銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wéi)：有效銑(xǐ)削長度(du)12000mm，加工闆(pan)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kou)角度📧0-45度(dù)。

3. 加工能(neng)力及精(jing)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(bian)㊙️一次🐅性(xìng)🌂成🔆型.

4. 動(dòng)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qiān)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diào)速;配備(bèi)自制🐆銑(xǐ)☂️刀盤和(hé)标準端(duān)面銑刀(dāo)盤;潤滑(hua)系統采(cǎi)用進口(kou)“V”型骨架(jia)油封;動(dòng)🤟力銑頭(tóu)三保一(yi)年。出廠(chang)配置滿(man)足45°坡口(kǒu)加工刀(dāo)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gu)架油🥵封(fēng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cǎi)用進口(kou)“V“型骨架(jià)油⭐封密(mì)封;走刀(dāo)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diao)速。出廠(chǎng)配備進(jìn)口🍉骨架(jia)油封一(yī)隻作為(wéi)易損件(jian)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(beng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xǔ)較高系(xi)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(yóu)缸，油缸(gang)🛀間距810mm，油(you)缸間配(pei)有機械(xie)輔助壓(ya)緊裝置(zhi)，單缸壓(yā)力不小(xiǎo)于🏃1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kong)與活塞(sāi)杆精密(mì)研磨處(chu)理，配合(hé)精度高(gāo)⭐，密封性(xìng)能好，無(wú)洩漏油(yóu)現象。采(cai)用無錫(xī)第四橡(xiang)👉膠廠按(àn)國标生(shēng)産的“O”型(xíng)密封圈(quan),備有易(yi)損件。

7. 電(dian)器控制(zhi)系統：采(cǎi)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pèi)電線采(cǎi)用塑料(liào)滑觸線(xian)，所有電(dian)器元件(jian)采用“施(shi)耐德”品(pǐn)牌産品(pin)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuo);表面由(yóu)專業人(rén)員鏟刮(guā)處理,美(mei)觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chú)應力，在(zai)大型龍(long)門刨上(shàng)一次性(xing)加工成(chéng)型。有效(xiao)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jiā)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuò)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fang)置Φ50.8mm的👈大(dà)🌈鋼球，輸(shū)💃🏻料靈活(huo)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yong)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jiē)縫平直(zhi)，運行平(píng)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pao)光處理(li),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pin)三包一(yī)年，終身(shēn)跟蹤服(fu)務。