1、機(jī)器名稱(cheng)、數量
2、機器(qi)用途、特(te)點和工(gong)作條件(jiàn)
本液壓(yā)機系專(zhuān)用設備(bèi),主要用(yong)于塑料(liao)及複合(he)材料制(zhi)品的模(mo)壓成型(xing),其配置(zhì)采用國(guo)内外名(ming)牌液壓(ya)電氣元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bù)件和各(ge)種儀表(biǎo)的計量(liàng)單位全(quan)部采⛱️用(yong)國際單(dan)位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shǐ)用條件(jian):
工作環(huán)境溫度(du):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiàng)五線制(zhì)380V
電壓波(bō)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(ya)油
3、主要(yào)技術參(can)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
主缸(gāng)公稱力(lì) | KN | 450 | ||
2 | mm | 4 | ||
主油(you)缸行程(chéng) | 3 | |||
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | 110 | |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | MPa | ||
加(jiā)熱闆較(jiao)高加熱(re)溫度 | ℃ | 250 | ||
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ||
8 | 工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | 450 | |
前後(hou) | mm | |||
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | 10 | |||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shang)加熱闆(pǎn)距(ju)地面高(gāo)度 | 800 | ||
工作(zuo)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 | ||
12 | 主(zhu)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加(jiā)熱功率(lǜ) | Kw | ||
4、工藝(yì)動作
4.1、液(ye)壓機工(gong)作方式(shì)
本壓機(jī)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(單次(cì)循環)兩(liǎng)種工作(zuo)方式,保(bao)壓時間(jiān)可通過(guo)觸摸式(shi)工業顯(xiǎn)示屏設(shè)😍置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安全聯(lian)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕💯産(chǎn)生相應(yīng)的動作(zuò),手松即(jí)停,主要(yao)用于機(jī)器和模(mó)具的調(diào)整,其動(dong)作有滑(hua)塊下行(hang)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(ya)下行按(àn)鈕,設備(bei)連續完(wán)成進給(gei)——壓制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時間(jiān)和次數(shu)可以👈設(shè)定)——回程(cheng)到位停(ting)止,設備(bèi)完成一(yī)次連續(xu)的👣動作(zuo)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zheng)
壓頭采(cai)用接近(jìn)開關控(kong)制行程(chéng)和極限(xian)位置。溫(wen)度控制(zhi)通過觸(chù)摸顯示(shì)屏設置(zhi),可根據(jù)工藝需(xu)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bǔ)壓
液壓(ya)機主要(yao)由主機(jī)、液壓系(xi)統、電氣(qi)控制系(xì)統及其(qi)它輔助(zhu)部件組(zu)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wei)整體框(kuang)架機身(shēn),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gou)形式是(shi)當前當(dāng)📞前成熟(shu)、剛性較(jiào)好的結(jié)構,其受(shou)力重新(xīn)經過了(le)🈲嚴格的(de)經典力(li)學計算(suàn)和富餘(yú)設計,具(ju)有足夠(gou)的強度(dù)和剛度(dù)。機身采(cai)用優質(zhi)🐉鋼闆采(cai)取二氧(yang)化碳氣(qi)體保護(hù)焊工藝(yì)焊🌍接而(ér)成,焊縫(féng)均勻一(yī)緻,焊後(hou)經退火(huǒ)處理充(chōng)分消除(chu)内應力(li),确保使(shi)用中的(de)精度保(bǎo)持性,四(si)周安裝(zhuang)有透明(míng)有機玻(bo)璃防護(hu)裝置,确(que)保安全(quán)不會傷(shang)及操作(zuò)人員,安(an)全門采(cai)用🌐氣缸(gang)上下推(tui)動。
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cong)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guāng)、油漆等(deng)工序✉️嚴(yan)格控制(zhi),确保焊(hàn)接均勻(yun)一緻,尖(jian)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(you)缸
5.4、油缸工(gong)藝
主油(you)缸的活(huó)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tóng)層厚度(dù)👄加工後(hou)不低于(yu)3mm,可使摩(mó)擦副表(biǎo)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(you)缸穩定(ding)的工作(zuo)💃🏻性💘能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diào)質淬火(huo)精磨後(hou),表💃🏻面鍍(du)工程硬(ying)鉻抛光(guāng)處理,耐(nài)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(ya)系統采(cǎi)用獨立(lì)的油箱(xiang),全封閉(bi)結構,布(bù)置在主(zhu)機右側(ce)。油箱、管(guǎn)路全部(bù)采取嚴(yan)格的磷(lin)化防鏽(xiu)保潔♌處(chù)理以确(que)保液💁壓(yā)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qīng)器和控(kong)制閥安(an)裝在油(you)箱上平(píng)面♈上,系(xì)統采用(yòng)高精度(du)的比例(lì)流量閥(fa)控制,可(kě)以實現(xiàn)在低‼️速(sù)狀态下(xià)的穩🌈定(ding)進給。油(you)箱的後(hou)面安裝(zhuang)帶有溫(wen)♻️度顯示(shì)的液位(wei)計,開有(you)清洗窗(chuāng)👈和放油(yóu)孔。
液壓(yā)系統連(lián)接中易(yì)産生沖(chong)擊的地(di)方,采用(yòng)高壓軟(ruan)🏃♀️管連✨接(jiē),避免高(gao)壓沖擊(jī)産生震(zhen)動而引(yǐn)起的洩(xiè)漏和鋼(gang)管的爆(bao)裂。軟管(guǎn)采用拖(tuō)鍊防護(hù)。油管進(jin)出油箱(xiang)的位置(zhi),全部采(cai)用膠圈(quan)密❓封。
