冷彎成(cheng)型生産線是(shì)通過順序配(pèi)置的多道次(ci)成型軋輥，把(ba)卷材、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pǎn)帶不斷地進(jin)行橫🧡向彎曲(qǔ)，以制成特定(ding)斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhi)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(lì)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(li)，磨損均衡，延(yan)長軋輥㊙️使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度與硬度(du)是矛盾的，熱(re)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩次(ci)甚至三次回(huí)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wèi)，前幾道壓成(cheng)型後的🏃🏻圓弧(hu)位，在後道次(ci)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xíng)的圓弧，通過(guò)上下軋輥或(huò)橫輪✌️，進行有(you)效管束保護(hù)，不然，材料在(zai)拉伸過程中(zhong)圓弧位一定(ding)會變化，R變小(xiao)成為三角形(xing)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸産(chan)生噪音，R變大(da)時，配💯合軌産(chǎn)生晃動，滑軌(gui)使用時軌迹(jì)模糊，受力不(bu)均，滑軌變形(xing)，縮短壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wen)題，生産中經(jing)常碰到材料(liào)在滾道中左(zuo)☂️右💋偏擺的✍️問(wèn)題，實際上是(shì)單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊(bian)受力大🔱，材料(liao)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼往右邊偏擺(bai)；右邊受力大(dà)，材料往左邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a：變形區中性(xing)層計算準确(que)，變形區内用(yòng)料計算準确(què)，滾輪加工對(duì)稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pei)時上下滾輪(lún)各區域間 隙(xì)保持一緻。
c：材(cái)料咬入前，應(yīng)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhi)引導斜口，在(zài)👣穩定受壓前(qian)，材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhǔ)要是受力不(bú)平衡産生的(de)，左右受力🌍不(bu)平衡，左右彎(wān)曲，上下受力(li)不平衡，産🌐生(shēng)扭💃🏻曲。解決方(fang)法：設計受力(li)均衡，加工準(zhǔn)确，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yong)工具在投影(yǐng)儀下，放大20倍(bèi)進行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承(cheng)，确保主軸徑(jìng)向跳動在0.04MM以(yǐ)内外，保證主(zhu)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiú)軸承自身存(cún)在間隙，在精(jīng)确傳動中不(bu)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xing)生産線