激光切(qiē)割是現(xian)今人們(men)所掌握(wò)的各種(zhong)切割技(jì)術中⁉️好(hao)的切割(ge)方法，激(jī)光切割(gē)的優勢(shi)在于：熱(re)變形小(xiao)、切割精(jing)度高、噪(zào)聲小、無(wu)污染、易(yì)于實現(xiàn)自動切(qiē)割。激光(guāng)切割作(zuò)為一種(zhǒng)🐉先進的(de)制造技(jì)術，具有(yǒu)應用範(fàn)圍廣、工(gōng)藝靈活(huó)、加工精(jīng)度高、質(zhì)量好、生(sheng)産過程(chéng)清潔以(yi)及便于(yú)實現自(zi)動化、柔(rou)性化、智(zhì)能化和(he)提高産(chan)品質量(liàng)、勞動生(sheng)産率🔞等(děng)優點。

光(guāng)纖激光(guāng)器是近(jin)幾年激(ji)光領域(yu)裡極其(qí)關注的(de)熱❤️點🏃‍♂️，在(zài)加工領(ling)域光纖(xian)激光器(qì)有迅速(su)替代傳(chuan)統的YAG、CO2激(ji)光器的(de)趨勢。人(ren)們普遍(bian)認為，中(zhong)功率光(guāng)纖激光(guāng)器将是(shi)第三🌏代(dài)💯先進的(de)工業加(jia)工激光(guang)器。光纖(xiān)激光器(qi)具有許(xu)多獨特(te)的優點(diǎn)：光束質(zhì)量好；體(ti)積小，重(zhong)量輕，免(miǎn)維護💋；風(fēng)冷卻💃簡(jiǎn)單易💔操(cāo)件；運行(háng)成本低(dī)，可在工(gong)業✍️環境(jìng)下使用(yong)；壽命長(zhang)、加工精(jing)度高、速(su)度快；電(dian)能轉化(hua)效率高(gāo)，可以♊實(shí)現智能(neng)化、自動(dong)化、柔性(xing)化操作(zuò)等。從🐇整(zheng)個激光(guāng)技術的(de)發展來(lai)看，光纖(xian)激光代(dài)表了🤟激(ji)光的發(fa)展方向(xiàng)和趨勢(shi)，其在👈工(gōng)業、國防(fáng)等領域(yù)有着重(zhòng)要的應(ying)用前景(jǐng)。

激光切(qiē)割機的(de)原理及(ji)特點

1、激(ji)光切割(gē)機的原(yuán)理

現代(dài)的激光(guāng)成了人(rén)們所幻(huàn)想追求(qiú)的“削鐵(tiě)如泥”的(de)“寶劍”。激(ji)光切割(gē)由受控(kong)的高重(zhong)複頻率(lǜ)的脈沖(chòng)激♋光，經(jing)由光學(xue)傳輸、反(fǎn)射及聚(jù)焦的光(guang)點瞬🔅時(shi)高溫熔(róng)化或氣(qì)化被加(jia)工材料(liào)，形成一(yi)個個細(xi)微的小(xiao)孔，在計(jì)算機或(huò)PLC的控制(zhì)下⚽，運動(dòng)機構使(shi)激光束(shù)與材料(liao)面沿設(she)定軌迹(ji)做相對(duì)運動，形(xing)成一定(dìng)外形的(de)切縫。切(qiē)割同時(shi)輔以氣(qì)體用作(zuò)吹出熔(róng)化或氣(qi)化的殘(can)渣，并且(qiě)氣♻️體可(ke)以冷卻(que)切割面(miàn)和保護(hù)聚焦鏡(jing)等。

激光(guang)切割原(yuan)理是集(ji)激光技(jì)術、數控(kong)技術、精(jing)密機械(xie)技術🤞于(yu)一體的(de)高新技(jì)術設備(bei)。

激光切(qie)割技術(shu)廣泛應(ying)用于金(jin)屬和非(fēi)金屬材(cai)料的加(jiā)工制作(zuo)中，可大(da)大減少(shao)加工時(shí)間，降低(di)加工成(chéng)本，提高(gāo)工作效(xiào)率，增強(qiáng)工件質(zhi)量。

2、性能(néng)與特點(diǎn)

①采用重(zhòng)機龍門(mén)雙邊驅(qū)動結構(gòu)、動态性(xìng)能好。整(zhěng)體布局(ju)⭕緊湊、合(he)理、占地(di)面積小(xiao)。

②配備專(zhuān)用激光(guang)數控系(xì)統，告訴(su)運行條(tiáo)件下保(bǎo)證加工(gong)精度，生(shēng)産效率(lü)高，加工(gong)精度高(gao)。

③标配Raycus光(guang)纖激光(guang)器（另可(ke)配德國(guó)Rofin、IPG激光器(qi)），運行和(hé)維護🈲成(chéng)☔本低💘，實(shí)現投資(zī)長期回(huí)報和收(shou)益大化(huà)。

