作(zuo)者:admin 發布(bù)日期:2018/4/19 關(guān)注次數(shù):
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1、操作工務(wu)必嚴(yán)格遵守(shou)液壓(ya)機安(ān)全操作(zuò)規程,按(àn)規定必須經(jīng)過學習(xi),掌握設(shè)備的結(jie)構、性能(néng),熟悉操(cāo)作規程(chéng)并取得(dé)操作許(xǔ)可,穿戴好(hǎo)勞動防(fang)護用品(pin),方(fāng)可獨立(li)操作作業。
2、操(cao)作前,應(ying)先清理(lǐ)液壓機(jī)模具上(shang)的各種(zhǒng)雜物,擦(ca)淨液壓(yā)機活塞(sai)上的任(ren)何污物(wu)。
3、液壓機(ji)安裝模(mo)具必須(xu)确保在(zài)斷電情(qíng)況下進(jìn)行,禁止(zhi)碰撞啟(qǐ)動開關(guān)、按鈕、手(shou)柄和用(yong)腳踏在(zai)腳踏開(kai)關上。
4、安(ān)裝上下(xià)模具時(shí),調整好(hao)模具間(jiān)隙,不允(yǔn)許單邊(bian)偏離中(zhong)心,确認(rèn)固定好(hǎo)💋後再試(shì)壓模具(jù)。
5、液壓機(ji)工作前(qián)首先啟(qi)動設備(bei)空轉5-10分(fen)鐘,同時(shí)檢查油(yóu)箱油位(wèi)是否足(zu)夠、油泵(bèng)聲響是(shi)否正常(chang)、液壓單(dān)元及管(guan)道、接頭(tou)、活塞是(shì)否有洩(xie)露等非(fei)正常現(xiàn)象。
6、啟動(dòng)設備試(shì)壓時,檢(jian)查壓力(lì)表是否(fou)能達到(dao)正常工(gōng)作壓力(lì),設備動(dong)作是否(fou)正常可(kě)靠,有無(wu)洩露現(xiàn)象。
7、調整(zheng)液壓機(ji)工作壓(ya)力時,但(dan)不應超(chāo)過設備(bèi)額定壓(yā)力的90%使(shi)用,試壓(ya)一件工(gong)件完成(chéng)後,檢驗(yan)合格後(hou)再生産(chan)。
8、對于不(bú)同的液(ye)壓機加(jia)工型材(cái)及工件(jian),成型、壓(ya)裝、校正(zhèng)時,應随(suí)時調整(zheng)液壓機(jī)的工作(zuò)壓力和(hé)加壓、保(bao)壓的次(cì)數與時(shi)間,并保(bao)證不損(sun)壞模具(jù)和工件(jian)的允許(xu)範圍内(nei)操作。
9、液(yè)壓機滑(hua)塊下的(de)壓闆在(zai)上下滑(huá)動運行(hang)時,嚴禁(jìn)将手和(hé)頭部伸(shen)進滑塊(kuai)下的壓(ya)闆、模具(ju)的工作(zuò)範圍内(nèi),嚴防(fang)事故發生、違(wei)者後果(guo)自負。
10、嚴(yán)禁在液(ye)壓機加(jiā)壓運行(háng)時,對工(gōng)件進行(hang)敲擊、拉(lā)伸、焊割(ge)、壓彎、扭(niǔ)曲等違(wéi)規作業(yè)。
11、液壓機(jī)壓機周(zhou)邊不得(dé)抽煙、焊(hàn)割、動火(huǒ),不得存(cun)放易燃(rán)、易爆等(děng)物品,做(zuo)好防火(huo)措施,保(bǎo)證安全(quán)生産。
12、液(ye)壓機操(cao)作完畢(bi)後,應切(qie)斷電源(yuán)關閉開(kai)關、将液(yè)壓機活(huo)塞杆擦(ca)試幹淨(jìng),加好潤(rùn)滑油,将(jiang)工作台(tái)上的模(mó)具、工件(jiàn)等清理(lǐ)幹淨,擺(bai)放整齊(qi),保持場(chang)地整潔(jie)。
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四柱液(ye)壓機