冷彎成(chéng)型生産線是(shi)通過順序配(pèi)置的多道次(cì)成型軋🈲輥,把(ba)卷材❓、帶材、型(xing)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲(qǔ),以㊙️制成特定(ding)♉斷面型材的(de)塑性加工工(gong)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhì)造特點:
1、各道(dao)次平均受力(li)原則,全線滾(gǔn)輪平均受力(lì),磨損均衡,延(yán)長軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xìng)能,但具體的(de)強度與硬度(du)是矛盾的,熱(rè)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xìng),淬火後,兩次(ci)甚至三次回(huí)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wei),前幾道壓成(cheng)型後的圓弧(hú)位,在🧑🏾🤝🧑🏼後道次(ci)軋折立邊時(shi),應對已成型(xing)的圓🈲弧,通♌過(guo)上下軋輥或(huò)橫輪,進行有(yǒu)效管束保護(hu),不然,材料在(zai)拉伸過程中(zhōng)圓弧位一定(dìng)會變化,R變小(xiao)成為三角形(xíng),鋼珠不到底(di),兩點接觸産(chan)生噪音,R變大(dà)時,配合軌産(chan)生晃動,滑軌(gui)使用時軌迹(jì)模糊,受力不(bu)均,滑軌變形(xing),縮短壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wèn)題,生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuo)右偏擺✂️的問(wen)題,實際上是(shì)單組滾輪受(shou)不對稱,左邊(bian)受🏃🏻力大,材料(liao)往右邊偏擺(bai);右邊受力大(da),材料往左邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a:變形區中性(xing)層計算準确(que),變形區内用(yong)料計算準确(què),滾輪加工對(duì)稱度好。
b:不變(bian)形區域盡量(liang)不受壓(如滑(hua)軌底部),裝配(pèi)時上下滾輪(lún)各區域間 隙(xì)保持一緻。
c:材(cái)料咬入前,應(ying)根據前道滾(gun)壓狀态,設置(zhi)引導斜口,在(zai)穩定受壓前(qian),材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題,主(zhu)要是受力不(bú)平衡産生的(de),左右受力🧡不(bu)平衡,左右彎(wan)曲,上下受力(lì)不平衡,産👨❤️👨生(shēng)扭曲。解決方(fāng)法:設計受力(li)均衡,加工準(zhun)确,安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shì)關鍵,為此,專(zhuan)門制作專用(yong)工具在投影(ying)儀下😄,放大20倍(bei)進行檢測。
7、主(zhǔ)傳動邊,采用(yong)滾子錐軸承(chéng),确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yi)✔️内🐉外,保📧證主(zhǔ)軸不會左右(you)竄動,普通球(qiu)軸承自身存(cún)在間隙,在精(jing)确傳動中不(bú)能避免軸向(xiàng)竄動。
非标定(ding)制冷彎成型(xíng)生産線
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