液壓機(ji)用途與(yu)特點
采用按(an)鈕集中(zhong)控制,具(jù)有點動(dòng)和半自(zi)動操作(zuò)方式
通(tōng)過操作(zuò)控制裝(zhuang)置,可實(shi)現定程(cheng)、定壓兩(liǎng)種成形(xíng)工藝,并(bing)🧑🏽🤝🧑🏻具💘有保(bǎo)壓延時(shi)等功能(neng)
滑(huá)塊的工(gong)作壓力(lì)、空載快(kuai)速下行(hang)和慢速(sù)工進的(de)行程範(fan)📞圍❗均可(kě)❄️根據工(gōng)藝需要(yào)進行調(diao)整。。
可選(xuan)配件
☆ 光(guang)栅安全(quan)保護裝(zhuāng)置
☆ 行程(chéng)、壓力、時(shí)間觸摸(mo)式顯示(shì)屏系統(tǒng)
☆ PLC可(kě)編程控(kong)制器
☆ 沖(chòng)裁緩沖(chòng)裝置
☆ 換(huàn)模具用(yong)浮動導(dao)軌和滾(gǔn)動托架(jia)
☆ 多種形(xíng)式移動(dòng)工作台(tai)
☆ 液壓系(xi)統加熱(rè)、冷卻裝(zhuang)置
☆ 液壓(yā)機各種(zhǒng)型号的(de)下頂缸(gāng)
☆ 快速行(háng)程沖液(yè)裝置
液(yè)壓機性(xìng)能與結(jie)構概述(shù)
一(yi)、液壓機(ji)性能及(ji)結構概(gài)述
1.1、液壓機(ji)機身采(cǎi)用框架(jià)式結構(gòu):由上橫(heng)梁、滑塊(kuài)、工作台(tai)㊙️、立♌柱、主(zhǔ)缸、液壓(ya)動力系(xi)統及電(diàn)器系統(tong)等部 件(jiàn)組成。上(shang)橫梁、滑(huá)塊✔️和工(gōng)作台采(cǎi)用優質(zhi)鋼闆焊(hàn)接而成(cheng)✨,焊後經(jing)高頻振(zhèn)動消除(chu)焊接應(ying)力,液壓(ya)機的立(li)柱為優(you)質鋼,表面(mian)中頻淬(cui)火并鍍(dù)鉻處理(lǐ)。
1.2、液(yè)壓機的(de)壓制缸(gang)噸位由(you)一隻活(huó)塞缸實(shi)現,缸體(tǐ)為🔞優🔞質(zhì)鍛鋼,活(huó)塞杆表(biao)面經中(zhōng)頻淬火(huǒ)處理,硬(yìng)度高,使(shǐ)用壽命(ming)長。油缸(gāng)主要密(mì)封件采(cai)用優質(zhi)密封圈(quān),确保密(mi)封可靠(kao)。
1.3、液(yè)壓機的(de)工作台(tái)與滑塊(kuài)上均有(yǒu)T形(xing)槽,便于(yú)用戶模(mo)具安裝(zhuang)。
二(èr)、液壓機(jī)的液壓(ya)系統
2.1
2.3、液壓機(ji)泵站由(yóu)油箱、高(gao)壓泵、電(dian)動機、插(chā)裝閥等(deng)組成,油(you)箱由鋼(gāng)闆焊接(jie)。油箱采(cǎi)用封閉(bì)式油箱(xiang),吸油區(qu)和回油(you)區分開(kāi)、油箱設(she)有清洗(xǐ)窗口和(he)放油塞(sāi),使清洗(xi)、換油方(fang)😍便。液壓(yā)機的油(you)泵吸油(yóu)💋口裝有(you)⛹🏻♀️直通式(shi)吸油濾(lǜ)油器,确(que)保油的(de)清潔度(dù),保證🐇了(le)油泵和(he)閥的使(shi)用🐕壽命(ming)。
2.4、液(ye)壓系統(tong)密封可(ke)靠,不滲(shèn)不漏。液(ye)壓機主(zhu)要管路(lù)采用法(fa)蘭連接(jiē)和抗震(zhen)管夾。
三、液(yè)壓機的(de)電氣控(kòng)制系統(tong)
3.1、獨(dú)立的電(dian)氣櫃,内(nèi)裝空氣(qi)開關、繼(ji)電器等(deng)電器控(kong)制系統(tǒng)。
3.3
液壓(ya)機操作(zuo)方式
4.1、液壓(yā)機設有(you)點動、半(ban)自動、自(zi)動操作方(fāng)式。
4.2
4.3、操作(zuo)台上的(de)按鈕除(chu)完成壓(yā)力機全(quán)部動作(zuò)外,還應(yīng)有“雙手(shǒu)壓制”、“回(hui)程”、“停止(zhi)”、“急停”等(děng)按鈕。
5.2、滑塊(kuai)在上、下(xia)限位處(chu)均設有(you)限位開(kāi)關。
5.3、在活塞(sai)式油缸(gang)下腔設(shè)置液壓(ya)支撐保(bao)險回路(lù)。
液壓機(jī)工作環(huán)境
6.1380v 50HZ
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