冷(leng)彎成型(xíng)生産線(xian)是通過(guo)順序配(pèi)置的多(duo)道次成(cheng)型軋輥(gǔn)，把🔱卷材(cái)、帶材、型(xing)材等金(jin)屬闆帶(dai)不斷地(di)進行橫(héng)向彎曲(qǔ)，以制成(chéng)特定斷(duàn)面型材(cai)的塑性(xing)加工工(gōng)藝的機(jī)械。
以鋼(gang)珠滑軌(guǐ)機軋輥(gun)設計制(zhì)造特點(dian)：
1、各道次(cì)平均受(shou)力原則(ze)，全線滾(gǔn)輪平均(jun)受力，磨(mó)損均衡(heng)🏒，延長軋(zha)輥使用(yòng)壽命。
2、軋(zha)輥采用(yong)C12MoV 材料是(shì)利用其(qi)耐磨性(xìng)能，但具(jù)體的強(qiáng)度與硬(ying)😘度是矛(mao)盾的，熱(re)處理時(shi)要利用(yong)C12MoV的紅硬(yìng)性，淬火(huo)後，兩次(ci)甚至三(san)次回火(huǒ)才能達(da)到硬度(dù)。
3、軌道圓(yuan)弧部位(wei)是滑軌(gui)核心部(bu)位，前幾(jǐ)道壓成(chéng)型後💚的(de)圓♉弧位(wèi)，在後道(dao)次軋折(shé)立邊時(shi)，應對已(yi)成型的(de)圓弧，通(tōng)♉過上下(xià)軋輥或(huo)橫輪，進(jìn)行有效(xiào)管束保(bǎo)護，不然(rán)，材料在(zai)拉伸過(guò)程中圓(yuan)♻️弧位一(yi)定會變(biàn)✉️化，R變小(xiao)成為三(sān)角形，鋼(gāng)珠不到(dào)底♌，兩點(diǎn)接觸産(chǎn)生噪音(yīn)✏️，R變大時(shí)，配合軌(guǐ)産生晃(huǎng)動，滑軌(guǐ)使用時(shí)軌迹模(mo)糊，受力(lì)不均，滑(huá)💰軌變形(xing)，縮短壽(shou)命。
4、滾壓(ya)穩定性(xing)問題，生(sheng)産中經(jīng)常碰到(dao)材料在(zài)滾道中(zhōng)左右偏(piān)擺♌的問(wèn)題，實際(ji)上是單(dān)組滾輪(lun)受不對(dui)稱，左邊(biān)受力大(da)，材料往(wǎng)右🏃邊偏(pian)擺；右邊(bian)受力大(da)，材料往(wǎng)左邊偏(piān)擺
解結(jie)的方法(fa)是編輯(jí)
a：變形區(qu)中性層(céng)計算準(zhun)确，變形(xíng)區内用(yong)料計算(suàn)準确，滾(gǔn)♉輪加工(gōng)對稱度(du)好。
b：不變(bian)形區域(yù)盡量不(bu)受壓（如(ru)滑軌底(dǐ)部），裝配(pei)時上下(xià)滾輪💯各(ge)區域間(jiān) 隙保持(chi)一緻。
c：材(cái)料咬入(rù)前，應根(gen)據前道(dao)滾壓狀(zhuang)态，設置(zhi)引導斜(xie)口🌏，在穩(wěn)定受壓(yā)前，材料(liào)在滾内(nei)滑移平(ping)穩。
5、生産(chan)中彎曲(qu)扭曲的(de)問題，主(zhu)要是受(shòu)力不平(píng)衡産生(sheng)的，左右(you)受力不(bu)平衡，左(zuǒ)右彎曲(qǔ)，上下受(shou)力不平(ping)衡，産生(shēng)扭曲。解(jie)決方‼️法(fǎ)：設計受(shou)力均衡(heng)，加工準(zhun)确，安裝(zhuang)調整方(fāng)便。
6、滾輪(lún)加工準(zhǔn)确度是(shì)關鍵，為(wei)此，專門(men)制作專(zhuan)用工具(ju)在投影(yǐng)♈儀下，放(fàng)大20倍進(jin)行檢測(ce)。

7、主傳動(dòng)邊，采用(yòng)滾子錐(zhuī)軸承，确(que)保主軸(zhóu)徑向跳(tiao)動在0.04MM以(yǐ)内💁外，保(bǎo)證主軸(zhou)不會左(zuǒ)右竄動(dong)，普通球(qiú)軸承自(zì)身存在(zài)間隙，在(zai)精🏃‍♂️确傳(chuan)動中不(bu)能避免(miǎn)軸向竄(cuàn)動。

非(fēi)标定制(zhi)冷彎成(cheng)型生産(chan)線