壓(ya)力是流體機械工(gong)作過程中一個重(zhòng)要的性能指标，而(er)且在工作過程中(zhong)由于某種原因常(cháng)常會發生突變。例(lì)如：液壓機在沖孔(kǒng)、落料、冷折斷鋼坯(pī)等負載突變時，往(wǎng)往會引起液壓機(ji)的沖擊振動，嚴重(zhong)時會發生破壞✂️性(xing)的損傷，因此，對液(ye)體壓力波動的影(ying)響因素和規律作(zuo)出研究是☔十分必(bì)要的，它直接影響(xiǎng)❗到安全生産和設(shè)備的使用壽命

通過(guo)對液壓機壓力突(tū)變時的動态方程(cheng)分析可以知道，在(zai)壓力❤️突變時引起(qǐ)液壓機振動的主(zhu)要原因是工作缸(gāng)⛱️中液體儲存的較(jiao)大能量的突然釋(shì)放。解決這一問題(tí)的🔞途徑是設法減(jian)少工作⭐缸中液體(ti)儲存壓縮能的儲(chu)存量，即将能量從(cong)其它途徑釋放或(huo)吸收需要釋放的(de)能量。那具體有哪(nǎ)些措施呢?

1、減少液(ye)體彈性能儲存量(liàng)

液體儲存的彈性(xing)能與工作缸中液(ye)體的高度成正比(bi)，因📐此，可在液壓機(ji)工作台與下模之(zhī)間加厚墊闆，使活(huó)動橫梁工🐆作行程(chéng)上移，以減少工作(zuò)缸液柱高度。也可(kě)✂️在工作缸活塞與(yǔ)活動橫梁之♋間加(jia)一個可💯動墊塊，即(jí)♻️在液壓機空程向(xiang)下💁時，活塞與活動(dòng)橫梁一起下降;待(dài)接觸工件以⁉️後，在(zài)加壓之前，活塞先(xian)回程上升，此時輔(fǔ)助液壓缸動作，将(jiang)可動墊塊塞入活(huó)塞與活動橫梁之(zhi)🌈間;工作時，活塞重(zhong)新下降，通過墊塊(kuai)将活動橫梁下壓(yā)，進行沖裁、切邊等(děng)工序，這樣，也減少(shǎo)了工作缸上腔容(rong)積。

2、釋放能量

在液(yè)壓機壓力突變開(kāi)始瞬間，将工作缸(gāng)内的部分高♉壓液(yè)體快速通過旁洩(xiè)管道洩掉，以減少(shao)待釋放的能量。這(zhè)♊種方法對于液體(ti)壓力較高時，效果(guo)更為明顯，但🐉要求(qiú)相應的電🐇液控制(zhi)閥的靈敏度比較(jiao)高，同時也不要引(yǐn)起旁🎯洩管道較大(da)的振動。

3、吸收能量(liàng)以減振

在液壓機(ji)下部設置緩沖墊(nian)，調整到材料快要(yao)切斷時，在切斷瞬(shùn)間，運動部分(活動(dòng)橫梁等)接觸到緩(huǎn)沖墊，從而将🌈部分(fen)能量消耗在壓縮(suō)緩沖墊上。緩沖墊(nian)可以是🐆液壓緩沖(chòng)，也可以是氣壓緩(huǎn)沖，由于緩沖墊對(duì)活動橫梁産生的(de)阻力是要剪切力(li)達到最大值以後(hou)，所以并不需要增(zēng)加液壓機的壓力(li)。

4、基礎隔振

在液壓(ya)機與基礎之間設(she)置隔振器。利用隔(ge)振器的彈性與阻(zǔ)尼作用來吸收和(he)耗散能量，從而達(da)到減振和隔振⭐的(de)目的，适合用作液(ye)壓機隔振的彈性(xìng)元件有彈簧、闆簧(huáng)、空氣彈簧等。

然後(hòu)我們對吸收能量(liàng)以減振這一方法(fǎ)進行試驗驗證🛀，試(shì)🐇驗模具為落料、沖(chòng)孔模。在同一副模(mo)具上進行不✔️同闆(pan)厚的沖裁試驗，最(zuì)大闆厚為12 mm，試驗時(shi)用相應儀器記錄(lù)了沖裁力🛀、緩沖力(li)、工作台彈跳、噪聲(sheng)及沖頭最大速度(du)的動态曲線。

采集(ji)了沖裁直徑75mm、厚度(du)12mm的Q 235鋼零件的試驗(yan)數據。從試驗數🔱據(ju)可以看出，采用了(le)液壓緩沖墊後的(de)減振效果，沖⛱️12 mm厚闆(pan)時的🏃🏻‍♂️噪聲由無緩(huǎn)沖時103 dB(A)降到了80 dB(A)，工作(zuò)台彈🛀跳量由大于(yú)1.23mm降到0.06mm，基本消除了(le)🈲沖裁時的振動。無(wu)緩沖時沖裁闆料(liao)分離後，沖頭失控(kòng)，最大速度達510 mm/s，有緩(huǎn)沖後沖頭速度降(jiàng)至12.6~16.8mm/s，與壓機工作速(sù)度基本相同，實現(xian)了平緩過♍渡。無緩(huǎn)沖時實測沖裁力(lì)為859~870 kN，與理論沖裁力(lì)859 kN相近，實測有🔴緩沖(chòng)時❓沖裁力為916 kN，增加(jia)值僅為2.2%~6.6%，因此緩沖(chòng)附加力不大。

緩沖裝(zhuang)置的公稱壓力可(kě)按壓機公稱壓力(lì)的50%~60%選取，緩沖缸🙇‍♀️中(zhong)🔆預充液體壓力對(dui)緩沖效果無明顯(xiǎn)影響。

緩沖反壓力(li)起始作用點的調(diao)節應根據沖裁件(jian)斷面上的♈光亮帶(dai)寬度确定。緩沖起(qǐ)始作用點過早，雖(suī)✊也能實現💃良好的(de)緩沖效果，消除沖(chong)擊與振動，但附❗着(zhe)力将👅增大;起🈲始作(zuò)用點過遲，則沖裁(cái)時将産生明顯的(de)振動和噪聲。因🧡此(ci)，在實用中，隻要不(bu)需液壓機滿負荷(hé)沖裁，可适當提前(qián)緩沖反壓力作用(yòng)點，避開敏感區，隻(zhī)不過稍微增大一(yi)些緩沖附加力，故(gu)緩沖🌍反壓力起始(shǐ)作用點的調節無(wu)需高⚽精度的調節(jiē)機構。

在試驗時，也(ye)發現無緩時沖裁(cái)質量較好，有緩沖(chòng)時沖🎯裁質量較差(cha)，其特征與模具間(jiān)隙偏小時相似，因(yīn)此，在有緩沖沖裁(cái)時，這一數據在設(shè)計模具時應适當(dang)修正。

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