冷彎成(chéng)型生産線是(shì)通過順序配(pei)置的多道次(cì)成型軋輥，把(bǎ)卷材、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲(qǔ)，以制成特定(ding)斷面🐇型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dao)次平均受力(lì)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(li)，磨損均🧑🏾‍🤝‍🧑🏼衡🌍，延(yan)長📱軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度與硬度(du)♈是矛盾的，熱(re)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩次(cì)甚至三次回(hui)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(chéng)型後的圓弧(hu)位，在後道次(ci)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xing)的圓弧，通過(guò)上下軋輥或(huò)橫輪，進行有(yǒu)效管束保護(hu)，不然，材料在(zai)拉伸過程中(zhong)圓弧位一定(ding)會變化，R變小(xiao)成為三角形(xíng)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸産(chǎn)生噪音，R變大(da)時，配合軌産(chan)生晃動，滑軌(guǐ)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bu)均，滑📱軌變形(xíng)，縮短壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中🏃🏻‍♂️左(zuo)右偏擺的問(wèn)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shou)不對稱，左邊(bian)受力大，材料(liao)📞往右🤟邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(dà)，材料往左☀️邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a：變形區中性(xing)層計算準确(que)，變形區内用(yong)料計算準确(que)，滾輪加🐪工對(duì)稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liàng)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pei)時上下滾輪(lún)🔴各區域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cái)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gǔn)壓狀态，設置(zhi)引導斜口，在(zài)穩定受壓前(qian)，材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bu)平衡産生的(de)，左右受💰力不(bu)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(li)不平衡，産生(shēng)扭曲。解決方(fāng)法：設計受力(lì)均衡，加工準(zhun)确，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yòng)工具在🌈投影(yǐng)儀下，放大20倍(bèi)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jìng)向跳動在0.04MM以(yi)内外，保證主(zhǔ)軸不會左右(you)竄動，普通球(qiú)軸承自身✨存(cun)在間隙，在精(jīng)确傳🌐動中🎯不(bú)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(ding)制冷彎成型(xing)生産線