Y32-800T四柱式液(yè)壓機技 術(shù) 文 件

一、 技(ji)術參數

性能與特(tè)點：

本機器(qì)适用于可(ke)塑性材料(liao)的壓制工(gong)藝，如沖裁(cái)、彎♻️曲翻邊(biān)、薄闆拉伸(shēn)等。也可從(cong)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lun)成型、冷擠(jǐ)金📐屬零件(jiàn)成型，塑料(liào)制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型(xing)工藝。

本機(jī)器具有獨(du)立的動力(li)機構和電(dian)氣系統，并(bìng)采用按鈕(niǔ)集中控制(zhì)，可實現調(diào)整、手動和(he)半自動三(san)種操作方(fang)式。本☎️機器(qì)👄的工作壓(yā)力、壓制速(su)度、行程範(fàn)圍均可根(gen)據工藝需(xu)要進行調(diao)整。并📱能完(wán)成✂️定壓及(ji)定程💃🏻成型(xing)兩種🐇工藝(yi)方式，定壓(ya)成型📧之工(gōng)藝方式在(zai)壓制後具(ju)有保壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作(zuò)。

二、主要結(jie)構概述

本(běn)機器由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構兩大(da)部分組成(cheng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuang)置聯系起(qi)來構成一(yī)整體。主機(ji)部分包括(kuò)機身、主缸(gang)、頂缸及充(chōng)液裝置等(děng)組成。控制(zhì)機構包括(kuo)動力機構(gou)、限程裝置(zhi)、插裝閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分(fen)組成。現将(jiang)各部分結(jie)構和作用(yong)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫(heng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺🙇‍♀️母等(deng)組成，依靠(kao)四個立柱(zhù)作為主架(jia)，上橫梁及(ji)工作台鎖(suo)緊螺母緊(jin)固于兩端(duan)。機器精度(du)靠調節螺(luó)母及緊固(gù)于上橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺❤️母來(lai)調整。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由連接(jie)法蘭和螺(luó)栓連接，依(yi)靠四柱🏃🏻作(zuo)導向上下(xia)運動。滑塊(kuai)内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuai)及工作台(tai)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kou)台肩及大(da)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liáng)内，活🧑🏾‍🤝‍🧑🏼塞下(xià)⁉️端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(heng)梁連接，活(huó)✂️塞頭部之(zhi)材料🔞為鑄(zhù)鐵或🎯鋅基(jī)合金作導(dǎo)向用。活塞(sāi)😄頭外圓處(chù)裝有方向(xiang)相反的密(mì)封環，内圈(quān)裝有O形圈(quān)，将缸内形(xing)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuang)有密封圈(quan)，借助法蘭(lán)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mì)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kong)内，用鎖緊(jin)母加以固(gu)定，結構與(yu)⛷️主缸基本(běn)相同。

三、充(chōng)液裝置

充(chōng)液裝置安(an)裝于主缸(gāng)的上端，它(tā)由充液閥(fa)和充液油(yóu)箱組成🏒。當(dang)主缸活塞(sai)快速下行(háng)時，主缸上(shàng)腔形成負(fu)壓🥵，打開充(chong)液閥的閥(fa)芯，主缸上(shang)腔充液，回(huí)程時主缸(gang)下腔油液(ye)推動主閥(fá)芯，使主缸(gang)上腔之油(yóu)流回充液(ye)油箱，充液(yè)油箱上設(she)有回油孔(kǒng)，控制充液(yè)油箱的👅油(yóu)位。将多餘(yu)的油流回(huí)主油箱以(yi)防止油液(ye)從充液🐉油(you)箱中溢出(chu)。

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)機的右側(ce)，由支架、撞(zhuang)塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架固定(dìng)于上橫梁(liang)與工作台(tai)的右側面(mian)，撞塊📧固定(dìng)㊙️于滑塊右(you)側面，行程(chéng)開關固定(dìng)于支架上(shang)👅，調節行程(cheng)開關的位(wei)置，可控制(zhi)滑塊的運(yùn)行位置。

四(si)、液壓系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

液壓系(xi)統由能源(yuan)轉換裝置(zhì)（泵和油缸(gāng)），能量調節(jie)裝置（各種(zhǒng)閥）以及能(neng)量輸送裝(zhuang)置（油箱、充(chong)液筒、管路(lu)）等㊙️組成。借(jiè)助電氣系(xì)統的控制(zhì)，驅動活動(dòng)橫梁，完成(chéng)各🥵種工藝(yì)動作循🔅環(huan)。

