X5040立(lì)式升降(jiàng)台銑床(chuáng)：

立式銑(xǐ)床與卧(wò)式銑床(chuáng)相比較(jiao)，主要區(qū)别是主(zhu)軸垂直(zhi)布⛱️置👣，除(chú)了主軸(zhóu)布置不(bu)同以外(wai)，工作台(tái)可以上(shàng)下🔴升降(jiang)， 立式銑(xǐ)床♌用的(de)銑刀相(xiàng)對靈活(huó)一些，适(shi)用範圍(wéi)☁️較廣。可(ke)使用立(lì)銑刀、機(jī)夾刀盤(pan)、鑽頭等(děng)。可銑鍵(jiàn)槽、銑平(ping)面、镗孔(kǒng)等。卧式(shì)銑床也(yě)可使🤟用(yong)上面各(gè)種刀具(ju)，但❄️不如(rú)立銑方(fāng)便，主要(yào)是可使(shi)用挂架(jià)增強刀(dāo)具(主要(yào)是三面(miàn)刃銑刀(dao)、片狀銑(xi)刀等)強(qiáng)✔️度。可銑(xi)槽、銑平(ping)面、切斷(duàn)等。卧式(shì)🏃銑床一(yi)般都帶(dài)立銑頭(tou)，雖然這(zhè)個立銑(xǐ)頭♉功💋能(néng)和剛性(xing)不如立(li)式銑床(chuáng)強大，但(dàn)足以應(ying)付立銑(xi)加工。這(zhe)使🌈得卧(wò)式銑床(chuang)總體功(gōng)💋能比立(li)式銑床(chuáng)強大✏️。立(li)式銑床(chuáng)沒有此(ci)🤩特點，不(bú)能加工(gōng)适合卧(wò)銑的工(gong)件。生産(chan)率要比(bǐ)🐕卧式銑(xǐ)床高。立(li)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻式銑床(chuang)是一種(zhǒng)通用金(jin)屬切削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑刀(dao)、端面銑(xi)刀、角度(du)銑刀等(deng)刀具。

現(xiàn)在很多(duō)個體戶(hu)，都選用(yong)卧式銑(xi)床+立銑(xǐ)頭，節省(sheng)設備投(tóu)資🧡。但📞是(shi)由于立(li)銑的零(ling)活多，這(zhe)種卧式(shì)銑床+立(li)銑頭的(de)方式，實(shi)際上是(shì)天天挂(guà)着立銑(xǐ)頭，當立(lì)銑用，反(fǎn)而不如(ru)立式銑(xi)床更适(shì)合。 卧銑(xǐ)多用于(yú)齒輪,花(huā)鍵🔞,開槽(cáo),切割🌍等(deng)加工,立(li)式銑床(chuang)除多用(yong)于平面(mian)加工方(fang)🆚面外,平(ping)面有🏃高(gao)低曲直(zhi)幾何形(xing)狀的工(gong)件,如模(mó)具類🐅,立(lì)銑可大(da)顯身手(shǒu)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shì)銑床結(jié)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yi)種通用(yong)金屬強(qiáng)力切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面銑(xǐ)🌈刀、角💔度(dù)銑刀等(děng)刀具，

2.立(li)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jin)給;立式(shì)銑床主(zhu)軸采用(yòng)能耗制(zhì)💛動，制動(dòng)轉矩大(da)，停止迅(xùn)速，可靠(kao)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuò)台、中滑(huá)座、升降(jiàng)滑座、主(zhǔ)軸箱等(deng)主要構(gòu)件均采(cǎi)用高強(qiáng)度材料(liào)鑄造而(er)成，并經(jing)人工時(shi)效處理(li)，保證✌️機(ji)床長期(qī)♉使用的(de)穩定性(xìng)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chui)直平面(miàn)内順、逆(nì)回轉調(diào)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)加🐅工範(fan)圍;主軸(zhou)軸承為(wei)圓錐滾(gǔn)子軸承(cheng)，承載能(néng)力強，且(qiě)主軸采(cǎi)用能耗(hào)制動☁️，制(zhì)動轉矩(ju)大，停止(zhǐ)迅速、可(kě)靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jin)給、機動(dòng)進給和(hé)機動快(kuai)進三種(zhǒng)，進給速(su)☁️度能滿(mǎn)足不同(tong)的加工(gong)要求;快(kuai)速進給(gei)可使工(gōng)件迅速(su)到達加(jia)工位置(zhi)，加工方(fāng)便、快捷(jié)，縮短非(fei)加💔工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fāng)向導軌(guǐ)副經超(chāo)音頻淬(cuì)火、精密(mi)磨削及(jí)刮研處(chù)理，配合(he)強制潤(run)滑，提高(gao)精度，延(yán)長機床(chuang)的使用(yong)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhì)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gang)及導軌(guǐ)進行強(qiáng)制潤滑(huá)，減小🧡機(jī)床的磨(mó)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shi)，冷卻系(xi)統🏃‍♂️通過(guo)調整噴(pēn)嘴改變(biàn)冷卻液(yè) 流量的(de)大小，滿(man)足不同(tóng)的加☁️工(gōng)需求。

8.立(li)式銑床(chuang)設計符(fú)合人體(tǐ)工程學(xue)原理，操(cao)作方便(biàn);操作面(miàn)闆♍均使(shi)㊙️用形象(xiang)化符号(hao)設計，簡(jiǎn)單直觀(guān)。