Y32-315四柱(zhu)式液壓(yā)機

一、 技(jì)術參數(shù)

一、四(sì)柱液壓(yā)機主要(yao)零件配(pèi)套廠家(jia)

1.液壓系(xi)統 山東(dōng)濟甯

2.密(mì)封元件(jiàn) 進口NOK

3.油(yóu)泵                         啟東(dōng)雙源

4.電(dian)器元件(jian)                     西門子(zi)

性能與(yu)特點：

本(ben)機器适(shi)用于可(kě)塑性材(cai)料的壓(yā)制工藝(yi)，如沖裁(cai)、彎💞曲翻(fan)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(deng)。也可從(cong)事于校(xiào)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(cheng)型、冷擠(jǐ)金屬零(líng)件成型(xíng)，塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制品(pin)的壓制(zhì)成型工(gōng)藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(diàn)氣系統(tǒng)，并采用(yong)⛹🏻‍♀️按鈕集(jí)❌中控制(zhi)，可實現(xian)調整、手(shǒu)動和半(ban)自動三(san)種操作(zuo)方式。本(běn)機器的(de)工作壓(ya)力、壓制(zhì)速度、行(háng)程範圍(wéi)均可根(gen)據工藝(yi)需要進(jìn)行調整(zhěng)。并㊙️能完(wan)成定壓(ya)及定程(chéng)成型兩(liang)種工藝(yi)方式💛，定(ding)壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zai)壓制🍓後(hou)具有保(bao)壓和延(yan)時自動(dong)回程動(dong)作。

二、四(sì)柱液壓(yā)機主要(yào)結構概(gài)述

本機(ji)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bù)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(dian)器裝置(zhi)聯系起(qi)來構成(chéng)一整體(ti)。主機部(bu)分包括(kuo)機身、主(zhu)缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gòu)包括動(dong)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuāng)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(deng)部分組(zu)成。現将(jiāng)各部分(fen)結構和(he)作用分(fen)述如下(xia)：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁(liang)、活動橫(héng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luo)母及調(diào)節螺母(mǔ)等組成(chéng)，依靠四(sì)個立柱(zhu)作為主(zhu)架，上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jie)螺母及(jí)💯緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之(zhi)✂️鎖緊螺(luo)母來調(diào)整。滑塊(kuai)與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法(fa)蘭和螺(luó)栓連接(jiē)，依靠四(sì)柱🌈作導(dao)向上下(xia)運動。滑(hua)塊内🧡裝(zhuang)有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作(zuo)台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yu)模具安(ān)裝。尺寸(cun)見附圖(tu)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gang)體依靠(kào)缸口台(tai)肩及大(da)鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞下(xià)端用連(lian)接法蘭(lán)、螺栓與(yu)活動橫(héng)梁連接(jie)，活塞頭(tou)部之材(cai)料為鑄(zhù)鐵或鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiang)用。活塞(sai)頭外圓(yuán)❄️處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mi)封環，内(nèi)圈裝有(you)O形圈，将(jiāng)缸内形(xing)成上下(xià)兩個腔(qiang)，缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(feng)圈，借助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

（三(san)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nei)，用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定，結(jié)構🈲與主(zhu)⚽缸基本(běn)相同。

（四(si)）、動力機(jī)構

動力(lì)機構由(yóu)油箱、高(gāo)壓泵、電(dian)機及插(cha)裝閥集(ji)成塊控(kòng)制系統(tǒng)等組成(cheng)，它是産(chan)生和分(fèn)配工作(zuo)油液，而(ér)使主機(jī)實☎️現各(ge)種動作(zuò)的機構(gou)🛀🏻。油箱為(wei)鋼闆焊(hàn)接件，并(bìng)設有清(qīng)洗窗口(kǒu)，前端裝(zhuāng)有液位(wei)液溫計(jì)便于觀(guan)察油位(wèi)及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵

2、Y180L-4電(diàn)機

電機(ji)功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成(chéng)系統

插(chā)裝閥由(yóu)插件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuai)體和先(xian)導控制(zhi)閥四部(bu)分組成(chéng)。插件共(gòng)有8件，分(fen)為A和C型(xíng)兩種基(ji)本插件(jiàn)，通徑均(jun)為25mm。控制(zhi)蓋闆共(gòng)四種，分(fen)别為電(dian)磁閥控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁梭(suo)閥内裝(zhuang)式控🏃‍♀️制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁溢流(liu)閥控制(zhì)蓋闆及(jí)電磁閥(fá)雙級調(diao)壓閥💋控(kong)制蓋闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件，結(jié)構布置(zhi)緊湊、設(she)計合理(lǐ)。先導閥(fá)采用NG6mm電(dian)磁滑閥(fa)共四種(zhong)，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhu)液壓機(ji)充液裝(zhuang)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fá)和充液(yè)🔴油箱組(zu)成。當主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓，打開(kai)充液閥(fá)的閥芯(xīn)，主缸上(shang)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhu)閥芯，使(shi)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(yóu)孔，控制(zhi)充🌍液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止💋油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiang)中溢出(chu)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhī)架、撞塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(you)側面，撞(zhuàng)塊🙇🏻固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(ding)于支架(jia)上，調節(jiē)行程開(kai)關的位(wei)置，可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(hang)位置。

