床，用一次加(jia)工法，作精密加工(gōng)，以确保加工精度(du)。

3. 三點滾輪支撐液(ye)壓閘式結構。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統采用(yong)整體式邏輯回路(lu)，經由順序閥控🔆制(zhì)，蓄能器回程，動作(zuo)平穩，噪音低，維護(hù)簡單。

5. 采用液壓系(xì)統控制刀闆上、下(xià)運動。

Ø 采用高強度(dù)矩形刀片，四個刃(ren)口均可使用。

Ø 滾軸(zhou)式工作台送料裝(zhuang)置及前托料裝置(zhì)，送料方便，并☎️保🈲證(zheng)工件在運行時不(bú)被劃傷。

6. 剪闆機壓(yā)料裝置采用整體(tǐ)回路及獨立式并(bing)列壓緊缸，且壓料(liào)裝置裝有橡膠墊(niàn),當闆料不平時，可(kě)自由伸縮壓緊在(zài)闆料上，且壓緊力(li)也可随闆料材質(zhi)及厚度自動調整(zhěng)，不傷闆面。

7. 剪闆機(ji)刃口間隙電機快(kuai)速調整，操作簡易(yi)，以适應🔴不🌍同🔴闆厚(hòu)及✏️材質的剪切需(xū)要。

8. 剪切行程通過(guo)系統進行控制剪(jiǎn)切長度調整，使刀(dāo)片不需♊要☔完成整(zhěng)個循環，節省了工(gōng)作時間，增加了行(háng)程次數，即提高了(le)生産效率。

9. 燈光線(xiàn)影對線裝置，便于(yu)畫線剪切。

10.剪闆機 液(yè)壓電控調整剪切(qiē)角度。剪切角可在(zai)規定範圍内調整(zheng)。剪切薄闆時可進(jin)一步提高剪切質(zhi)量🐉，剪切厚闆時可(ke)增加被剪🥵闆材的(de)厚度。在剪切狹窄(zhǎi)的條料時剪切角(jiǎo)調整顯得特别有(you)用：較小的剪切角(jiao)可減少🔴條料的扭(niǔ)曲變形

11. 剪闆機電(diàn)動後擋料裝置，自(zì)動單向定位，控制(zhi)精度高，不用手動(dòng)🏃‍♂️微調。

12. 剪闆機電氣(qì)控制集中可靠：

Ø 動(dong)力設施均設于機(jī)身内，通過對控制(zhì)面闆上的按鈕✍️進(jin)🤟行操😄作來控制和(he)實現。

Ø 設有腳踏開(kai)關，可通過其直接(jiē)對剪切動作進行(háng)操作，方便🔞快捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元件選用(yong)正泰産品。

Ø 活動式(shi)安全防護欄，可保(bǎo)護操作者的安全(quán)，并能清楚的看到(dào)剪切的情形，既安(an)全，又方便。

Ø 采用熔(rong)斷器來對控制電(dian)路的短路進行保(bǎo)護。

Ø 電機的過載和(he)短路，通過空氣開(kai)關進行保護。

Ø 操作(zuò)面闆和腳踏開關(guān)，均設有急停開關(guān)按鈕，在操作錯誤(wù)時，可🧑🏾‍🤝‍🧑🏼及時停機。

13. 剪(jian)闆機液壓系統安(ān)全可靠

Ø 液系統集(ji)成塊設有直動式(shi)安全溢流閥，以确(què)保準确的壓力調(diao)整。

Ø 為保護油泵的(de)安全，在泵頭處特(tè)設有管式單向閥(fa)，以避免油壓對泵(beng)體的沖擊。

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