Y32-500T四柱式液壓(ya)機 技 術 文 件

一(yī)、 技術參數

性能與特點(dian)：

本機器适用于(yu)可塑性材料的(de)壓制工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻🙇🏻邊、薄(bao)闆拉伸等。也可(kě)從事于校正、壓(ya)裝、砂輪成型、冷(leng)擠金屬零件成(chéng)型，塑🈲料制品及(jí)粉末制品的壓(ya)🏃‍♀️制成型🌂工藝。

本(ben)機器具有獨立(lì)的動力機構和(he)電氣系統，并采(cǎi)用按鈕集📱中控(kong)制，可實現調整(zheng)、手動和半自動(dòng)三種操⛷️作方式(shì)。本機器的工作(zuò)壓力、壓制速度(du)、行程範圍均可(ke)根據工藝需要(yào)進行調整。并能(neng)完成💋定壓及定(dìng)程成型兩種工(gōng)藝方式，定壓成(cheng)型之工藝方式(shì)在壓制❗後具有(yǒu)保壓和延時自(zi)動回程動作。

二(èr)、主要結構概述(shù)

本機器由主機(jī)及控制機構兩(liang)大部分組成。通(tōng)過管路及電器(qì)裝置聯系起來(lai)構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機(ji)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組(zu)成。控制機構包(bāo)括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥(fa)集成系統及電(diàn)器操縱箱等部(bù)分組成。現将各(ge)部分結構和作(zuo)用分述如下：

（一(yī)）、機身

機身由上(shang)橫梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調節(jiē)螺母🥰等組成，依(yi)靠四個立柱作(zuo)為主架，上橫梁(liáng)及工作台鎖緊(jin)🈲螺母緊固于兩(liǎng)端。機器精度靠(kào)調節螺母及緊(jin)固于上橫梁上(shang)端之鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊與(yu)主缸活塞由連(lian)接法蘭和🏃‍♀️螺栓(shuan)連接，依靠四柱(zhu)作導向上下運(yun)動。滑塊内裝有(yǒu)導向套。滑塊及(jí)工作✍️台表面均(jun)有T形槽，便于模(mó)具安裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上橫(heng)梁内，活塞下🐅端(duān)用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liang)連接，活❌塞頭❌部(bù)之材料為鑄🤟鐵(tiě)或鋅基合金作(zuò)導向用。活塞頭(tóu)外圓處裝有方(fāng)向相反的密封(fēng)環，内圈裝有O形(xíng)圈，将缸内形成(cheng)上下兩個腔，缸(gang)口部分也裝有(yǒu)密封圈，借助✍️法(fa)蘭鎖緊，以保證(zhèng)下腔密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出缸裝(zhuang)于工作台中心(xin)孔内，用鎖緊母(mu)加以固定，結構(gou)與主缸基本相(xiang)同。

（四）、動力機構(gòu)

動力機構由油(yóu)箱、高壓泵、電機(ji)及插裝閥集成(cheng)塊控🐇制系統👌等(děng)組成，它是産生(shēng)和分配工作油(yóu)液，而使主機實(shí)現各💞種動✏️作的(de)機構。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，并設(she)有清洗窗口，前(qian)端裝有液位液(yè)溫計便📱于觀察(cha)油位🔅及油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥集成系(xi)統

插裝閥由插(cha)件、控制蓋闆、集(ji)成塊體和先導(dao)控制閥🏒四部分(fen)組成。插件共有(yǒu)8件，分為A和C型兩(liǎng)種基本插件，通(tōng)徑均為25mm。控制蓋(gai)闆共四種，分别(bie)為電磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁梭閥(fá)内裝式控🤟制蓋(gai)闆、電磁溢流閥(fa)控制蓋闆及電(diàn)磁閥雙級調壓(ya)閥控制蓋闆。

集(ji)成塊體為45鋼鍛(duan)件，結構布置緊(jin)湊、設計合理。先(xian)導閥采用NG6mm電磁(ci)滑閥共四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝(zhuang)置

充液裝置安(an)裝于主缸的上(shàng)端，它由充液閥(fá)和充液油🈲箱組(zu)成。當主缸活塞(sāi)快速下行時，主(zhu)缸上腔形成負(fù)壓♉，打開充液閥(fá)的閥芯，主缸上(shang)腔充液，回程時(shí)主缸下腔㊙️油液(ye)推㊙️動主閥芯，使(shi)主缸上腔之油(yóu)流回充液油箱(xiang)，充液油箱上設(shè)有回油孔，控制(zhi)充液油箱的油(yóu)位。将多餘的油(you)流回主油箱以(yǐ)防止油液從充(chōng)液油箱中溢出(chū)。

上下行程限位(wei)控制裝置

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置安裝于主(zhu)機的右側，由支(zhi)架、撞塊、行程開(kai)關等組成。支架(jià)固定于上橫梁(liang)與工😄作台的右(you)側面🐕，撞塊固定(ding)于滑塊右側面(mian)，行程開關固定(ding)于支架上☔，調節(jie)行❌程開關⛱️的位(wei)置，可控制滑塊(kuai)❤️的運行位置。

