上輥萬能式卷闆(pǎn)機技術特色

1、鼓形(xing)上輥，下輥下部托(tuō)輥配合調節，高精(jing)度的制品直線度(dù)采用鼓形上輥，上(shàng)輥鼓形預置量一(yi)般為輥子均布載(zǎi)荷的70%來預置；較小(xiao)直徑的下輥，下輥(gǔn)的下部有上下可(kě)調節📧的㊙️托🌈輥支撐(chēng)。根據卷制制品的(de)負荷，調節下輥下(xia)部的托輥，大大提(tí)高了制🤩品的直線(xiàn)度。

2、後方彎曲卷制(zhi)，高精度制品圓度(du)

上輥萬能式卷闆(pǎn)機采用後方彎曲(qǔ)(闆材送進的方向(xiàng)與上輥移動的方(fāng)向相反)，上輥一邊(bian)壓下🐉，下輥一邊旋(xuán)轉，連續彎曲，闆材(cái)的端部預彎直接(jie)加壓🌈預彎，避免了(le)前方彎曲後角的(de)産生，而且♈可以控(kong)制剩餘直邊的長(zhang)度、形狀。

一般三輥(gǔn)非對稱式采用前(qian)方彎曲，先對闆材(cái)的兩端部預彎，然(rán)後對稱卷制成形(xing)，需要熟練的操作(zuo)員工，制♌品出現後(hòu)角，且剩餘直邊的(de)形狀難以控制。

3、減(jiǎn)小制品錯邊量

上(shàng)輥萬能式卷闆機(jī)減少制品錯邊量(liàng)采取了以下措施(shī)：

①卷闆機增加縱向(xiang)對料裝置；②兩下輥(gǔn)、兩下輥中心距尺(chǐ)寸⭐精度、形位公差(chà)作為關鍵工序控(kong)制；③上輥的同步電(diàn)液結🤩合，采用反饋(kui)系統，自動調平。

位(wèi)移傳感器檢測，上(shàng)輥油缸的行程前(qián)置放大器信号放(fang)大，工💁業控制計算(suàn)機比較，高、低電平(ping)給可編程控制器(qi)，控制上輥兩端電(dian)磁換向閥電磁鐵(tie)，不斷反🧑🏽‍🤝‍🧑🏻饋比較，同(tong)步精度控制在±0.15mm範(fan)圍之内。

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上輥萬(wàn)能式卷闆機（出口(kǒu)型）