一(yi)、數控圓法(fǎ)蘭沖孔機(jī)介紹

圓法(fa)蘭沖孔機(ji)是管道聯(lian)接法蘭盤(pán)的主要生(sheng)産設備。其(qí)基本🔞操作(zuo)動作為：在(zài)人機界面(miàn)上人工輸(shū)入直徑→輸(shū)入孔數→機(jī)械自動定(dìng)位→放入待(dai)加工工件(jian)→沖孔加工(gong)完🏃🏻‍♂️成→人工(gong)取下加工(gong)成品并放(fàng)入下一個(ge)待加工工(gong)件。

整機機(jī)架部分均(jun)采用優質(zhi)材料制造(zao)而成。整機(jī)美觀大方(fāng)🐇，具有

安全(quán)可靠，調整(zheng)方便等特(tè)點。

二、工作(zuo)原理

1. 在設(shè)定圓法蘭(lán)直徑後，伺(sì)服馬達驅(qū)動定位機(jī)構根據不(bu)同法蘭直(zhí)徑的大小(xiǎo)自動定位(wei)。

2. 在人機界(jie)面上人工(gōng)輸入直徑(jìng)及輸入孔(kong)數，分度盤(pán)采㊙️用伺服(fú)定💃🏻位，定位(wèi)公差±1mm，當夾(jia)緊工件時(shi)，伺服馬達(da)會旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加工(gōng)直徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具采(cǎi)用标準模(mo)塊式設計(jì)，使用過程(cheng)之中的更(geng)換☁️簡易、方(fāng)🌏便。

5. 分度盤(pan)夾緊機構(gou)為伺服馬(mǎ)達帶滾珠(zhu)絲杆完成(cheng)。

6. 支撐架保(bao)證有六點(diǎn)定位，使加(jia)工件的受(shòu)力均勻，工(gong)件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬度(du)可達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖孔(kǒng):采用液壓(ya)滑塊的沖(chòng)孔方式，角(jiǎo)鐵環的外(wai)圈部分,布(bu)🌈置有可沿(yán)角鐵環的(de)直徑線方(fang)向做往複(fu)運動的滑(hua)塊, 滑塊前(qian)㊙️端安裝有(you)高硬沖頭(tou),在角鐵環(huán)的内圈部(bu)分🚶‍♀️,對應于(yu)滑塊所在(zài)的位置安(ān)裝有沖孔(kong)底模,當滑(hua)塊帶動沖(chong)頭完🚶成沖(chong)孔動作後(hou), 滑塊被液(ye)壓缸拉回(hui)一個設定(ding)的行程,讓(rang)角鐵環完(wán)成🛀🏻下一個(gè)沖孔位置(zhì)的旋轉動(dong)作，而内圈(quān)底模将被(bei)伺服絲杆(gan)同時縮回(hui)，該伺服絲(sī)杆可根據(jù)角鐵環的(de)不同規格(gé)由程❗序設(shè)定，如此周(zhou)而複🍉始,完(wán)成所有的(de)側💋孔☀️沖制(zhì)。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰(yāo)形孔（客戶(hu)自定）

10.自動(dong)控制:機台(tái)生産控制(zhi)分為手動(dòng)、自動，都設(she)有緊急停(tíng)止裝置。

人(rén)機界面屏(píng)幕為觸控(kòng)顯示設定(ding)。

11、該設備是(shi)采用雙沖(chòng)壓工位進(jin)行沖孔，分(fen)别能實現(xian)法蘭單🛀、雙(shuāng)孔🐇的操作(zuo)。

分别采用(yong)工件夾緊(jǐn)、沖頭移動(dong)、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位(wei)🏃‍♂️移等🔴二套(tao)伺服系統(tǒng)。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭(lán)沖孔機

法蘭