舔磚(zhuan)液壓機結構(gou)特點和性能(néng)

舔磚液壓機(ji)具有獨立的(de)動力機構及(jí)電氣系統，并(bing)采用PLC控制，可(ke)實行調整、半(bàn)自動、自動循(xun)環操作方式(shi)。
本液壓機的(de)工作壓力、滑(hua)快的行程範(fan)圍均可根據(jù)工藝要求進(jin)行💃🏻調整；并能(néng)完成定壓定(ding)程成型兩種(zhǒng)工藝方式。定(dìng)壓成型之工(gong)藝方式在壓(yā)制後，具有保(bǎo)壓和延時自(zi)動回程動作(zuo)。
本液壓機由(you)主機及控制(zhi)機構兩大部(bu)分組成，通過(guo)管路及電氣(qi)裝置聯系起(qi)來，構成整體(ti)。主機部分包(bāo)括機身、主缸(gang)、托模缸、模架(jia)、自動送料機(jī)構、限程裝置(zhi)等。控制機構(gòu)包括液壓泵(beng)站（動力系統(tǒng)）、電器箱、移動(dong)操縱台等組(zǔ)成。

現将個(ge)部分結構和(hé)作用分述如(ru)下：
1、 液壓機機(jī)身
本液壓機(jī)由上橫梁、滑(hua)塊、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母(mu)和調節螺母(mǔ)🆚等🍉組成，滑塊(kuài)内裝有導向(xiàng)套，依靠四根(gen)立柱為主架(jia)， 使滑塊上下(xià)運動。上橫梁(liáng)及工作台由(you)鎖緊螺母固(gù)定于兩端🏃🏻‍♂️，機(ji)✌️器精度靠調(diào)整調節螺母(mǔ)及固定于上(shang)🐇橫梁的鎖緊(jin)螺🈲母來調整(zheng)。滑塊于主缸(gang)活塞杆采用(yòng)法蘭連結，在(zai)滑塊、工作台(tái)上有T行槽，供(gong)用戶安裝摸(mo)具。上橫梁、滑(hua)塊、工作台采(cǎi)用整體鑄鋼(gang)件。機器的立(li)柱、活塞杆采(cai)用45号鋼經處(chù)理後，延長機(ji)器的使用壽(shou)命

2、液壓機主(zhu)油缸布置在(zài)上橫梁孔内(nèi)，使壓力分布(bù)均勻，油缸體(ti)的材料均🐇為(wéi)45号整體鍛鋼(gang)。
3、液壓機主缸(gang)
主缸缸體依(yi)靠缸口台肩(jian)及大鎖母即(ji)固于上橫梁(liáng)内。活塞下端(duan)用聯結法蘭(lán)、螺栓與滑塊(kuai)聯接，作導向(xiàng)用。活塞頭部(bu)按有方向相(xiàng)反的進口YA型(xíng)密封圈，在活(huo)塞杆上裝有(you)O型密封圈，将(jiāng)缸内分成兩(liang)個油腔缸上(shang)裝有導向套(tào)，導💔向套的外(wài)圓上裝O型密(mi)封圈，借助法(fa)蘭及螺栓鎖(suǒ)緊，以保證缸(gāng)口密封。在缸(gang)口法蘭上裝(zhuang)有防塵圈，以(yǐ)保證活塞杆(gan)的防塵。
4、液壓(yā)機限程裝置(zhì)
限程裝置安(an)裝于機器側(ce)面主要用來(lái)控制滑塊的(de)行程距離。它(tā)由墊鐵、角鐵(tie)、感應塊、無觸(chu)點行程開關(guān)等組成。兩墊(nian)鐵分别固定(dìng)于工作台和(hé)上橫梁上，以(yi)固定角㊙️鐵，在(zài)角鐵上設有(you)導向👉槽，通過(guo)調整行程開(kai)關的距離，控(kong)制滑塊的行(háng)程。
5、液壓機液(ye)壓站
液壓站(zhàn)由油箱、軸向(xiang)柱塞泵、電動(dòng)機、二通插裝(zhuang)閥、濾油器、空(kong)氣🐕濾清器，水(shui)冷器組成。

6、液(ye)壓機托模結(jie)構及模具材(cai)質

托模油缸(gāng)兩條固定在(zài)工作台面上(shang)，活塞杆上端(duān)用螺栓與滑(hua)動平台連接(jiē)成整體，滑台(tái)固定模腔并(bìng)配有4根導向(xiang)柱與托模缸(gang)上下運動，滑(hua)台後側配有(you)送料油🏃🏻缸，送(sòng)料合☔，裝料料(liao)鬥與滑台上(shang)下運動。模具(ju)采用鉻CR12MOV材質(zhì)，正常壓制鹽(yan)磚2000-2500T不用更換(huan)。