閉式液(ye)壓數控轉(zhuǎn)塔沖床主(zhu)要性能特(tè)點

(一)、輪盤(pán)：

1.轉塔輪盤(pan)采用45#碳結(jie)鋼調質、回(hui)火處理;采(cǎi)用專用工(gōng)裝夾具進(jin)行成對加(jia)工，保證了(le)上下模位(wei)的同軸度(du)，極大地延(yán)⭐長了模具(ju)的定位精(jing)度;采用薄(bao)轉塔鑲嵌(qiàn)式輪盤結(jie)構，在減輕(qīng)模具輪盤(pán)自身重力(lì)的同時，仍(réng)保持長導(dao)向結構，保(bǎo)證了模具(jù)的導向穩(wen)定性 。

2.公司(si)配備大型(xíng)進口(瑞典(diǎn)海克斯康(kang))三坐标測(cè)量儀🙇‍♀️，輪盤(pán)經檢🌈測合(hé)格後裝配(pei)(輪盤定位(wèi)孔分度值(zhí)其他🍓測量(liàng)工具無法(fa)檢測)。

(二)、自(zì)轉工位(旋(xuan)轉工位)：采(cai)用渦輪蝸(wō)杆傳動方(fang)式，傳⛹🏻‍♀️動精(jing)度高;旋轉(zhuan)工位由渦(wo)輪,蝸杆，傳(chuán)動軸，同步(bù)齒輪❄️,齒輪(lun)箱等❓組件(jiàn)組成，同安(an)裝于同步(bù)齒輪箱的(de)伺服電機(ji)直線連接(jie)🔆，同步可靠(kào)，傳動精度(du)高，保證了(le)自轉模上(shàng)、下刀具的(de)同心度和(he)同一位置(zhì)度;自轉模(mo)上下模套(tào)配有的滾(gun)動旋轉裝(zhuang)置，減小了(le)摩擦系數(shu)，較大📧限度(du)的降低了(le)🌍磨損，延長(zhang)了自👉轉模(mó)的使用壽(shòu)命。現有的(de)傳統的自(zi)轉模部套(tào)，用同步帶(dai)傳動，傳動(dong)環節過多(duo)，傳動方式(shì)複雜，傳動(dong)距離長，加(jiā)工、安裝工(gōng)藝繁瑣，以(yǐ)緻自轉模(mo)制造安裝(zhuang)完成以後(hou)，積累誤差(cha)偏大，難以(yi)精确控制(zhi)上、下自轉(zhuǎn)模刀具的(de)同一位置(zhì)度，以💘緻于(yu)造成在沖(chòng)切加工過(guo)程中，模具(jù)受損嚴重(zhong)，使用成本(běn)過高，并且(qie)不能對薄(bao)👣型闆🔅材進(jin)行沖切加(jiā)工。

(三)、國際(jì)化配套的(de)氣動元件(jiàn)，保證了整(zhěng)機性能的(de)可🌈靠性。

(四(sì))、采用進口(kou)大導程滾(gun)珠絲杠、直(zhí)線導軌，

(五(wu))、采用萬向(xiàng)球、毛刷闆(pan)混合式工(gōng)作台面，不(bu)僅降低了(le)機床工✔️作(zuo)♈時的噪音(yin)和振動，而(ér)且對加工(gōng)闆材表面(mian)起了很👅好(hǎo)的🏃🏻保護作(zuò)用，可有效(xiào)防止闆材(cái)表面被劃(huà)傷;獨特的(de)工作台面(miàn)防塵設計(ji)結構㊙️，即能(neng)防止因間(jian)隙過大造(zào)成的撞闆(pan)事故，同時(shí)起到對導(dao)軌、絲杆的(de)防塵作用(yòng);有效的防(fáng)止㊙️了因灰(hui)塵、鐵🈲屑落(luò)至導軌✍️、絲(sī)杆表面，造(zào)成的滾珠(zhū)磨損，有效(xiao)的延長了(le)導軌、絲杆(gǎn)的其使用(yong)壽命❗;台面(mian)周邊及部(bu)分台面采(cǎi)用不鏽鋼(gāng)♉保護，美觀(guān)大方、堅🐕固(gù)耐用。數據(jù)線保護拖(tuo)鍊由傳統(tǒng)方式改為(wéi)放置機身(shēn)側面，減少(shǎo)工作台縫(feng)隙，防止❗刮(guā)闆、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆的(de)裝配，全部(bù)用激光準(zhǔn)直儀校正(zheng)，保證每件(jian)⁉️導軌、絲杆(gǎn)的直線度(dù)和平行度(dù)。

