麦兜我🔞和我妈妈粤语㊙️Y32-315T四柱液壓機
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Y32-315T四柱液壓(ya)機規格

發布時間(jiān):2018/6/13

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Y32-315四柱式液(yè)壓機


Y32-315四柱式液壓(ya)機技術參數

項      目

數   值

單  位

備(bèi) 注

公稱(chēng)力

3150

KN

回程力

630

液體較大工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊較大行程(cheng)

800

mm

頂出活塞較大行(hang)程

300

mm

1250

mm

滑塊行(háng)程速度

快下

100

mm/s

工作

12

回程

60

頂出行程(chéng)速度

頂(ding)出

mm/s

退回

110

工作台(tai)有效面積

mm

前後

1120

機器占地(dì)面積

左(zuo)右

3200

mm

前後

2100

電機總(zong)功率

22

KW

四柱(zhù)液壓機

一、四柱液(ye)壓機主要零件配(pèi)套廠家

1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯

2.密封元(yuán)件 進口NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器元件                     西(xi)門子

性能與特點(dian):

本機器适用于可(kě)塑性材料的壓制(zhì)工藝,如沖裁、彎曲(qu)🌈翻邊、薄闆❤️拉伸等(deng)。也可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零件成型(xíng),塑料制品及粉末(mo)制品的壓🙇🏻制成型(xing)工藝。

本機器具有(yǒu)獨立的動力機構(gou)和電氣系統,并采(cǎi)用按鈕集⭐中🚩控制(zhì),可實現調整、手動(dong)和半自動三種操(cao)作方式。本機器的(de)工作壓力、壓制速(su)度、行程範圍均可(ke)根據工藝需要進(jìn)行調整。并能完成(chéng)定壓及定程成型(xíng)兩種工藝方式,定(ding)壓成型♊之工藝方(fang)式在壓制後具有(yǒu)保壓和延時自動(dòng)回程動作。

二、四柱(zhù)液壓機主要結構(gou)概述

本機器由主(zhu)機及控制機構兩(liang)大部分組成。通過(guò)管路及電器裝置(zhi)聯系起來構成一(yī)整體。主機部分包(bāo)括機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包括(kuo)動力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成系(xi)統及電器操縱箱(xiāng)等部分組成。現将(jiāng)各部分結構和作(zuò)用分述如下:

(一)、機(ji)身

機身由上橫梁(liang)、活動橫梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母及(jí)調節⛱️螺母等組成(chéng),依靠四個立柱作(zuò)為主架,上橫梁及(jí)工作台鎖緊👣螺母(mu)緊固于兩端。機器(qì)精度靠調節螺母(mu)及緊固于🈲上橫梁(liang)上端之✨鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊與主(zhu)缸活塞由連接法(fǎ)蘭和螺栓連接,依(yī)靠四柱作導向上(shàng)下運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊及(ji)工作台表面均有(yǒu)T形槽,便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖

(二(èr))、主缸

主缸缸體依(yi)靠缸口台肩及大(da)鎖母緊固于上橫(heng)梁内,活塞下端用(yong)連接法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連接,活(huo)塞頭部之材料為(wéi)鑄鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞頭(tóu)外圓處裝有方向(xiang)相反的密封環,内(nei)圈裝有O形圈,将缸(gāng)内形成上下兩個(ge)腔,缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈,借助法(fa)蘭鎖緊,以保證下(xià)腔密封。

(三)、頂出缸(gang)

頂出缸裝于工作(zuo)台中心孔内,用鎖(suo)緊母加以固定,結(jié)構與主缸🥵基本相(xiàng)同。

(四)、動力機構

動(dòng)力機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插裝(zhuāng)閥集成塊控制系(xi)統等組成,它是産(chǎn)生和分配工作油(you)液,而使主機實⚽現(xian)各種動作的機構(gòu)。油箱為鋼闆焊接(jiē)件,并設🔴有清洗🆚窗(chuang)口,前💋端裝有👣液位(wei)液溫計便于觀察(chá)油位及油溫。

163YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵

2Y180L-4電機

電機(ji)功率w=22kw;轉速n=1470r/min.

插裝閥(fá)由插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導(dǎo)控制閥四部✉️分💁組(zǔ)成。插件共有8件,分(fèn)為AC型兩種基本(ben)插件,通徑均為25mm。控(kong)制蓋闆共四種,分(fen)别為電磁閥控制(zhi)蓋闆、電磁梭🔴閥内(nei)裝式🚩控制蓋闆、電(dian)磁溢流閥控制蓋(gai)闆及電磁閥雙級(jí)調壓閥控制蓋闆(pan)。

集成塊體為45鋼鍛(duàn)件,結構布置緊湊(còu)、設計合理。先導閥(fa)采用NG6mm電磁滑閥共(gong)四種,分别為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

充液裝置安裝(zhuāng)于主缸的上端,它(tā)由充液閥和充液(yè)油箱組❗成。當主缸(gāng)活塞快速下行時(shi),主缸上腔形成❓負(fu)壓,打開充液閥的(de)閥芯,主缸上腔充(chōng)液,回程時主缸下(xia)腔油液推動主閥(fá)芯,使主缸上腔之(zhī)油流回充液油箱(xiang),充🧑🏽‍🤝‍🧑🏻液油箱上設有(you)回油孔,控制充液(ye)油箱的🐆油位。将多(duo)餘的油流回主油(you)箱以防止油液從(cong)充液油箱中溢出(chu)。

上下行程限位控(kong)制裝置

上下行程(cheng)限位控制裝置安(ān)裝于主機的右側(ce),由支🚶‍♀️架⭕、撞塊、行程(cheng)開關等組成。支架(jià)固定于上橫梁與(yǔ)工作台的右側面(miàn),撞塊固定于滑塊(kuài)右側面,行程開關(guān)固定于支架上,調(diao)節行程開關的位(wei)置,可控制滑塊的(de)運行位🔅置。

