雙(shuang)機聯動(dòng)電液比(bi)例折彎(wan)機的特(te)點及配(pèi)置

數控(kòng)雙機聯(lian)動折彎(wan)機機床(chuang)特點及(ji)标準配(pei)置：

◆機架(jià)采用加(jia)強剛性(xing)全鋼焊(han)接結構(gòu)，有足夠(gou)的強度(du)及剛💁性(xìng)，并☔通過(guò)時效處(chù)理，保證(zheng)機機床(chuáng)的長久(jiǔ)使用的(de)整❓體精(jīng)度。

◆采用(yòng)落地镗(táng)銑機床(chuáng)，用一次(ci)加工法(fǎ)，作精密(mì)加工，以(yǐ)确保加(jia)工精❄️度(dù)。

◆通過兩(liang)個油缸(gāng)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yun)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dòng)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(jī)構采用(yong)機械式(shì)扭力同(tóng)步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shù)控采用(yòng)深圳華(hua)德爾控(kong)制技術(shù)有限公(gong)司的ENC-68系(xì)統🌈和🌈伺(sì)服電機(jī)，來控制(zhì)Y軸和X軸(zhóu)(即定位(wèi)擋塊的(de)高低和(he)後擋料(liào)的前後(hòu)運🏃‍♂️動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(sè)顯示器(qi)。全中文(wén)大字體(ti)顯示，方(fang)便🥰的中(zhong)英文切(qie)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(neng)報錯系(xi)統,自診(zhěn)斷功能(néng), 故障顯(xiǎn)示功能(neng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wei)功能,以(yi)消除間(jian)隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保(bǎo)護功能(neng),以保護(hù)參數及(jí)位置值(zhí)不丢失(shī)。

◆ 人機對(duì)話界面(mian)：數控系(xi)統的人(rén)機對話(huà)界面使(shi)系統操(cāo)作和數(shu)據輸入(rù)簡單易(yi)學。

自動(dong)計算擋(dang)塊位置(zhi)，并可對(duì)不同角(jiǎo)度及長(zhǎng)度的工(gong)件進行(háng)連💯續折(shé)彎。

顯示(shì)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wei)置。

内存(cún)容量：50個(ge)工件，每(mei)個工件(jian)24個工步(bù)。

有手動(dòng)、半自動(dong)方式及(ji)全自動(dòng)方式。

後(hòu)擋料裝(zhuāng)置具有(yǒu)自動退(tui)避料及(ji)延遲動(dong)作的功(gōng)能。

以三(sān)支特制(zhi)鑰匙或(huo)密碼分(fèn)别保護(hù)各項工(gōng)件、模具(jù)及參數(shù)資料。

較(jiao)新的模(mó)塊化結(jie)構，柔性(xing)組合多(duo)軸系統(tong);

大型鍵(jian)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duo)重處理(li)器，多重(zhong)輸入-輸(shū)出

全功(gong)能診斷(duan)程序的(de)操作警(jing)告系統(tong)，幫助功(gong)能及時(shi)糾正誤(wu)❌操作。

◆折(shé)彎機主(zhu)液壓集(ji)成系統(tong)采用山(shan)東濟甯(níng)的産品(pǐn)，主要油(you)🔴缸密🌈封(fēng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，低(di)壓電氣(qì)元件采(cai)用施耐(nai)德産品(pǐn)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使🐪用(yòng)壽命。

◆ 通(tong)過控制(zhi)伺服電(diàn)機運行(hang)進行運(yùn)動，準确(que)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dǎng)料的前(qián)、後運動(dòng)，通過滾(gǔn)珠絲杠(gàng)來實現(xiàn)，保證傳(chuan)動精度(dù)

l 随機配(pèi)标準上(shang)、下模壹(yi)套。

l 為方(fang)便闆料(liao)的存放(fàng)和運送(song)，特配有(you)前托料(liào)裝置。

◆折(she)彎機液(yè)壓集成(cheng)系統可(ke)選配采(cǎi)用荷蘭(lán)進口名(míng)牌産品(pin)，主🔱要油(yóu)缸密封(fēng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(kǎ)産品，以(yǐ)确保🙇🏻設(shè)備的穩(wen)定性🏃🏻和(he)使用壽(shou)命。