
2. 加工範圍:有(you)效銑削長度(du)12000mm,加工闆料厚(hòu)度6-50mm,加工闆料(liào)坡口角度0-45度(du)。
3. 加工能力及(ji)精度:對于6-20mm闆(pǎn)厚,45度以下坡(po)口,直邊及斜(xie)🔞邊一次性成(chéng)♋型.
4. 動力銑頭(tóu):采用2.2千瓦電(dian)機,0-1140r/min内無級變(biàn)頻調速;配備(bèi)自制銑刀盤(pán)和标準端面(mian)銑刀盤;潤滑(huá)系統采用進(jìn)口“V”型骨架油(yóu)封;動力銑頭(tóu)三保一年。出(chu)廠配置滿足(zú)45°坡口加工刀(dao)具2套(8把),進口(kou)骨架油封一(yi)隻。
5. 走刀箱:采(cai)用1.5千瓦電機(jī),潤滑密封系(xi)統采用進口(kou)“V“型骨📐架油封(feng)🥵密🆚封;走刀速(su)度在0-1000mm/min内無級(ji)變頻調速。出(chu)廠配備進口(kou)骨架油封一(yī)隻作為易損(sun)件。
6. 液壓系統(tong):油泵電機5.5千(qiān)瓦,允許較高(gao)系統壓力2.0Mpa,共(gong)12隻油☀️缸,油缸(gāng)間🍓距810mm,油缸間(jiān)配有機械輔(fu)助壓緊裝置(zhì),單缸壓力不(bú)小于1500Kg;油缸活(huo)塞🌈孔與活塞(sai)杆精密研磨(mó)處理,配合精(jīng)度高,密封性(xing)能好,無洩漏(lòu)油現象。采用(yòng)無錫第四橡(xiàng)膠廠按國🚩标(biao)生産的“O”型密(mi)封圈,備有易(yì)損件。
7. 電器控(kòng)制系統:采用(yong)模拟電路控(kong)制;主配電線(xian)采用塑料滑(huá)🔱觸線,所有電(diàn)器元件采用(yong)“施耐德”品牌(pái)産品。
8. 機床導(dǎo)軌:采用45#鋼制(zhi)作;表面由專(zhuan)業人員鏟刮(guā)處理,美觀耐(nai)用。
9. 床身:震動(dong)消除應力,在(zai)大型龍門刨(pao)上一次性加(jiā)工成型。有效(xiao)保證了加工(gong)精度和加工(gong)的穩定性。
10. 輸(shu)料架:采用Φ90mmHT-200鑄(zhù)鐵鋼球座,在(zài)衆多Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放置Φ50.8mm的(de)大鋼球,輸料(liao)靈活方便。
11. 齒(chǐ)條:采用45#鋼制(zhi)作,安裝接縫(feng)平直,運行平(ping)穩無爬行。
12. 外(wai)觀:表面抛光(guang)處理,使用垂(chuí)紋漆噴塗。
13. 産(chan)品三包一年(nian),終身跟蹤服(fu)務。

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