→輸(shū)入孔數(shu)→機械自(zi)動定位(wèi)→放入待(dài)加工工(gōng)件→沖孔(kǒng)加工完(wan)成👣→人工(gōng)取下加(jia)工成品(pin)并放入(rù)下一個(ge)待加工(gong)🏃🏻工件。
整(zhěng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(you)質材料(liao)制造而(er)成。整機(jī)美💰觀大(dà)方⛷️,具有(yǒu)
安全可(ke)靠,調整(zhěng)方便等(děng)特點。
二(er)、工作原(yuán)理
1. 在設(she)定圓法(fǎ)蘭直徑(jìng)後,伺服(fu)馬達驅(qū)動定位(wèi)機構根(gēn)據不同(tong)法蘭直(zhi)徑的大(dà)小自動(dong)定位。
2. 在(zài)人機界(jiè)面上人(ren)工輸入(rù)直徑及(jí)輸入孔(kong)數,分度(du)盤🔆采用(yong)伺服定(ding)位,定位(wèi)公差±1mm,當(dang)夾緊工(gōng)件時,伺(sì)服馬達(da)會旋轉(zhuan)。
3. 圓法蘭(lán)加工直(zhi)徑範圍(wéi)φ200~φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm
4. 沖壓模(mo)具采用(yong)标準模(mó)塊式設(shè)計,使用(yòng)過程之(zhī)中的更(geng)換💋簡✨易(yì)、方便。
5. 分(fen)度盤夾(jia)緊機構(gou)為伺服(fu)馬達帶(dai)滾珠絲(si)杆完成(cheng)。
6. 支撐架(jià)保證有(yǒu)六點定(dìng)位,使加(jiā)工件的(de)受力均(jun)勻,工🛀🏻件(jiàn)夾✨持穩(wěn)🥰固。
7. 沖模(mo)材質為(wéi)H13K,硬度可(ke)達HRC60°韌硬(yìng)性好。
8.沖(chòng)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chòng)孔方式(shì),角鐵環(huán)的外圈(quān)部分♍,布(bu)置🔆有📧可(kě)沿角鐵(tiě)環的直(zhí)徑線方(fang)向做往(wang)複運動(dong)的滑塊(kuai), 滑塊前(qián)端安裝(zhuāng)有高硬(ying)沖頭,在(zài)角鐵環(huán)的内😄圈(quān)部分,對(dui)應于❌滑(hua)塊所在(zai)的位置(zhì)安裝有(you)沖孔底(di)模,當滑(hua)塊帶動(dòng)沖頭完(wán)成沖孔(kong)動作後(hòu), 滑塊🏒被(bèi)液壓缸(gang)拉回一(yi)個設定(dìng)的行程(cheng),讓角鐵(tie)環完成(chéng)下一個(ge)沖孔🐅位(wei)置的旋(xuán)轉🔅動作(zuò),而内圈(quān)底模将(jiāng)被伺服(fú)絲杆同(tóng)時縮回(hui),該伺服(fú)絲杆可(ke)根據角(jiao)鐵環的(de)不同規(guī)格由程(cheng)序設定(dìng),如此周(zhōu)而複始(shi),完成所(suǒ)有的側(ce)🔞孔🐪沖制(zhi)。
9.沖孔規(gui)格:圓孔(kǒng)或腰形(xíng)孔(客戶(hù)自定)
10.自(zi)動控制(zhì):機台生(sheng)産控制(zhi)分為手(shǒu)動、自動(dong),都設有(you)緊急停(ting)🔞止裝置(zhi)。
人機界(jie)面屏幕(mù)為觸控(kòng)顯示設(she)定。
11、該設(shè)備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位(wei)進行沖(chòng)孔,分别(bie)能實現(xian)法蘭單(dān)、雙孔的(de)操作。
分(fen)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fen)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kong)位✏️移等(děng)二☀️套伺(si)服系統(tong)。操作線(xiàn)高度為(wei)950mm~1000mm。液壓動(dong)力馬達(dá)5.5kw/3相。
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數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機

法(fa)蘭
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