Y32-500T四柱式(shì)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件
Y32-500T四(si)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shu) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位(wei) | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 5000 | KN | ||
回程力(lì) | 1000 | KN | ||
1000 | KN | |||
液體(tǐ)極限工(gong)作壓力(li) | 25 | |||
滑(huá)塊極限(xiàn)行程 | 900 | mm | ||
頂出(chū)活塞極(ji)限行程(cheng) | 350 | mm | ||
1500 | mm | |||
滑(hua)塊行程(chéng)速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
回(huí)程 | 80 | |||
頂出(chu) | 80 | |||
退(tuì)回 | ||||
工作台(tái)有效面(mian)積 | 左(zuǒ)右 | 1400 | mm | |
前後 | 1400 | |||
機器(qi)占地面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 4060 | mm | |
前後 | 3525 | |||
電機(ji)總功率(lǜ) | 37 | KW | ||
整(zheng)機重量(liàng) | 23600 | KG | ||
性能與(yǔ)特點:
本(ben)機器适(shi)用于可(ke)塑性材(cái)料的壓(yā)制工藝(yi),如沖裁(cái)、彎曲翻(fan)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(deng)。也可從(cong)事于校(xiào)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(cheng)型、冷擠(jǐ)金📞屬零(líng)🏃🏻件成型(xíng),塑料制(zhi)品及粉(fen)末制品(pin)的壓制(zhì)成型工(gong)藝。
本機(jī)器具有(you)獨立的(de)動力機(ji)構和電(diàn)氣系統(tong),并采用(yong)按鈕🚶集(jí)中控制(zhi),可實現(xian)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(sān)種操作(zuò)方🏃♂️式。本(běn)機器的(de)工作壓(ya)力、壓制(zhì)速度、行(háng)程範圍(wei)均可根(gēn)據工藝(yì)需🚶♀️要進(jìn)行調整(zhěng)。并能完(wán)成定壓(yā)及定程(chéng)成型兩(liǎng)種工藝(yi)方式,定(dìng)壓成型(xíng)之工藝(yì)方♍式在(zai)壓制🐇後(hòu)具有保(bǎo)壓和延(yan)時自動(dong)回程動(dong)作。
二、主(zhu)要結構(gou)概述
本(ben)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(ru)下:
(一)、機(ji)身
機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調節🈲螺(luó)母💜等🌐組(zu)成,依靠(kào)四個立(li)柱作為(wei)主架,上(shang)橫梁及(ji)工作台(tái)鎖緊螺(luo)母緊固(gù)于兩端(duan)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺💯母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接,依靠(kào)四柱作(zuò)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽,便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖
(二)、主(zhu)缸
主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liang)内,活塞(sai)下端用(yong)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lián)接,活🔱塞(sai)頭部之(zhi)🧑🏾🤝🧑🏼材料為(wéi)鑄💔鐵或(huò)鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓✏️處裝(zhuang)有🔞方向(xiang)相反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān),将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(gè)腔,缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mi)封🈲圈,借(jiè)助法⭕蘭(lán)鎖緊,以(yǐ)保證下(xià)腔密封(fēng)。
(三)、頂出(chū)缸
頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kong)内,用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(dìng)🍓,結構與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tong)。
(四)、動力(li)機構
動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fá)集成塊(kuai)控制系(xi)💋統等組(zu)成,它是(shi)産生和(hé)分配工(gong)作油液(yè),而使主(zhǔ)機實現(xian)各種動(dong)作的機(ji)構🤩。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jian),并設有(you)清洗窗(chuāng)口,前🔞端(duan)裝有液(ye)位液溫(wēn)計便于(yu)觀察油(you)位🌂及油(you)溫。
1160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)
2、Y180L-6電機
電(dian)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)
三、充(chōng)液裝置(zhi)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(he)充液油(yóu)箱組💞成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā),打開充(chong)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(hui)程時主(zhu)🍓缸下腔(qiang)🌈油液推(tuī)動主閥(fá)🤞芯,使主(zhu)☂️缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(yè)油箱,充(chōng)🛀🏻液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kong),控制充(chōng)👅液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(yè)🌈油箱中(zhong)溢出。
四、液(ye)壓系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
液(ye)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能(néng)量調節(jiē)裝📧置(各(gè)種🔞閥)以(yǐ)及能量(liang)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒(tǒng)、管路)等(deng)組成🏃🏻。借(jie)助電氣(qi)系統的(de)控制,驅(qu)動活動(dong)橫梁,完(wán)成各種(zhong)工藝動(dong)作循🔅環(huan)。
本機器(qi)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩(liǎng)種方式(shì)可供選(xuan)擇。調整(zheng)方式🌈比(bi)較簡單(dan),用手按(àn)一下所(suǒ)需動作(zuo)按鈕即(jí)可得到(dào)相應的(de)動🈲作,放(fang)手後🈲立(lì)即停止(zhi)。半自動(dong)操作為(wei)按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)使活動(dòng)橫梁自(zi)動的完(wán)成一個(gè)工藝動(dong)作循環(huán)。
1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(ji),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dong)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tōng)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(dian)使插件(jiàn)C2打開系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3通電(dian),使插件(jiàn)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快(kuai)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shi)現😍快速(su)下行。
3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhi):當上滑(huá)塊觸動(dong)行程開(kai)關時,YV3失(shī)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(ge)由調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥調定(dìng),從而下(xià)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wei)慢速下(xia)行,并接(jiē)觸工件(jiàn)加壓。
4、 保(bao)壓:滑塊(kuai)工作行(háng)程完畢(bi),觸動下(xia)限位開(kāi)關,使滑(hua)塊卸壓(yā)回程完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huò)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bao)壓延時(shí)繼電器(qi)調定,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dong)作。
7、頂缸(gāng)頂出
8、頂(dǐng)缸退回(hui)
當頂缸(gang)把工件(jian)頂出後(hòu),手動按(àn)下退回(hui)按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件(jiàn) C5C8打開,系(xì)統壓力(li)油進入(ru)頂缸上(shàng)腔;同時(shi)頂缸下(xia)腔之油(you)進入油(you)箱,即實(shí)現頂缸(gang)退回動(dong)作。
至此(cǐ),實現一(yi)次壓制(zhi)、頂出動(dòng)作。
五、電(diàn)氣系統(tong)概述
本(ben)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源,控(kòng)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dòng)作電路(lù)為交流(liu)220V。
本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kòng)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按⚽鈕、信(xìn)🏃♂️号燈等(deng),可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(dian)源💋開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓🥵器(qi)等控制(zhi)電路。
考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fang)便,本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器,另(lìng)☂️外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fu)近。
本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xià):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(you)交🔅流濕(shī)式電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個,動(dong)作電壓(yā)為交流(liu)220V。
本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(can)數:
總功(gong)率:37KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
IP44
備注(zhu):
1.接受非(fei)标定制(zhi)。
2.以上參(can)數作為(wéi)參考,如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。
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