冷(lěng)彎成型(xíng)生産線(xiàn)是通過(guo)順序配(pèi)置的多(duo)道次成(chéng)型🤩軋輥(gun)，把卷材(cai)、帶材、型(xing)材等金(jin)屬闆帶(dai)不斷地(dì)進行橫(heng)向彎🧑🏾‍🤝‍🧑🏼曲(qu)，以🏃制成(chéng)特定🆚斷(duan)面型材(cái)的塑性(xìng)加工工(gōng)藝的機(jī)械。
以鋼(gāng)珠滑軌(guǐ)機軋輥(gun)設計制(zhi)造特點(diǎn)：
1、各道次(ci)平均受(shòu)力原則(ze)，全線滾(gun)輪平均(jun1)受力，磨(mó)損均衡(héng)，延長軋(zha)輥使用(yòng)壽命。
2、軋(zhá)輥采用(yong)C12MoV 材料是(shi)利用其(qi)耐磨性(xìng)能，但具(ju)體的強(qiang)度🧑🏽‍🤝‍🧑🏻與硬(yìng)度是矛(máo)盾的，熱(re)處理時(shí)要利用(yong)C12MoV的紅硬(ying)性，淬火(huǒ)☂️後，兩🚶‍♀️次(ci)甚至三(san)次回火(huo)才能達(dá)到硬度(du)。
3、軌道圓(yuan)弧部位(wei)是滑軌(gui)核心部(bu)位，前幾(jǐ)道壓成(cheng)型後的(de)圓🏃🏻弧位(wei)，在後道(dào)次軋折(she)立邊時(shi)，應對已(yǐ)成型的(de)圓弧，通(tōng)過上下(xià)軋輥或(huo)橫輪，進(jìn)行有效(xiao)管束保(bǎo)護，不然(rán)，材料在(zài)拉伸過(guo)程中圓(yuán)弧位一(yī)定會變(biàn)📱化，R變小(xiao)成為三(san)角形，鋼(gāng)珠不到(dào)底，兩點(dian)接觸🔴産(chǎn)生噪音(yin)，R變大時(shí)，配合軌(guǐ)産生晃(huang)動，滑軌(guǐ)使用時(shí)軌迹模(mó)糊，受力(li)不均，滑(huá)軌變形(xíng)，縮短壽(shou)命。
4、滾壓(ya)穩定性(xing)問題，生(sheng)産中經(jing)常碰到(dao)材料在(zai)滾道中(zhōng)左🚶右偏(piān)擺的問(wen)題，實際(jì)上是單(dān)組滾輪(lún)受不對(dui)稱，左邊(biān)受力大(da)，材料🏃🏻‍♂️往(wang)右邊偏(piān)⛷️擺；右邊(bian)受力大(dà)，材料往(wǎng)左邊偏(pian)擺
解結(jié)的方法(fǎ)是編輯(ji)
a：變形區(qū)中性層(céng)計算準(zhun)确，變形(xíng)區内用(yong)料計算(suan)準确，滾(gǔn)🈲輪😘加⭕工(gōng)對稱度(dù)好。
b：不變(biàn)形區域(yù)盡量不(bú)受壓（如(ru)滑軌底(dǐ)部），裝配(pei)時上下(xia)滾輪各(gè)區域間(jiān) 隙保持(chí)一緻。
c：材(cái)料咬入(ru)前，應根(gēn)據前道(dao)滾壓狀(zhuang)态，設置(zhì)引導斜(xie)口，在穩(wen)定受壓(ya)前，材料(liào)在滾内(nei)滑移平(ping)穩。
5、生産(chǎn)中彎曲(qǔ)扭曲的(de)問題，主(zhu)要是受(shòu)力不平(píng)衡産生(sheng)的，左右(you)受力不(bu)平衡，左(zuǒ)右彎曲(qu)，上下受(shou)力不平(píng)衡，産生(shēng)扭🔆曲。解(jiě)決方法(fǎ)：設計受(shou)力均衡(heng)，加工準(zhǔn)确，安裝(zhuang)調整方(fang)便。
6、滾輪(lun)加工準(zhun)确度是(shì)關鍵，為(wéi)此，專門(men)制作專(zhuan)用工具(jù)🌏在投影(yǐng)儀下，放(fàng)大20倍進(jin)行檢測(cè)。

7、主傳動(dòng)邊，采用(yòng)滾子錐(zhui)軸承，确(que)保主軸(zhóu)徑向跳(tiào)動在0.04MM以(yǐ)🏃🏻‍♂️内外，保(bao)證主軸(zhóu)不會左(zuǒ)右竄動(dong)，普通球(qiú)軸承自(zì)身存在(zai)間隙⚽，在(zài)精确傳(chuán)動中💔不(bu)能避免(miǎn)軸向竄(cuan)動。

非(fei)标定制(zhi)冷彎成(cheng)型生産(chan)線