6、電(diàn)氣系統(tǒng)
壓機(ji)的電氣(qi)系統三(san)相五線(xian)制,控制(zhì)采用OMRON公(gong)司NB系列(liè)觸摸屏(ping)、C系列可(kě)編程序(xu)控制器(qi)(以下簡(jian)稱PLC)結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)、固态調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kong)🧡單元,對(dui)壓機的(de)各種報(bao)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guan)、限位👌開(kai)關等與(yǔ)壓機動(dong)作實現(xian)程序💃聯(lián)鎖,經過(guò)處理後(hòu)對相應(ying)的執行(háng)元件發(fā)出指令(lìng)輸出,實(shí)現相應(yīng)的動作(zuò)😄。PLC輸入、輸(shu)出留有(you)20%的餘量(liang),PLC輸出加(jia)中間繼(ji)電器驅(qu)動,繼電(diàn)器有狀(zhuang)态指示(shì)燈,電氣(qi)系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(gui),由主控(kòng)制開關(guān)(選擇開(kai)關,按扭(niǔ)等)發出(chu)的指令(ling),依據行(háng)程開關(guan)、電接點(diǎn)壓力🏒表(biao)等檢測(cè)元件測(ce)得⛱️的信(xin)号,由PLC發(fa)出各種(zhong)指令,驅(qu)動各個(gè)液壓閥(fá),實現對(duì)液壓🔞執(zhí)行元件(jian)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的控(kòng)制,完成(cheng)生産工(gōng)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(ping)作為人(ren)機對話(huà)窗口,負(fu)責對PLC及(jí)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(ji)、記錄,同(tong)時将不(bu)同配🤞方(fang)的🏃🏻工藝(yì)要求寫(xie)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tǒng)調整♍更(gèng)加方便(bian)快捷💰、減(jiǎn)少配線(xian),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(píng)大大提(tí)高了系(xi)統的可(kě)操作性(xìng)和可靠(kao)性;觸摸(mō)屏可實(shi)現傳感(gan)器(位置(zhi)、時間等(deng))可🌈即時(shí)顯示設(she)備的整(zhěng)體運行(hang)狀态🔴;各(ge)部位閥(fá)體通斷(duàn)指示、各(ge)🚩部位故(gu)障顯示(shì)和報警(jǐng)等。
觸摸(mo)屏還可(ke)對以上(shàng)參數進(jìn)行處理(li)、存儲、記(jì)錄、顯示(shi)及打印(yìn)💋,并💔包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qi)、工件圖(tú)号、系列(liè)号等管(guǎn)理信息(xi)。
本機設(shè)計有手(shǒu)動操作(zuo)方式,當(dang)自控系(xi)統出現(xiàn)故障時(shí),可轉換(huàn)手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gù)障❓情況(kuàng)),完成零(ling)件的全(quan)部工藝(yì)流程。
操(cāo)作台元(yuán)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuan)件及導(dao)線有标(biao)識,為機(ji)打、清晰(xī)、不易擦(ca)洗,設備(bei)主體處(chu)的🐆電器(qi)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标識(shi)。
設備電(dian)氣櫃上(shang)安裝三(sān)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhì)
塑料材(cái)料的熱(re)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(jù)是一個(gè)♈升溫🥵—保(bao)🙇♀️持—降溫(wēn)的過程(cheng)。
升溫采(cai)用電加(jiā)熱的方(fang)式,具有(yǒu)上下模(mó)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(re)厚度不(bú)小于55mm,功(gong)率不小(xiao)于3KW,加熱(rè)原價采(cǎi)用三相(xiàng)星形接(jie)法,溫度(dù)誤❄️差控(kong)制在2度(du),連續工(gōng)作15小時(shi),機體溫(wen)度不會(huì)🌈超過50度(du)。
通過觸(chù)摸屏可(kě)以實現(xian)溫度、保(bao)壓時間(jiān)顯示,壓(yā)力遠程(chéng)調節閥(fa)控🏃制,具(ju)有壓力(lì)自動補(bǔ)償功能(néng),
HRC50-55.
6.4、标(biao)識
6.5、防護(hù)和接地(dì)
設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gai)槽防護(hu),設備具(ju)有總♊接(jie)地保護(hu)。
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7、設備安(an)全保護(hù)措施
7.1、操(cao)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yi)常時,按(an)“急停”按(an)鈕,包括(kuo)設備動(dong)作、電機(jī)均停止(zhi)運行。壓(ya)機設有(you)🥰兩個急(ji)停按鈕(niu), 電氣櫃(guì)上一個(gè),另外一(yi)個設在(zài)操作區(qū)域附近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niu)操作。在(zài)操作面(mian)闆上半(ban)自動單(dan)次時,必(bi)須雙💰手(shǒu)♉同❌時😘按(àn)下“工作(zuò)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(hang)程位置(zhì)均設有(you)行程限(xian)位保護(hù)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quan)閥,确保(bao)設備不(bu)超載工(gōng)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈,可(ke)實現設(she)備運行(háng)的狀态(tai)與報警(jing)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jian)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈
8.3、專(zhuan)用工具(jù) 1套
廠(chǎng)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、C型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓機(ji)、玻璃鋼(gang)熱壓液(ye)壓機,複(fú)合材料(liào)熱壓液(ye)壓機,塑(su)料制品(pǐn)熱壓液(ye)壓機,熱(re)壓成型(xing)液壓機(ji)、多工位(wèi)液壓機(ji)🌈、鹽磚液(ye)壓機、防(fang)盜門液(ye)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuang)液壓機(ji)、粉末液(ye)壓機、封(fēng)頭液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控液(yè)壓機等(deng)。
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