Y32-500T四柱式(shì)液壓機(jī) 技 術 文(wén) 件
Y32-500T四(si)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shu) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhi) | 單 位(wei) | 備 注(zhu) | |
公稱(chēng)力 | 5000 | KN | ||
回程力(lì) | 1000 | KN | ||
1000 | KN | |||
液體(ti)極限工(gong)作壓力(li) | 25 | |||
滑(hua)塊極限(xian)行程 | 900 | mm | ||
頂出(chū)活塞極(ji)限行程(chéng) | 350 | mm | ||
1500 | mm | |||
滑(hua)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 100 | ||
回(huí)程 | 80 | |||
頂出(chu) | 80 | |||
退(tuì)回 | ||||
工作台(tai)有效面(mian)積 | 左(zuǒ)右 | 1400 | mm | |
前後 | 1400 | |||
機器(qì)占地面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 4060 | mm | |
前後 | 3525 | |||
電機(jī)總功率(lǜ) | 37 | KW | ||
整(zheng)機重量(liang) | 23600 | KG | ||
性能與(yu)特點:
本(běn)機器适(shi)用于可(ke)塑性材(cai)料的壓(ya)制工藝(yì),如沖裁(cai)、彎曲⛹🏻♀️翻(fān)邊、薄闆(pǎn)🔞拉伸等(deng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(cheng)型、冷擠(ji)金屬零(ling)件成型(xing),塑💜料制(zhì)品及粉(fen)末制品(pin)的壓制(zhì)成型工(gong)藝。
本機(ji)器具有(you)獨立的(de)動力機(ji)構和電(dian)氣系統(tong),并采用(yong)按鈕集(jí)中🔴控制(zhì),可實現(xian)調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操作(zuò)方式。本(ben)機器的(de)工🙇🏻作壓(ya)力、壓制(zhì)速度、行(hang)程範圍(wéi)均可根(gēn)據工藝(yi)需要進(jìn)行調整(zheng)。并能完(wan)成定壓(ya)及定程(chéng)成型兩(liǎng)種工藝(yì)方式,定(ding)壓成型(xíng)之工藝(yi)方式在(zài)壓制後(hòu)具有保(bao)壓和延(yán)時自動(dòng)回程動(dòng)作。
二、主(zhǔ)要結構(gou)概述
本(ben)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(ru)下:
(一)、機(ji)身
機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節螺(luó)母等組(zǔ)成,依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wei)主架,上(shàng)橫梁及(ji)工作台(tái)🌐鎖緊螺(luó)母緊固(gu)💘于兩端(duan)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mu)及🎯緊固(gù)于上橫(héng)梁✨上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lian)接,依靠(kào)四柱作(zuò)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gong)作♻️台表(biǎo)面均有(yǒu)T形槽,便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖
(二)、主(zhu)缸
主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内,活塞(sāi)下💞端用(yong)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lián)接,活塞(sai)頭部之(zhī)材料為(wei)鑄鐵或(huò)鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓♍處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密⭕封環(huán),内🐕圈裝(zhuang)有O形圈(quan),将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔,缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mi)封圈,借(jie)助法蘭(lán)鎖緊,以(yǐ)保證下(xia)腔密封(feng)。
(三)、頂出(chū)缸
頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kǒng)内,用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(dìng),結構與(yǔ)主缸💜基(jī)本相同(tong)。
(四)、動力(li)機構
動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制系(xì)統等組(zǔ)成,它是(shi)産生和(hé)分配工(gong)作油液(ye),而使主(zhu)機實🔞現(xiàn)各種動(dong)作的機(ji)構😄。油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接件(jian),并設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口,前端(duān)裝有液(ye)位液溫(wen)計便于(yú)觀察油(yóu)位及油(you)溫。
1160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)
2、Y180L-6電機
電(dian)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)
三、充(chong)液裝置(zhì)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(hé)充液油(you)箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(yā),打開‼️充(chong)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液,回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fá)芯,使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充液(yè)油箱,充(chōng)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油🙇🏻孔(kǒng),控制充(chōng)液油箱(xiang)的🐕油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liu)回主👌油(yóu)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhong)溢出。
四、液(ye)壓系統(tong)概述
(一(yi))概述
液(ye)壓系統(tong)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(he)油缸),能(néng)量調節(jie)裝置(各(ge)㊙️種閥)以(yi)及能量(liàng)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiāng)、充液筒(tong)、管路)等(děng)組成。借(jiè)助電氣(qì)系統的(de)控😄制,驅(qu)動活動(dòng)橫梁,完(wán)成各種(zhong)工藝🧡動(dòng)作循環(huán)。
本機器(qì)具有調(diào)整和半(ban)自動兩(liang)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式❤️比(bi)較簡單(dān),用手按(an)一下所(suǒ)需動作(zuo)按鈕即(jí)可🏃♀️得到(dao)相應的(de)動作,放(fàng)手後🈲立(lì)即停止(zhi)。半自動(dong)操作為(wei)按壓工(gōng)作按鈕(niu)🍓使活動(dong)橫梁自(zi)動的完(wan)成一個(gè)工藝🙇♀️動(dong)作循環(huán)。
1、 接通(tōng)電源,啟(qi)動電機(jī),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)電,插件(jian)C1關閉,泵(bèng)出油口(kou)和回油(yóu)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(dian)使插件(jiàn)C2打開系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jiàn)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiāng)的油快(kuai)速排回(hui)油箱,滑(hua)塊依靠(kao)自重實(shí)❄️現快速(su)下行。
3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhi):當上滑(hua)塊觸動(dòng)行程開(kai)關時,YV3失(shi)電,同時(shi)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(ge)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥調定(dìng),從而下(xia)腔排油(yóu)減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xia)行,并接(jiē)觸🏃♂️工件(jian)加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuai)工作行(hang)程完畢(bì),觸動下(xia)限位開(kai)關,使滑(huá)塊卸壓(yā)回程完(wan)成壓制(zhì)動作,或(huo)者缸内(nèi)壓力升(sheng)高,由保(bao)壓延時(shí)繼電器(qi)調定,完(wan)成定壓(ya)壓制動(dong)作。
7、頂缸(gang)頂出
8、頂(ding)缸退回(hui)
當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按(àn)下退回(huí)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件(jiàn) C5C8打開,系(xi)統壓力(li)油進入(rù)頂缸上(shang)腔;同時(shí)頂缸下(xia)腔之油(yóu)進入油(you)箱,即實(shi)現頂缸(gāng)退回動(dong)作。
至此(ci),實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動(dong)作。
五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述
本(ben)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源,控(kòng)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lù)為交流(liu)220V。
本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(deng),可實現(xiàn)對壓❄️機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhong)☎️指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)✔️握壓機(jī)的工作(zuo)🚩情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bù)裝有電(dian)源🧑🏽🤝🧑🏻開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓🐉器(qì)等控制(zhi)電路。
考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fang)便,本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線器,另(lìng)外👈安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(li)機構附(fu)近。
本(běn)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xià):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(you)交流濕(shi)式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個,動(dòng)作電壓(ya)為交流(liú)220V。
本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(can)數:
總功(gōng)率:37KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
IP44
備注(zhù):
1.接受非(fei)标定制(zhi)。
2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(rú)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。
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