液壓數(shu)控快速沖床性(xìng)能、特點概述：

數(shu)控液壓沖床是(shì)機械沖床的換(huàn)代産品，它集合(he)了沖床和單柱(zhu)液壓機的優勢(shi)。既可以沖孔，切(qie)角，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸，成(cheng)型。真正實現了(le)一機多用。

數控(kòng)液壓沖床采用(yong)了plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作。可(ke)手動和自動自(zì)由控制，機器🏃運(yun)行更🥵平穩，噪音(yin)小，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果配(pèi)上自動送料無(wú)需人工操作，真(zhēn)正實現了一人(ren)多🛀🏻機的操作。

設(shè)備所有技術均(jun1)采用程序操作(zuo)，行程，速度，拉伸(shen)，無需人工調🔴節(jie)。

适用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航空(kong) 船舶 日用五金(jin) 家電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标志(zhi)

附屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯示(shì)、行程顯示、速度(dù)顯示、時間顯示(shì)、 故障顯示

動作(zuo)順序：普通沖床(chuáng)使用

快速下行(háng)---加壓沖裁--快速(sù)回程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使用(yong)

快速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制---保(bao)壓-----快速回程----恢(hui)複原點

液壓數控快(kuai)速沖床主要結(jié)構及功能介紹(shào)：

本液壓機由主(zhu)機、液壓系統、電(dian)氣控制系統和(hé)輔助部⚽分組成(chéng)。

1主機

主機部分(fen)由機身、主缸、冷(lěng)卻系統，及限程(cheng)裝置等組成。

2機(ji)身

機身結構件(jiàn)采用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊後(hòu)采用退火處理(lǐ)消除内應力，并(bing)進行抛丸處理(lǐ)。滑塊及工作台(tai)墊闆均有T形槽(cáo)，可以使用T形槽(cao)用螺栓，以便安(ān)裝模具（T形槽及(jí)中心距尺寸需(xu)經客戶确認🌍）。

——滑(huá)塊、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而成(cheng)，然後保持200°進行(hang)去應力處理，滑(huá)🌍塊置于機身中(zhōng)間，其上平面與(yu)主缸連接；滑👅塊(kuai)下平面💃🏻加工有(yǒu)T形槽，用以固定(ding)模具；滑塊采😄用(yong)矩形導軌，從而(ér)保證滑塊導向(xiang)精度，剛性好，精(jīng)度保持性好，滑(huá)塊具有📞很好的(de)剛✂️性，能滿足定(ding)程壓制的要求(qiú)。

3主油缸

本機主(zhǔ)油缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安裝(zhuāng)在機架上，通過(guo)油缸鎖✉️母鎖緊(jin)，活塞杆表面進(jin)行耐磨處理，油(yóu)缸均選用進⛷️口(kou)的🌈密封件密🏃‍♀️封(feng)，使用壽命長，密(mì)封性能可靠，重(zhong)複定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液壓(yā)系統是産生和(he)分配工作油液(yè)的裝置，并使主(zhu)機🌈實現各種動(dong)作。油箱為鋼闆(pan)焊接件，采用封(feng)閉結🌂構。箱内裝(zhuāng)有過濾器，箱壁(bì)開有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設有(yǒu)液位計，油箱上(shang)面裝有集成體(tǐ)、油泵電機組等(děng)㊙️。本機液壓系統(tǒng)使用❗的主要液(yè)壓元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采用(yong)一台4級的電動(dong)機經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵為液🚩壓(yā)系統提供壓力(li)油。

主油泵采用(yòng)國産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該泵(bèng)較大的特點是(shì)随💯着📱系統壓力(lì)升高，流量成正(zheng)比減小，保持功(gong)率不變，有效節(jie)約能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液壓(ya)集成控制閥采(cai)用國産二通插(chā)裝閥集中控制(zhi)，具有調壓💃、換向(xiang)、保壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換、超(chāo)壓保護等作用(yòng)。主缸下腔控制(zhi)塊上設有二級(jí)防滑塊下落裝(zhuang)置及安全閥，當(dāng)滑☎️塊在任意位(wei)置停止時，該裝(zhuāng)㊙️置自動關閉，确(què)保滑塊的可靠(kao)性和安全性；當(dāng)其下腔由于閥(fa)塊卡死而封閉(bì)🔆時，旁路安全閥(fá)及時起排油作(zuo)用，避免🌈安全事(shi)故發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝在(zai)主油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自重(zhòng)快速下㊙️行時，泵(bèng)的🔆來油不能及(ji)時供應主油缸(gāng)上腔，此時主油(you)缸上腔形😄成負(fu)壓吸💰開充液閥(fá)主閥，使充液筒(tǒng)内油液大量流(liu)入主腔，從而達(dá)到滑塊快速下(xià)行的速度要求(qiu)，當滑塊回程時(shi)，控制油液先頂(dǐng)開預洩小閥芯(xīn)，使主缸🌂上腔卸(xie)壓後，然後打開(kai)充❤️液閥主閥，使(shi)❗主缸上腔油液(ye)排回沖液箱内(nèi)，再經過回油管(guǎn)流入油箱。

7電氣(qi)系統

整個電氣(qì)系統分為動力(li)部分和控制部(bu)分。

8動力部分

采(cai)用三相四線制(zhi)交流380V電源，由自(zì)動空氣開關、斷(duàn)路器、熱繼電器(qì)、交流接觸器和(hé)驅動油💃泵用的(de)三相鼠籠型感(gan)應電動機組成(chéng)，電機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控制(zhì)部分

控制部分(fen)：采用全觸摸屏(ping)移動組合控制(zhi)組成，主控制台(tái)放置在🔱主機左(zuǒ)側。電氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑，其内(nei)部裝有PLC可編程(chéng)控制器及其他(ta)控制元件等。面(mian)闆上各種控制(zhì)按鈕及功☎️能轉(zhuan)換開關、各電機(ji)啟停按鈕、各部(bu)分監視指示👈燈(deng)及🚩計數器等🍉。移(yí)動操作台主要(yao)用于數控自動(dong)操作，其上設緊(jin)急停止按鈕等(děng)。

——控制裝置：采用(yong)PLC可編程序控制(zhì)器控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自動(dong)兩種操作方式(shi)；

——工作方式：普通(tong)壓機和沖床交(jiao)換。