四(si)、液壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓系(xì)統由能源轉換(huan)裝置（泵和油缸(gang)），能量調節裝置(zhi)（各種閥）以及能(neng)量輸送裝置（油(yóu)箱、充液筒、管路(lù)）等組成。借助電(dian)氣系統的控🈲制(zhi)，驅動活動橫梁(liang)，完成各種工藝(yì)動作循環。

本機(jī)器具有調整和(hé)半自動兩種方(fang)式可供選擇。調(diao)整方式比較簡(jiǎn)單，用手按一下(xia)所需動作按鈕(niǔ)即可🔆得到📧相應(yīng)的動作，放手後(hou)立即停止。半自(zì)動操作為按壓(ya)工作按鈕🌈使活(huó)動橫梁自動的(de)完成一個工藝(yì)動作循環。

（二）液(ye)壓原理說明

1、 接(jie)通電源，啟動電(dian)機，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接通電(dian)源，啟動電機，各(gè)電磁閥處在中(zhong)位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑塊(kuai)快速下行動作(zuo)，YV1通電，插件C1關閉(bì)，泵出油口和回(hui)油口切斷，系統(tong)升壓，YV4通電使插(chā)件C2打開系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)上腔，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主缸下(xia)腔的油快速排(pái)回油箱，滑塊依(yī)靠自重實現🌐快(kuài)速下行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制：當上(shang)滑塊觸動行程(chéng)開關時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使下腔(qiāng)的壓力處在一(yi)個由調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定，從而(er)下腔排油減慢(màn)，滑塊轉為慢速(sù)下行，并接觸工(gong)件加壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行程完(wán)畢，觸動下限位(wei)開關，使滑塊卸(xiè)壓🐇回程完成壓(ya)制動作，或者缸(gāng)内壓力升高，由(yóu)保壓延時繼電(diàn)器調定，完成定(ding)壓壓制動作。

5、卸(xie)壓：下限位開關(guān)發訊或者延時(shi)斷電器發訊，轉(zhuan)入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉入工作(zuo)，YV5通電使電磁閥(fa)的P與B口通，打開(kai)充液閥開始卸(xie)壓。A與O口通，從而(er)插件C4開啟，系統(tong)壓力油進入主(zhu)缸下腔，YV2通電，使(shi)下腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中閥(fa)F17調定一個低壓(yā)，此調定的壓力(li)隻能打開充液(ye)閥，而不能✏️使滑(huá)塊回程，從而避(bi)免了高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到零(líng)後，YV2失電，由延時(shí)斷電器控制，從(cong)而使下腔的壓(ya)力變換🏃‍♀️為由調(diao)壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻蓋📱闆中閥F16調(diào)定的回程壓力(li)，使滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到上(shang)限位開關後，電(dian)📞磁閥失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸頂出(chu)

當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸(gang)頂出按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入頂(ding)缸下腔，同時頂(ding)缸上腔的油回(hui)油✂️箱。即實現👉頂(ding)缸頂出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸把工(gong)件頂出後，手動(dòng)按下退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系統壓(ya)力油進入頂缸(gāng)上腔；同時頂缸(gang)下腔之🌂油進入(rù)油箱🤟，即實現頂(dǐng)缸退回動作。

至(zhì)此，實現一次壓(yā)制、頂出動作。

五(wu)、電氣系統概述(shù)

（一）概述

本機電(diàn)器采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控制電(diàn)器電壓為交流(liú)220V。電壓是通過控(kòng)制變壓器得到(dào)的。另外，電磁閥(fá)動作電路為交(jiao)流220V。

本機設有專(zhuān)用的電器控制(zhì)箱。安裝在主機(ji)右前側。控制箱(xiang)面闆上設有時(shí)間繼電器、選擇(ze)開關、控制按鈕(niu)、信号燈等，可實(shí)現💚對壓機的集(ji)中控制。同時可(ke)通🌏過各種指示(shi)燈随時掌握壓(yā)機的工作情況(kuang)。電氣控制箱内(nei)部裝有電源開(kāi)關、自動開關、交(jiao)流接觸器、熱🛀繼(jì)電器、中間繼電(diàn)器、變壓器等控(kong)制電路。

考慮到(dào)接線和維修的(de)方便，本機還設(shè)有兩個分線器(qì)🛀，另外安裝💋于主(zhǔ)機和動力機構(gou)附近。

（二）電力驅(qu)動裝置及容量(liàng)

本機油泵的驅(qu)動電機其型号(hào)規格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控制電路(lù)的電液動滑閥(fá)和電動滑閥是(shi)由交流濕式電(diàn)磁閥推動的。電(dian)磁閥數量為7個(ge)，動作電壓為交(jiao)流220V。

本設備電氣(qì)數據主要電氣(qi)參數：

總功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非标定(ding)制。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有更(gèng)改不另行通知(zhi)。

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