1.光纖激光(guāng)切割機的(de)優勢:

Ø 卓越(yue)的光束質(zhi)量：聚焦光(guang)斑更小，切(qiē)割線條更(geng)精細，工作(zuo)效🌍率更高(gāo)，加工質量(liàng)更好；

Ø 極高(gāo)的切割速(su)度：是同等(deng)功率CO2激光(guāng)切割機的(de)2倍；

Ø 極高的(de)穩定性：采(cǎi)用世界進(jin)口光纖激(ji)光器，性能(neng)穩定，關🔞鍵(jiàn)部件使用(yòng)壽命可達(dá)10萬小時；

Ø 極(jí)高的電光(guāng)轉換效率(lǜ)：光纖激光(guāng)切割機比(bi)CO2激光切割(gē)機電光轉(zhuan)換效率高(gāo)3倍，節能環(huán)保；

Ø 極低的(de)使用成本(běn)：整機耗電(dian)量僅為同(tóng)類CO2激光切(qiē)割機的20-30%；

Ø 極(jí)低的維護(hù)成本：無激(ji)光器工作(zuo)氣體；光纖(xian)傳輸，無需(xu)反射鏡🈲片(pian)；可節約大(da)量維護成(chéng)本；

Ø 産品操(cao)作維護方(fang)便：光纖傳(chuán)輸，無需調(diao)整光路；

Ø 超(chao)強的柔性(xing)導光效果(guǒ)：體積小巧(qiǎo)，結構緊湊(còu)，易于柔性(xìng)加工要📧求(qiú)。

2. 光纖激光(guāng)切割機特(tè)點：

Ø 尖端光(guang)纖激光技(jì)術與數字(zì)控制技術(shù)完美融合(he)，代表着先(xiān)進的激光(guāng)切割水平(ping)；

Ø 專業的激(ji)光切割機(jī)CNC控制系統(tong)，電腦操作(zuò)，能夠保證(zhèng)切割質量(liang)，使切割工(gong)作更方便(biàn)，操作更為(wei)簡單💰； 

Ø 機床(chuáng)龍門式結(jié)構，高阻尼(ní)床身，剛性(xìng)好，能承受(shòu)較高的速(sù)度及加速(su)度；

Ø 交換工(gong)作台配置(zhi)，縮短待機(ji)時間，有效(xiào)提高工作(zuò)效率30％以上(shang)；

Ø 該機型采(cai)用進口交(jiāo)流伺服系(xì)統驅動及(ji)進口傳動(dong)系統，機床(chuang)運動機構(gòu)采用進口(kǒu)齒輪齒條(tiao)傳動，直線(xiàn)🙇‍♀️導軌⭕導向(xiang)，保證設備(bei)的高速度(du)、高精度、高(gao)可靠性；

Ø 齒(chǐ)條及導軌(gui)采用全密(mi)封防護裝(zhuāng)置，防止無(wu)油摩擦運(yùn)動及粉塵(chen)的污染，提(tí)高了傳動(dòng)件的使用(yòng)壽命、保❌證(zheng)機床運🧑🏽‍🤝‍🧑🏻動(dong)的精度；

Ø 激(ji)光切割頭(tóu)配置進口(kou)電容非接(jiē)觸式高度(du)跟蹤系統(tong)，反應靈敏(mǐn)、準确，避免(mian)切割頭與(yu)加工闆材(cai)碰撞，并🏃‍♂️能(neng)保證切割(ge)焦點位置(zhi)，保證切割(gē)質量穩定(ding)；

Ø 激光切割(ge)頭可承受(shòu)2.0Mpa氣體壓力(li)，高壓氣路(lù)設備，提高(gāo)了對不鏽(xiù)鋼等難割(gē)材料的切(qie)割能力；

Ø 機(ji)床具有自(zì)動分區排(pai)煙系統，排(pái)煙效果好(hǎo)，污染小；

Ø 占(zhan)地面積小(xiǎo)，系統高度(dù)集成，操作(zuo)、維護方便(bian)，滿足24小時(shí)工業生産(chǎn)需要；

3.适用材料(liào)範圍：

主要(yao)用于切割(ge)碳鋼、矽鋼(gang)、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆(pan)、酸洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆㊙️、銅(tong)等多種金(jin)屬材料的(de)切割。。

4.行業(ye)應用

應用(yong)于钣金加(jiā)工、航空、航(hang)天、電子、電(diàn)器、地鐵配(pèi)件、汽車♊、糧(liang)食機械🌂、紡(fang)織機械、工(gōng)程機械、精(jīng)密配件、輪(lún)船、冶金設(she)備、電梯、家(jia)用電器、工(gong)藝禮品、工(gōng)具加工、裝(zhuāng)飾、廣🐉告、金(jīn)屬對外加(jia)工等各種(zhong)制造加工(gong)行業。