四、四柱(zhu)液壓機液壓系統(tǒng)概述

(一)概述

液壓(yā)系統由能源轉換(huàn)裝置(泵和油缸),能(neng)量調節裝置㊙️(各種(zhong)閥)以及能量輸送(song)裝置(油箱、充液筒(tong)、管路)等組成。借助(zhù)電氣系統的控制(zhi),驅動活動橫梁,完(wan)成各種工藝動作(zuo)循環。

本機器具有(you)調整和半自動兩(liang)種方式可供選擇(zé)。調整方式比較♊簡(jiǎn)單,用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即可(kě)得到相應的動作(zuò),放手後立即停止(zhi)。半自動操作為🍓按(an)壓工😍作按鈕使活(huó)動橫梁自🌈動的完(wán)成一個工藝動作(zuo)循環。

(二)液壓原理(li)說明

1、 接通電源,啟(qi)動電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行(hang):YV1YV3YV4通電可實現滑塊(kuài)快速下行動作,YV1通(tōng)

1、 接通電源,啟動電(dian)機,各電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行:YV1YV3YV4通電(dian)可實現滑塊快速(su)下行動作,YV1通電,插(chā)件C1關閉,泵出油口(kǒu)和回油口切斷,系(xì)統升壓,YV4通電使插(chā)件C2打開系統壓力(li)油進入主缸上腔(qiāng),YV3通電,使插件C3打開(kāi),主缸下腔的油快(kuài)速排回油箱,滑塊(kuai)依靠自重☀️實現快(kuai)速下❌行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制:當上滑塊(kuài)觸動行程開關時(shi),YV3失電,同時YV2通電,使(shi)下腔的壓力處在(zài)一個由調壓蓋闆(pan)中閥F17調定,從而下(xia)腔排油減慢,滑塊(kuai)轉為慢速下行,并(bing)接🌈觸⛷️工件加壓。

4、 保(bao)壓:滑塊工作行程(chéng)完畢,觸動下限位(wei)開關,使滑塊卸壓(yā)回程🙇🏻完成壓制動(dòng)作,或者缸内壓力(lì)升高,由保壓延時(shí)繼💔電器調定,完成(chéng)定壓壓制動作。

5、卸(xiè)壓:下限位開關發(fā)訊或者延時斷電(diàn)器發訊,轉入卸壓(ya),此時YV1YV2YV5通電,泵轉入(ru)工作,YV5通電使電磁(ci)閥的PB口通,打開(kai)充液閥開始卸壓(yā)。AO口通,從而插件(jian)C4開啟,系統壓力油(yóu)進入主缸下腔,YV2通(tōng)電,使下腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中閥(fá)F17調定一個低壓,此(ci)調定的壓力隻能(néng)打開充液閥,而不(bú)能使滑塊回程,從(cong)而避免了高壓卸(xie)壓的沖擊。

6、滑塊回(hui)程:當主缸上腔的(de)壓力卸到零後,YV2失(shi)電,由延時斷電器(qi)控制,從而使下腔(qiāng)的壓力變換😄為由(yóu)調壓蓋闆中閥F16調(diao)定的回程壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑塊(kuai)接觸到上限位開(kai)關💋後,電🧡磁閥失電(dian),滑塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸頂(ding)出按鈕,此時YV1YV6通電(diàn)。插件 C5C6C7系統壓力油(you)進入頂缸下腔,同(tong)時頂缸上腔的油(you)回油箱。即實現頂(ding)缸頂出。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把工件頂(ding)出後,手動按下退(tui)回按鈕,電磁閥YV1YV7通(tong)電。插件 C5C8打開,系統(tong)壓力油進入頂缸(gang)上腔;同時頂缸下(xia)腔之😘油進入油箱(xiāng)♋,即實現頂缸退回(huí)動作。

至此,實現一(yi)次壓制、頂出動作(zuò)。

五、四柱液壓機電(diàn)氣系統概述

(一)概(gài)述

本機電器采用(yòng)三相交流380V50HZ電源,控(kong)制電器電壓為交(jiao)流220V。電壓是通過控(kong)制變壓器得到的(de)。另外,電磁閥動作(zuò)電♊路為交流220V

本機(jī)設有專用的電器(qi)控制箱。安裝在主(zhu)機右前側。控制箱(xiāng)💜面闆上設有時間(jiān)繼電器、選擇開關(guan)、控制按鈕、信号燈(deng)等,可實現對壓❗機(jī)的集中控制。同時(shí)可通過各種指示(shì)燈随時掌握壓機(ji)的工作情況。電氣(qì)控制箱内部裝有(yǒu)電源開關、自動㊙️開(kāi)關、交流接觸器、熱(rè)繼電器、中間繼電(diàn)器、變壓器等控制(zhì)電路。

考慮到接線(xian)和維修的方便,本(běn)機還設有兩個分(fèn)線器,另外安裝于(yu)主機和動力機構(gou)附近。

(二)電力驅動(dòng)裝置及容量

本機(ji)油泵的驅動電機(jī)其型号規格如下(xia):

Y180L-4B530KW      1470/

本機控制電(diàn)路的電液動滑閥(fa)和電動滑閥是由(yóu)交流濕式電磁閥(fa)推動的。電磁閥數(shu)量為7個,動作電壓(ya)為交流220V

本設備電(dian)氣數據主要電氣(qi)參數:

總功率:30KW

電壓(yā):380V

相數:3

頻率:50HZ

設備防(fang)護等級:IP44


備注:

2.以上參(cān)數作為參考,如有(you)更改不另行通知(zhi)。


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