一、數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機介紹(shao)

圓法蘭(lán)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bei)。其基本(běn)🈲操🈲作動(dong)作為：在(zài)人機界(jiè)面上人(ren)工輸入(rù)直徑→輸(shū)入孔數(shu)→機械自(zi)動定位(wei)→放入待(dài)加工工(gong)件→沖孔(kong)加工☎️完(wan)成→人工(gōng)取下加(jia)工成品(pin)并放入(rù)下一個(gè)待加工(gōng)工件。

整(zheng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(you)質材料(liào)制造而(er)成。整機(jī)美觀大(da)方，具有(you)

安全可(kě)靠，調整(zhěng)方便等(děng)特點。

二(èr)、工作原(yuan)理

1. 在設(shè)定圓法(fa)蘭直徑(jing)後，伺服(fú)馬達驅(qu)動定位(wèi)機構根(gēn)據不同(tong)法🎯蘭直(zhí)徑的大(dà)小自動(dòng)定位。

2. 在(zài)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(ru)直徑及(jí)輸入孔(kǒng)數，分度(dù)盤采用(yong)伺服🏃‍♀️定(ding)位，定位(wèi)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gōng)件時，伺(si)服馬達(dá)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhí)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yong)标準模(mo)塊式設(shè)計，使用(yong)過程之(zhī)中的更(geng)換🔞簡🈲易(yì)、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jiá)緊機構(gòu)為伺服(fú)馬達帶(dai)滾珠絲(sī)杆完成(chéng)。

6. 支撐架(jia)保證有(yǒu)六點定(dìng)位，使加(jiā)工件的(de)受力均(jun)勻，工件(jian)夾持穩(wěn)固。

7. 沖模(mo)材質為(wéi)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chong)孔方式(shì)，角鐵環(huán)的外圈(quan)部分,布(bù)置有可(ke)沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wang)複運動(dòng)的滑塊(kuai), 滑塊前(qian)端安裝(zhuang)有高硬(ying)沖頭,在(zài)角鐵環(huán)的内圈(quan)部分,對(dui)應于滑(huá)塊所在(zài)的位置(zhì)安裝有(yǒu)沖孔底(di)模,當滑(huá)塊帶動(dong)沖頭完(wan)成沖孔(kǒng)動作後(hòu), 滑塊被(bei)液壓缸(gāng)拉回一(yi)個設定(ding)的行程(cheng),讓角鐵(tie)環完成(cheng)下一個(ge)沖孔🏃🏻位(wei)置的旋(xuán)轉動🏃‍♂️作(zuò)，而内圈(quān)底模将(jiang)被伺服(fu)絲杆💚同(tong)時❌縮回(huí)，該伺服(fu)絲杆可(ke)根據角(jiǎo)鐵環的(de)🐇不同規(gui)格由程(chéng)序設定(dìng)，如此周(zhōu)而複🌈始(shǐ),完成所(suǒ)有的側(ce)孔沖制(zhi)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kong)或腰形(xing)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zi)動控制(zhi):機台生(shēng)産控制(zhi)分為手(shǒu)動、自動(dòng)，都設有(yǒu)緊急停(ting)止裝置(zhì)。

人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kòng)顯示設(shè)定。

11、該設(shè)備是采(cai)用雙沖(chong)壓工位(wei)進行沖(chong)孔，分别(bie)能實現(xian)法蘭單(dān)、雙❤️孔的(de)操作。

分(fèn)别采用(yòng)工件夾(jia)緊、沖頭(tóu)移動、分(fen)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kong)位移㊙️等(děng)🐕二☂️套伺(sì)☂️服系統(tǒng)。操作線(xiàn)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(dá)🤩5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fa)蘭