(六)、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼闆(pǎn)焊接機身(shen)，經高溫回(hui)火處理, 徹(chè)底消除焊(hàn)接🧡産生的(de)内應力去(qu)除，避免機(ji)身變形;送(sòng)料托架采(cai)用一次裝(zhuang)夾加工工(gōng)藝，避免因(yīn)二次裝夾(jia)重複定位(wèi)産生⛷️的平(ping)行度和平(píng)面度公📐差(cha)過大造成(chéng)的送料速(sù)度不穩定(ding)🍉、損傷導軌(guǐ)滑塊、絲杆(gan)螺母滾珠(zhū);送料托架(jia)外側設有(yǒu)調整螺栓(shuān)，使得送料(liao)托闆具有(you)微調功能(néng)，解決了因(yin)使用年限(xiàn)久，所産生(sheng)的自然變(bian)形無法調(diao)整的弊端(duan)。

(七)、焊接件(jiàn)、鑄造件均(jun1)經過回火(huo)處理，消除(chú)内應力;所(suǒ)有機🆚加工(gong)😄配件，全部(bù)在公司内(nei)部加工完(wan)成(精密部(bu)件全部由(you)加工中心(xin)完成)，經檢(jian)測合格後(hou)裝配，有效(xiao)的控制了(le)每個部件(jian)的加工精(jing)度，消除了(le)配件組裝(zhuang)過程中産(chan)生的積累(lèi)公差。

(八)、使(shǐ)用浮動式(shi)氣動夾鉗(qian)，夾持力大(da)，送料平穩(wěn);整體式燕(yan)尾型拖闆(pan)，剛性好，夾(jia)鉗移動方(fang)便，橫梁采(cǎi)用雙導軌(gui)🌈設計，送料(liao)🔴穩定、定位(wei)準确。

(九)、系(xi)統具有自(zi)動夾鉗保(bǎo)護功能，可(ke)在保護區(qu)域内不📐進(jin)行沖壓,隻(zhi)作位移運(yùn)動，以保證(zheng)程序運行(hang)的連續性(xing)。

(十)、采用國(guó)内知名品(pin)牌上市集(jí)團公司南(nán)京(埃爾法(fǎ))液壓站😄。該(gāi)液壓站沖(chong)壓系統主(zhu)要元件均(jun1)采用進口(kou)牌品(詳見(jiàn)液壓站配(pei)📱置表😄);液壓(yā)站采取高(gāo)、低壓雙級(jí)壓力;沖壓(yā)薄闆時雙(shuang)泵同時工(gōng)㊙️作，速度📐快(kuài)、效率高;沖(chong)壓厚闆時(shí)自動切換(huan)至高壓系(xì)統;待機待(dài)機狀态時(shí)，由蓄能器(qi)提供壓力(lì)，節能效果(guo)好;配有🐪伺(sì)服比例閥(fá)(全球頂級(jí)品牌——德國(guo)力士樂)，控(kòng)制器、位移(yi)傳感器全(quan)閉環控制(zhi)，時刻監控(kong)沖頭位置(zhì)，控制精度(dù)高，可以滿(man)足⭕任何沖(chòng)壓工藝要(yào)求。普通油(yóu)缸式液⛱️壓(ya)站隻有單(dan)級壓力，沖(chòng)壓時均用(yong)高壓，待機(jī)時電機滿(mǎn)負荷工作(zuo)，耗能高，電(diàn)器、密封損(sǔn)傷元件嚴(yán)重，極易造(zào)成漏油現(xian)象;普通液(yè)壓站為開(kai)環設計，隻(zhī)能靠位置(zhi)開關調節(jiē)☎️行程，隻能(néng)進行沖壓(yā)，不能進行(háng)拉伸等加(jiā)工工藝。

(十(shí)一)、自動選(xuan)模加工：系(xì)統能自動(dong)選擇較合(hé)适的模具(ju)去☔加工🙇‍♀️。可(kě)進行加工(gong)軌迹和路(lù)徑的顯示(shi)模拟,如果(guǒ)在大闆上(shang)套裁多個(gè)零件,可以(yi)較大程度(dù)的節約闆(pǎn)材,提🚩高材(cái)料的利用(yong)率。

(十二)、輪(lún)盤轉模工(gōng)位顯示，沖(chòng)壓時間顯(xiǎn)示、加工量(liang)顯示、模具(ju)壽👄命(沖壓(ya)次數)顯示(shi)。

(十三)、機身(shen)側面配有(you)模具存放(fang)工裝，避免(mian)因模具擺(bǎi)放不正💔規(gui)造成的模(mo)具損傷，有(you)效的保護(hu)了模具，保(bǎo)證了模具(ju)的沖壓效(xiao)果，延長了(le)模具的使(shǐ)用壽命。

西(xī)安數控沖(chong)床産品技(ji)術參數