液壓數控快(kuài)速沖床性能、特點(dian)概述：

數控液壓沖(chong)床是機械沖床的(de)換代産品，它集合(he)了沖床和單柱液(yè)壓機的優勢。既可(kě)以沖孔，切角，裁斷(duan)，壓制，也可以做拉(la)伸，成型。真正實現(xian)了一機多用。

數控(kong)液壓沖床采用了(le)plc集中控制，全觸摸(mo)屏操作。可手動和(hé)自動自由控制，機(jī)器運行更平穩，噪(zào)音小，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果配上(shang)自動送料無需人(ren)工操作，真正實現(xiàn)了一人多✔️機的操(cao)作。

設備所有技術(shu)均采用程序操作(zuo)，行程，速度，拉伸，無(wú)🛀🏻需人工調節。

适用(yong)對象如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶 日用(yòng)五金 家電建材 LED燈(dēng)具  篩網  沖孔标志(zhì)

附屬功能：壓力顯(xiǎn)示、計數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯示、時(shi)間🤩顯示、 故障顯示(shì)

動作順序：普通沖(chong)床使用

快速下行(háng)---加壓沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點

普通(tōng)壓機使用

快速下(xià)行----快轉慢----開始壓(yā)制---保壓-----快速回程(chéng)----恢複原點

液(ye)壓數控快速沖床(chuang)主要結構及功能(neng)介紹：

本液壓機由(you)主機、液壓系統、電(dian)氣控制系統和輔(fǔ)助部分組成。

1主機(jī)

主機部分由機身(shēn)、主缸、冷卻系統，及(jí)限程裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結構件(jiàn)采用Q235優質鋼闆焊(han)接結構，焊後采用(yòng)退火處理消除内(nei)應㊙️力，并進行抛丸(wán)處理。滑塊及工作(zuò)台墊闆均有T形槽(cáo)，可以使用T形槽用(yòng)螺栓，以‼️便安裝模(mó)具（T形槽及中心距(ju)尺寸需經客戶确(què)認）。

——滑塊、    滑塊由優(you)質鑄件鑄造而成(chéng)，然後保持200°進行去(qù)應力處理，滑塊置(zhì)于機身中間，其上(shàng)平面與主缸連🌈接(jie)；滑塊下平面⛷️加工(gong)有T形槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采用矩(ju)形☀️導軌，從而保證(zheng)滑塊導向精度，剛(gang)性好，精度保持性(xìng)好，滑塊具有很好(hao)的剛性，能滿足🏃🏻定(dìng)程壓制的要求。

3主(zhu)油缸

本機主油缸(gang)為機械擋塊缸，油(yóu)缸安裝在機架上(shang)，通過油缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表面進(jin)行耐磨處理，油缸(gang)🌈均選用進口的❄️密(mì)封件密封，使用壽(shòu)命長，密封性能可(ke)靠，重複定位精度(du)高。

4液壓系統

液壓(yā)系統是産生和分(fen)配工作油液的裝(zhuāng)置，并使主機實現(xiàn)各種🏃‍♀️動作。油箱為(wéi)鋼闆焊接件，采用(yòng)封閉結構。箱♋内裝(zhuang)有過濾器，箱壁開(kāi)有窗孔以便清洗(xi)油箱；設有液位計(ji)，油箱上面裝有集(ji)🌈成體、油泵電機組(zu)等☁️。本機液壓系統(tǒng)使用的主要液壓(yā)元件：

5油泵電機組(zu)

系統采用一台4級(jí)的電動機經聯軸(zhóu)器各驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為液壓(yā)系統🐆提🤞供壓力油(you)。

主油泵采用國産(chǎn)恒功率軸向柱塞(sāi)泵，該泵較大的特(te)點是随🔴着系統壓(yā)力升高，流量成正(zheng)比減小，保持功率(lü)不變，有效節約能(neng)源。

5液壓集成控制(zhi)閥

液壓集成控制(zhì)閥采用國産二通(tong)插裝閥集中控制(zhì)，具有調壓、換向、保(bǎo)壓、卸荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓保👣護(hù)等作用🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。主缸下腔(qiāng)控制塊上設有二(èr)級防滑塊下落裝(zhuang)置及安全閥，當滑(hua)✂️塊在任意位置停(ting)止時，該裝置自動(dòng)關閉，确保滑⭕塊的(de)可靠性和安全性(xing)；當其下腔由于閥(fá)塊卡死而封閉時(shi)，旁路安全閥及時(shi)起排油作用，避免(miǎn)安全事故發生。

6充(chōng)液閥

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自重快(kuài)速♍下行📞時，泵🔴的來(lai)油不能及時供應(yīng)主油缸上腔，此時(shi)主油缸上腔形成(chéng)負🍉壓吸開充液閥(fa)主閥，使充液筒内(nei)油液大量流入主(zhǔ)腔，從而達到滑塊(kuài)快速下行的🐆速度(du)要求，當滑塊回🐪程(cheng)時，控制油液先頂(dǐng)開預洩小閥芯，使(shǐ)主缸🚩上腔卸壓後(hou)，然後打開充🚶‍♀️液閥(fa)主閥，使👄主缸上腔(qiāng)油液排回沖液箱(xiāng)内，再經過回油管(guǎn)流入油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣系統(tong)分為動力部分和(hé)控制部分。

8動力部(bu)分

采用三相四線(xiàn)制交流380V電源，由自(zi)動空氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器、交流(liú)接觸器和驅動🐕油(yóu)✨泵用的三相鼠籠(lóng)型感應電動機組(zǔ)成，電機采用Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控制部(bù)分

控制部分：采用(yong)全觸摸屏移動組(zǔ)合控制組成，主控(kong)制台放置在主機(ji)左側。電氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆制作，靜(jing)電噴塑，其内🏃‍♂️部裝(zhuāng)有PLC可編程控制器(qi)及其他控制元件(jiàn)等。面闆上各種控(kong)制✂️按鈕🥰及功🏃‍♀️能轉(zhuǎn)換開關、各電機啟(qǐ)停按鈕、各部分監(jian)視指示燈及計數(shù)器等。移動操作台(tai)主要用于數🔞控自(zi)動🔞操作，其上設緊(jǐn)急停止按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用PLC可編(bian)程序控制器控制(zhi)；

——操作方式：點動、全(quan)自動兩種操作方(fāng)式；

——工作方式：普通(tōng)壓機和沖床交換(huan)。