2、機(ji)器用途(tu)、特點和(hé)工作條(tiao)件
本液(yè)壓機系(xì)專用設(she)備,主要(yao)用于塑(sù)料及複(fu)合材料(liao)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wài)名牌液(ye)壓電氣(qì)元件,所(suǒ)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yí)表的計(jì)量單位(wei)全🌈部采(cǎi)用國際(ji)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(sān)相五線(xiàn)制380V
電壓(yā)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shi)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhu)要技術(shù)參數
序号(hao) | 項目(mu) | 單位(wei) | 數值(zhí) | |
主(zhǔ)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 | ||
2 | 4 | |||
主(zhǔ)油缸行(háng)程 | 3 | |||
4 | 主油(you)缸活塞(sai)杆直徑(jìng) | mm | 110 | |
5 | 系統(tǒng)較高工(gong)作壓力(li) | MPa | ||
加熱闆(pan)較高加(jiā)熱溫度(du) | ℃ | 250 | ||
7 | 加熱(re)闆溫度(dù)均勻性(xing) | ℃ | ||
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | 450 | |
前(qian)後 | mm | |||
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | 10 | |||
回程(chéng) | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱(rè)闆距地面(mian)高度 | 800 | ||
工(gong)作台面(miàn)平行度(du) | mm | 0.1 | ||
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | ||
4、工(gong)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(jī)工作方(fang)式
本壓(ya)機的工(gong)作方式(shi)選擇:有(you)手動、半(bàn)自動(單(dan)次循環(huan)🔞)兩🧑🏾🤝🧑🏼種工(gong)作方☎️式(shi),保壓時(shi)間可通(tōng)過觸摸(mō)式工業(ye)顯示⭐屏(ping)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bi)要安全(quan)聯鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(àn)壓相應(yīng)的按鈕(niu)産生相(xiàng)☎️應的動(dòng)作,手松(song)即停,主(zhǔ)要用于(yu)機器和(hé)🎯模具的(de)調整,其(qi)動作有(you)滑💛塊下(xià)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dān)次循環(huán):雙手按(an)壓下行(háng)按鈕,設(shè)備連續(xu)完成♍進(jin)給——壓制(zhi)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhi))——排氣(時(shi)間和次(cì)數🌈可以(yi)設定)——回(huí)程✌️到位(wei)停止,設(she)備完成(cheng)一次連(lian)續的❄️動(dòng)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diào)整
壓頭(tóu)采用接(jie)近開關(guan)控制行(hang)程和極(jí)限位置(zhi)。溫度控(kòng)制通過(guo)觸摸顯(xiǎn)示屏設(shè)置,可根(gēn)據工藝(yi)需要靈(ling)活設定(ding)。
4.3、保壓和(he)補壓
液(yè)壓機主(zhǔ)要由主(zhu)機、液壓(yā)系統、電(dian)氣控制(zhi)系統及(jí)其它✂️輔(fu)助✊部件(jian)🔆組成。
5.1、主(zhu)機
主機(ji)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jie)構,其結(jié)構形式(shì)🥰是當前(qián)🐕當🏃前成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經過(guo)了嚴格(ge)的經典(diǎn)力學計(jì)🌈算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zú)夠的強(qiáng)度和剛(gang)度。機身(shēn)采用優(you)質😘鋼闆(pǎn)采取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bǎo)護焊工(gōng)藝焊接(jie)而成,焊(han)縫均勻(yún)一緻,焊(hàn)後經❗退(tuì)火處理(lǐ)充分消(xiāo)除内應(yīng)力,确保(bao)使用中(zhong)的精度(du)保持性(xìng),四周安(ān)裝🏒有透(tou)明有機(jī)玻璃防(fang)護裝置(zhi),确保安(ān)☀️全不會(hui)傷及操(cao)作人員(yuán),安全門(men)采用氣(qi)缸上下(xià)推動。
外觀(guān)的精細(xì)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pao)光、油漆(qī)等工序(xu)嚴格控(kong)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhì),尖銳棱(leng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tào)的表面(mian)堆焊銅(tong),銅層厚(hou)度加工(gōng)後不低(dī)于3mm,可使(shi)摩擦副(fu)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bao)油缸穩(wěn)🔴定的🔴工(gong)作🔅性能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mó)後,表面(mian)鍍工程(cheng)硬鉻抛(pāo)光處理(lǐ),耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(yóu)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zài)主🍓機右(you)側♌。油箱(xiang)、管路全(quan)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jié)處理以(yi)确保液(yè)壓系統(tong)的💛清潔(jie)度。
油泵(bèng)電機組(zu)、空氣濾(lǜ)清器和(he)控制閥(fá)安裝在(zai)油箱上(shàng)平面上(shàng),系統采(cai)用高精(jing)度的比(bi)例流量(liàng)閥控制(zhi),可以實(shi)現在低(dī)速狀态(tài)下的穩(wen)定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(ān)裝帶有(yǒu)溫度顯(xian)示的液(yè)位☂️計,開(kāi)有清洗(xǐ)窗和放(fàng)油孔。
液(yè)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(ya)軟管連(lian)接,避免(miǎn)高壓沖(chòng)擊産生(sheng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆🏒裂。軟(ruan)管采用(yong)拖鍊防(fang)護。油管(guan)進出油(you)箱的位(wèi)置,全部(bù)采用膠(jiao)圈密封(fēng)。