本機器具(jù)有調整和(he)半自動兩(liǎng)種方式可(ke)供選擇。調(diào)整方式比(bǐ)較簡單，用(yòng)手按一下(xia)所需動作(zuo)按鈕即可(kě)得到相應(yīng)💯的動🈲作，放(fàng)手後立即(ji)停止。半自(zì)動操作為(wei)按壓工作(zuò)按鈕使活(huo)動🈲橫梁自(zì)動的完成(cheng)一個工藝(yì)動作循環(huán)。

（二）液壓原(yuan)理說明

1、 接(jiē)通電源，啟(qi)動電機，各(gè)電磁閥處(chu)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuai)快速下行(hang)動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟(qi)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuài)快速下行(hang)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bì)，泵出油口(kǒu)和回油口(kǒu)切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電(dian)使插件C2打(da)開系統壓(yā)力油進入(rù)主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱，滑(hua)塊依靠自(zi)重實現快(kuài)✔️速下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速(su)壓制：當上(shàng)滑塊觸動(dong)行程開關(guān)時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使(shi)下腔的壓(yā)力處在一(yī)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F17調定，從而(er)下腔排油(yóu)減慢，滑塊(kuài)轉為慢速(su)下行，并接(jiē)觸🥰工件加(jia)☂️壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行(háng)程完畢，觸(chù)動下限位(wèi)開關，使滑(huá)塊卸壓回(huí)🔞程完成壓(ya)制動作，或(huo)者缸内壓(ya)力升高，由(yóu)保壓延時(shi)繼電器❌調(diào)定㊙️，完成定(ding)壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下(xià)限位開關(guān)發訊或者(zhe)延時斷電(diàn)器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作(zuo)，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與(yǔ)B口通，打開(kāi)充液閥開(kai)始卸壓。A與(yu)O口通，從而(ér)插件C4開啟(qi)，系統壓力(li)油進入主(zhu)缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓力被(bei)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(dìng)一個低壓(ya)，此調定的(de)壓力隻能(néng)打開充液(ye)閥，而不能(néng)使滑塊回(hui)程，從而避(bì)免了高壓(ya)卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸(gang)上腔的壓(yā)力卸到零(líng)後，YV2失電，由(yóu)延時斷電(dian)器控制，從(cóng)而使下腔(qiang)的壓力變(bian)換為由調(diao)壓❗蓋💋闆中(zhong)閥F16調定的(de)回程壓力(lì)，使滑塊回(huí)程。當滑塊(kuai)接觸到上(shàng)限位開🌍關(guan)後，電磁閥(fá)失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑(huá)塊回程後(hou)手動按下(xia)頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力(li)油進入頂(ding)缸下腔，同(tóng)時頂缸上(shàng)腔的油回(huí)⁉️油箱🙇‍♀️。即實(shi)♈現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸(gāng)把工件頂(dǐng)出後，手動(dong)按下退回(huí)按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)上腔；同時(shi)頂缸下腔(qiāng)之🔴油進入(rù)油箱🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，即實(shí)現頂缸退(tui)回動作。

至(zhì)此，實現一(yī)次壓制、頂(ding)出動作。

五(wǔ)、電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

本機電(diàn)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(yā)是通過控(kòng)制變壓器(qi)得到的。另(ling)外，電磁閥(fa)動作電路(lu)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qì)控制箱。安(an)裝在主機(jī)右前側。控(kòng)制箱面💁闆(pan)上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(deng)，可實現對(duì)壓機的集(ji)中控制。同(tóng)時可通過(guò)各種👣指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控🚶制(zhi)箱内部🔱裝(zhuang)有電源📧開(kāi)關、自動開(kai)關、交流💔接(jiē)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jiān)繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線🌂器(qì)，另外安💛裝(zhuang)于主機和(hé)動力機構(gou)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hao)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(ji)控制電路(lu)的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shi)由交流⭕濕(shi)式電磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣(qì)參數：

總功(gong)率：60KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(cān)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。

廠家直銷(xiāo)各種：液壓(ya)機、油壓機(jī)、壓力機、單(dān)柱液壓機(ji)、雙柱液壓(yā)機、四柱液(ye)壓機、六柱(zhù)液壓機、八(ba)柱液👈壓🐉機(jī)、龍門液壓(ya)機、框架式(shì)液壓機、伺(si)服液壓🚶‍♀️機(ji)、成型液壓(ya)機、C型液壓(ya)機、打包液(yè)壓機、熱壓(ya)成型液壓(ya)機、多工位(wèi)液壓機、鹽(yán)磚液壓機(jī)、防盜門液(ye)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(ya)裝液壓機(ji)、粉末液壓(ya)機、封頭液(yè)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shù)控💁液壓機(jī)、剪闆機👄、折(shé)彎機、卷闆(pan)機、沖床、激(ji)光切割機(ji)、數🐇控機床(chuang)等。

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