Y32-500T四柱(zhu)式液壓(yā)機 技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎🐅曲(qu)♈翻邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用按鈕(niu)⛱️集中😘控(kong)制，可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cao)㊙️作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zi)動♌回程(cheng)動作。

二(er)、主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(deng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jin)🥵螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luó)母及♈緊(jin)固于上(shang)橫梁☔上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸🎯活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhu)✊作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内，活(huó)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭✨部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有方(fang)向相㊙️反(fǎn)的密封(feng)環，内🔴圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quān)，借✍️助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定，結構(gòu)與主缸(gang)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhì)系🍉統💜等(deng)組成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shǐ)主🛀🏻機實(shí)現各種(zhong)動作的(de)♊機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fá)四🌈部👉分(fèn)🚶組成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁♈閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥⛱️控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fá)和充液(yè)油箱組(zu)成。當💁主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xia)行時，主(zhu)缸上腔(qiāng)形成⛹🏻‍♀️負(fù)壓，打開(kāi)充液閥(fa)的閥芯(xin)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shi)主🌈缸下(xia)腔油液(yè)推動主(zhu)閥芯，使(shi)主缸上(shàng)腔🏃‍♂️之油(yóu)流回充(chōng)液油箱(xiāng)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(you)孔，控制(zhì)充🌈液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chong)液🔞油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊(kuài)、行🏃程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台🚩的右(yòu)側面💔，撞(zhuàng)塊固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(ding)于支架(jia)上，調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(háng)位置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)😄種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可㊙️得(de)到相應(ying)的動作(zuò)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實❓現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊📱卸(xiè)壓回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保🌈壓延(yan)時繼電(dian)器調定(ding)🔴，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(ya)🤞，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而♊不(bú)能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diào)壓❄️蓋📐闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kai)關🛀🏻後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(ru)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)。控制🧡箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(ke)通💚過各(gè)種指示(shì)燈随時(shi)掌㊙️握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)㊙️器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式👣電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

廠家直(zhi)銷各種(zhǒng)：液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(yè)壓機、八(ba)柱液壓(yā)機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(yè)壓機、成(chéng)型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(yā)機、熱壓(ya)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(yè)壓💋機💯、鹽(yan)磚液壓(ya)機、防盜(dao)門液壓(yā)機、校正(zheng)液壓機(ji)、壓裝液(ye)壓機、粉(fěn)末液壓(ya)機、封頭(tou)液壓機(jī)、包邊液(yè)壓機、數(shù)控液壓(ya)機、剪闆(pǎn)機💃🏻、折彎(wān)機👣、卷闆(pǎn)機、沖床(chuang)、激光切(qiē)割機、數(shù)控機床(chuáng)等。

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