④切割頭(tóu)采用德(dé)國普雷(léi)茨特激(ji)光切割(gē)頭、非接(jie)觸式電(diàn)容傳感(gan)♊，安全防(fáng)護措施(shī)強、性能(néng)穩定可(ke)靠、使用(yong)方便。

⑤X、Y軸(zhóu)采用進(jin)口齒輪(lún)齒條、導(dǎo)軌，同時(shí)配有集(jí)中潤滑(hua)裝置，保(bǎo)證⛹🏻‍♀️精度(dù)長期穩(wen)定，可靠(kào)運行。

⑥設(shè)計和制(zhi)造加強(qiáng)型焊接(jie)床身，焊(han)接成型(xing)後經回(hui)火處理(li)，并振動(dòng)時效消(xiao)除應力(lì)，确保床(chuang)體長期(qī)運行的(de)精度✊和(he)穩定性(xing)。

⑦機床下(xia)方配有(yǒu)小車收(shōu)集裝置(zhì)，切割的(de)小料和(he)金屬粉(fen)末會集(jí)中收集(jí)在小車(che)中便于(yú)收集和(he)處理。

⑧标(biao)配三種(zhǒng)輔助氣(qì)體（高壓(ya)空氣、氮(dàn)氣、氧氣(qì)）自動轉(zhuan)化🔴系統(tǒng)，滿足客(ke)戶對各(gè)種材料(liào)的加工(gōng)需求，操(cao)作簡單(dan)，成本更(gèng)低。

⑨标配(pèi)高檔編(biān)程套料(liào)軟件（含(han)材料管(guan)理、加工(gōng)工藝優(you)化等❤️功(gōng)🔴能），在打(da)孔、尖角(jiǎo)處理等(děng)方面具(ju)有獨特(te)的功❌能(néng)。具有完(wán)📞善的激(ji)光切割(gē)工藝數(shu)據庫，操(cāo)作者隻(zhī)需要依(yī)據材質(zhi)和厚度(dù)調👈用相(xiàng)應的切(qiē)割參數(shù)，使得操(cao)作變的(de)更加智(zhi)能化💃、簡(jian)捷化。

⑩優(you)化的光(guang)學鏡片(pian)，特殊設(shè)計的噴(pen)嘴和傳(chuan)感技術(shu)，使切割(gē)更流程(cheng)，更穩定(ding)。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gōng)作台。

應(yīng)用領域(yu)與切割(ge)能力

★主(zhu)要用于(yú)碳鋼、矽(xī)鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合(he)金、钛合(hé)金、鍍鋅(xīn)闆♍、釀洗(xǐ)🔞闆♻️、鍍鋁(lǚ)鋅闆等(děng)多種金(jīn)屬材料(liào)快速切(qiē)割。

★本設(she)備的激(ji)光器具(jù)有抗高(gao)反能力(lì)，可在鋼(gāng)、鋁上切(qie)割。

★廣泛(fàn)應用于(yú)钣金、五(wu)金制品(pin)、鋼結構(gou)、精密機(ji)械、汽車(che)配件、眼(yan)鏡、首飾(shi)、銘牌、廣(guang)告、工藝(yì)品、電子(zǐ)、玩具、包(bao)裝行業(yè)。

★切割樣(yang)品展示(shì)：

光纖激(ji)光切割(ge)機技術(shu)參數彙(hui)總

1、1000W光纖(xiān)激光切(qie)割機

主(zhǔ)要技術(shu)參數

備(bei)注：1、切割(gē)線的寬(kuan)度因材(cái)料不同(tóng)、切割深(shen)度不同(tong)而有所(suǒ)變化。

2、以(yi)上數據(ju)均在鏡(jìng)片潔淨(jing)的條件(jiàn)下測得(de)。

3、以上數(shu)據僅供(gong)參考，以(yi)實際調(diào)試參數(shu)為準。

廠家直(zhi)銷各種(zhǒng)：激光切(qiē)割機、光(guāng)纖激光(guāng)切割機(ji)、管闆激(ji)光切割(ge)機、剪闆(pǎn)機、機械(xie)剪闆機(ji)、電動剪(jian)闆機、液(ye)壓剪闆(pǎn)🈲機、液壓(yā)擺式剪(jian)闆機、液(yè)壓閘式(shì)剪闆機(ji)、數顯剪(jian)闆機、數(shù)控剪闆(pǎn)機、數控(kòng)前送料(liào)剪闆機(ji)、折彎機(ji)、液壓折(she)彎機、數(shu)🔞顯折彎(wān)機、數控(kòng)折彎機(ji)、雙缸折(shé)彎機、三(san)缸折彎(wan)機、下傳(chuán)動折彎(wān)機、雙機(ji)聯動📞折(shé)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)數控折(shé)彎機、電(diàn)液伺服(fu)數控折(she)彎✂️機、液(ye)壓機、壓(ya)力機、卷(juàn)闆機、沖(chòng)床、聯合(hé)沖剪機(ji)、彎管機(ji)、型材彎(wan)曲機、等(deng)鍛壓機(ji)床設備(bèi)。

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