四(si)、四柱液(ye)壓機液(yè)壓系統(tong)概述

（一(yī)）概述

液(ye)壓系統(tǒng)由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置（泵和(he)油缸），能(néng)量調節(jie)裝❓置（各(ge)👄種閥）以(yi)及能量(liang)輸送裝(zhuang)置（油箱(xiāng)、充液筒(tong)、管路）等(deng)組成。借(jie)助電氣(qì)系統的(de)控制，驅(qū)動活動(dòng)橫梁，完(wán)成各種(zhong)工藝動(dong)作循環(huan)。

本機器(qi)具有調(diao)整和半(bàn)自動兩(liang)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整(zheng)方式比(bǐ)較簡單(dān)，用手按(àn)一下所(suo)需動作(zuo)按鈕即(jí)可得到(dao)相應⛱️的(de)動作，放(fang)手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wei)按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)使活動(dòng)橫梁自(zì)動的完(wán)成一個(gè)工藝動(dong)作循環(huan)。

（二）液壓(ya)原理說(shuo)明

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)電，插件(jiàn)C1關閉，泵(beng)出油口(kou)和回油(yóu)口切斷(duan)，系統升(shēng)壓，YV4通電(diàn)使插件(jian)C2打開系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸上(shang)腔，YV3通電(dian)，使插件(jian)C3打開，主(zhǔ)缸下腔(qiang)的油快(kuài)速排回(huí)油箱，滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shi)現快速(su)下行。

3、 上(shang)滑塊慢(màn)速壓制(zhì)：當上滑(hua)塊觸動(dòng)行程開(kāi)關時，YV3失(shi)電，同時(shi)YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(ge)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)，從而下(xià)腔排油(yóu)減慢，滑(hua)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行，并接(jie)觸工件(jiàn)加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bi)，觸動下(xià)限位開(kāi)關，使滑(hua)塊卸壓(ya)回程完(wán)成壓制(zhi)動作，或(huo)者缸内(nei)壓力升(sheng)高，由保(bao)📱壓延🏃‍♀️時(shí)繼電器(qì)調定，完(wán)成☎️定壓(ya)壓制動(dòng)作。

5、卸壓(yā)：下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhe)延時斷(duan)電器發(fa)訊，轉入(rù)卸壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入(ru)工作，YV5通(tong)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tong)，打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。A與O口通(tōng)，從而插(cha)件C4開啟(qi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)下腔，YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(ya)力被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定一個(gè)低壓，此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fá)，而不能(neng)使滑塊(kuài)回程，從(cong)而避免(miǎn)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(hua)塊回程(chéng)：當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hòu)，YV2失電，由(yóu)延時斷(duàn)電器控(kong)制，從而(ér)使下腔(qiāng)的壓力(lì)變換為(wéi)🈚由調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F16調定(dìng)的回程(cheng)壓力，使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(hua)塊接觸(chù)到上限(xian)位開㊙️關(guān)後💋，電磁(ci)閥失電(diàn)，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸(gang)頂出

當(dang)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)下腔，同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(yóu)♍箱。即實(shi)現頂缸(gāng)頂出。

8、頂(dǐng)缸退回(huí)

當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hou)，手動按(an)下退回(huí)按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jian) C5、C8打開，系(xì)統壓力(li)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔；同時(shi)頂缸下(xià)腔之油(yóu)進入油(yóu)💜箱，即實(shi)現頂缸(gang)退回動(dong)作。

至此(ci)，實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動(dong)作。

五、四(si)柱液壓(yā)機電氣(qì)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

本機(jī)電器采(cǎi)用三相(xiang)交流380V、50HZ電(dian)源，控制(zhi)電器電(diàn)壓為交(jiao)流220V。電壓(ya)是通過(guo)控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另(ling)外，電磁(cí)閥動作(zuò)電路為(wéi)交流220V。

本(ben)機設有(you)專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(an)裝在主(zhu)機右前(qián)側。控制(zhì)箱面闆(pǎn)🚩上設有(yǒu)時間繼(ji)電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按(an)鈕、信号(hào)燈等，可(ke)實現對(duì)壓機的(de)集中控(kòng)制。同時(shi)可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈随(sui)時掌握(wo)壓機的(de)工作情(qing)況。電氣(qi)控制箱(xiang)内部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自(zi)動🐉開關(guān)、交流❗接(jie)觸器、熱(re)🛀🏻繼電器(qi)、中間繼(ji)電器、變(biàn)壓器等(deng)控制電(dian)路。

考慮(lǜ)到接線(xian)和維修(xiū)的方便(bian)，本機還(hái)設有兩(liang)個分線(xiàn)器，另外(wai)安🧡裝于(yu)主機和(he)動力機(jī)構附近(jin)。

（二）電力(lì)驅動裝(zhuang)置及容(róng)量

本機(jī)油泵的(de)驅動電(dian)機其型(xíng)号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuan)/分

本機(ji)控制電(diàn)路的電(dian)液動滑(huá)閥和電(dian)動滑閥(fá)是由交(jiao)流濕式(shi)電磁閥(fá)推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wei)7個，動作(zuò)電壓為(wéi)交流220V。

本(běn)設備電(dian)氣數據(ju)主要電(dian)氣參數(shù)：

總功率(lü)：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防(fang)護等級(ji)：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标(biāo)定制。

2.以(yi)上參數(shù)作為參(cān)考，如有(you)更改不(bu)另行通(tong)知。