Y32-500T四柱(zhu)式液壓(yā)機 技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(cheng)型，塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kong)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cao)💘作方式(shì)。本☀️機器(qi)的工✊作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fan)圍均🔆可(kě)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shi)☎️，定壓成(chéng)型🚶之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(you)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(cheng)動作。

二(er)、主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jie)螺母等(deng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liáng)🔅及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lan)和㊙️螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下♊運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huó)☔塞下⭕端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接，活(huó)塞頭⛹🏻‍♀️部(bu)之材料(liào)♌為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞📐頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相🌈反(fǎn)的密💘封(feng)環，内♌圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)，借助👣法(fa)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gou)與👅主缸(gāng)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhì)系統等(deng)組🍉成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shi)現各㊙️種(zhong)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(shè)有清洗(xǐ)窗口，前(qián)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(bian)🔞于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功(gōng)率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部分(fen)組成👉。插(chā)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhì)😘蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(yóu)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zu)成。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓♍，打開(kai)充液✌️閥(fá)的閥芯(xin)，主缸上(shang)腔充液(ye)，回程時(shi)主💁缸下(xia)腔油液(ye)推🔞動主(zhǔ)閥芯，使(shi)主缸上(shang)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiang)，充液油(yóu)箱上設(shè)有回油(yóu)孔，控制(zhi)充液油(you)箱的油(you)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止⭕油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(you)側，由支(zhī)🏃架、撞塊(kuai)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liáng)與工📞作(zuò)台的右(yòu)✉️側面，撞(zhuang)塊🔞固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(dìng)于🈲支架(jia)上，調節(jie)行程開(kāi)關的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等🥰組成(cheng)。借助電(diàn)氣系統(tong)📧的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)的動🌈作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huó)動⛹🏻‍♀️橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實🌈現快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件加⛱️壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yan)👈時繼🌈電(dian)器調定(dìng)✊，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huan)🤩為由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限🛀🏻位開(kāi)關💛後，電(dian)🈲磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(ji)實現❤️頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(ru)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(ce)。控制👉箱(xiang)面🆚闆🈲上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(deng)🏃‍♀️等，可🥵實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(gè)種✊指示(shi)燈♋随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)💛開關、交(jiāo)流㊙️接觸(chu)器、熱✨繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(ya)😘器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qì)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

廠家直(zhi)銷各種(zhong)：液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(yè)壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shì)液壓機(ji)、伺服液(ye)壓🌈機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、熱壓(ya)成型液(yè)壓機、多(duo)工位液(ye)壓機、鹽(yan)磚液壓(yā)機、防盜(dào)門液壓(yā)機、校正(zheng)液壓機(jī)、壓裝液(ye)壓機、粉(fěn)末液壓(yā)機、封頭(tou)液壓機(ji)、包邊液(yè)壓機、數(shù)控液壓(ya)機、剪闆(pan)機、折彎(wan)機🛀、卷闆(pan)機🈲、沖床(chuáng)、激光切(qie)割機、數(shù)控機床(chuang)等。

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