6、電氣系(xì)統
壓(ya)機的電(dian)氣系統(tong)三相五(wǔ)線制,控(kong)制采用(yong)OMRON公司NB系(xi)列觸摸(mo)屏、C系列(lie)可編程(chéng)序控制(zhi)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jié)合熱電(dian)😄偶、溫控(kòng)儀、固态(tài)調功器(qì)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuan),對壓機(ji)的⚽各種(zhong)報警🧑🏽🤝🧑🏻信(xìn)号、安全(quán)保護開(kai)關、限位(wèi)開關等(děng)與壓機(ji)動作實(shí)現程序(xù)聯鎖,經(jing)過處理(li)後對相(xiàng)應的執(zhi)行元件(jiàn)發出指(zhǐ)令輸出(chū),實現相(xiang)應的動(dòng)作。PLC輸入(rù)、輸出留(liú)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chū)加中間(jiān)繼電器(qi)驅動,繼(ji)✏️電器有(you)狀态🍉指(zhi)示燈,電(dian)氣系統(tǒng)有獨立(lì)的控制(zhi)櫃,由主(zhu)控制開(kāi)📐關(選擇(zé)開關,按(an)扭等)發(fā)出的指(zhi)令,依據(ju)行程開(kāi)關、電接(jie)點壓力(li)🔆表等檢(jian)測元件(jian)測得的(de)信号,由(you)PLC發出各(ge)種指令(lìng),驅動各(ge)個液壓(yā)閥,實現(xiàn)對液壓(yā)👅執行元(yuan)件---油缸(gāng)的壓力(li)🐆、行程的(de)控制,完(wán)成生産(chan)工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mo)屏作為(wei)人機對(dui)話窗口(kǒu),負責對(dui)PLC及溫控(kong)儀傳來(lai)的數據(jù)進行采(cai)集、記錄(lù),同時将(jiang)不同配(pèi)方的工(gōng)💁藝要求(qiú)寫入PLC及(jí)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhi)後使系(xi)統調整(zheng)更加方(fāng)便快捷(jié)、減少配(pei)線,依托(tuo)高性能(néng)的觸摸(mo)屏大大(dà)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(kě)靠性;觸(chù)摸屏🏃🏻♂️可(ke)實現傳(chuán)感器(位(wei)置、時間(jiān)等)可⭐即(jí)時顯示(shì)設備的(de)整🛀🏻體運(yun)行狀态(tai)🙇♀️;各部位(wèi)閥體通(tong)斷指示(shi)、各部位(wei)故障顯(xiǎn)示和報(bào)警等。
觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yǐ)上參數(shù)進行處(chu)理、存儲(chu)、記錄、顯(xian)示及打(dǎ)♻️印,并包(bao)括操作(zuo)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jian)圖号、系(xì)列号等(děng)管理信(xin)息。
本機(jī)設計有(yǒu)手動操(cāo)作方式(shì),當自控(kong)系統出(chu)現故障(zhàng)時,可轉(zhuǎn)換✌️手動(dong)操作(包(bao)括在壓(ya)制過程(chéng)中出現(xian)故障情(qing)況),完成(cheng)零件的(de)全部工(gōng)藝流程(cheng)。
操作台(tai)元件電(diàn)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wéi)機打、清(qing)晰、不易(yì)擦洗,設(shè)備🌐主🤞體(ti)處♻️的電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
設備(bèi)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(chā)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guo)程,其熱(rè)闆和模(mó)具是一(yī)個❌升💋溫(wēn)—保持—降(jiàng)溫的過(guo)程。
升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xià)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)熱💯厚❤️度(dù)💃不小于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jiā)熱原價(jia)采用三(san)相星⛱️形(xing)接法,溫(wen)度誤差(chà)控制在(zai)2度,連續(xù)工作15小(xiǎo)時,機體(tǐ)溫🔱度不(bu)會超過(guo)50度。
通過(guò)觸摸屏(píng)可以實(shí)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shi),壓力遠(yuan)程調節(jiē)👅閥控制(zhì),具有壓(ya)力自動(dòng)補償功(gōng)能,
HRC50-55.
6.4、标識
6.5、防(fang)護和接(jie)地
設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(yóu)橋架加(jiā)蓋槽防(fáng)護,設備(bei)具有總(zong)🍉接地☁️保(bao)護。
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7、設備(bei)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shàng)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急停(ting)”按鈕,包(bao)括設備(bèi)動作、電(diàn)機均停(tíng)止運行(háng)。壓機設(she)有兩個(gè)急停按(àn)鈕, 電氣(qi)櫃上一(yī)個,另外(wai)一個設(she)在操作(zuo)🤩區域附(fù)近。“急停(ting)”為帶黃(huáng)色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shang)半自動(dòng)單次時(shí),必須雙(shuāng)☂️手同㊙️時(shí)按😘下“工(gong)作”按鈕(niu)才能開(kai)始工作(zuo)。雙手按(àn)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wei)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bǎo)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhì)了兩級(jí)液壓安(an)全閥,确(què)保設備(bèi)不超🧑🏽🤝🧑🏻載(zai)💰工作。
7.5、配(pèi)備三色(se)報警燈(dēng),可實現(xian)設備運(yun)行的狀(zhuàng)态與報(bao)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jian):
8.1、随機附(fù)件管路(lu)及閥用(yong)常規密(mi)封圈
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gong)具 1套
歡迎(yíng)緻電咨(zī)詢:13679186788

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