Q12-17X2500電(dian)動機械剪闆(pǎn)機特點：

1. 機架(jia)采用全鋼焊(han)接結構，有足(zú)夠的強度及(ji)剛性，并通過(guò)🐇高頻振動消(xiāo)除内應力，保(bao)證機身的整(zhěng)體精度🔱及良(liáng)✂️好的剛性，兩(liǎng)缸固定于左(zuǒ)右立柱(牆闆(pan))上。

2. 通過間隙(xi)調整裝置中(zhōng)的後支點為(wei)中心，可實現(xian)快速調節🏃‍♀️刃(ren)口間隙。采用(yong)三點支承滾(gun)動夾緊導軌(guǐ)，在✂️左右油缸(gāng)的驅動下作(zuò)上下閘式運(yun)動而完成剪(jian)切。

3. 液壓閘式(shi)結構，上刀架(jia)回程裝置，采(cai)用蓄能器式(shì)，回程速度快(kuài)。采用三點支(zhi)承滾動夾緊(jin)導軌，精度保(bao)持性好，刀架(jia)運行平穩，且(qiě)可實現快速(su)調節刃口間(jiān)隙。

4.液壓系統(tong)采用整體式(shì)邏輯回路，經(jīng)由順序閥控(kong)制，動作平穩(wěn)，噪💃音低，維護(hu)簡單，安全可(kě)靠。串聯油缸(gang)結構，同步性(xing)能好，且剪切(qie)角能調整，剪(jiǎn)切質量高。

5.上(shàng)刀架采用内(nèi)傾結構，便于(yú)落料，提高了(le)制件的精度(dù)。刀架行程可(kě)無級調節，以(yi)提高生産效(xiào)率。矩形刀片(piàn)，四個刃口均(jun1)可使🏃🏻用，使用(yong)壽命長。上下(xià)刀采用優質(zhì)42CrMo材料，并全部(bu)經熱處理，以(yǐ)确保其具有(yǒu)足夠的硬度(dù)及較長的使(shi)用壽命。

6.具有點(dian)動、單次等操(cāo)作功能，調試(shi)、使用、維修方(fāng)便。剪切次💘數(shù)通過計數器(qi)進行控制。

7. 壓(ya)料裝置當闆(pǎn)料不平時，可(ke)自由伸縮壓(ya)緊在闆料上(shàng)。由安♋裝在機(ji)架前面支承(cheng)闆上的多個(gè)壓料油缸㊙️組(zu)成，采用整體(ti)回路及獨立(lì)式并列壓緊(jǐn)缸。壓料油缸(gāng)進油後，壓料(liào)頭在克服接(jiē)力彈簧的👈壓(ya)力後下壓🚶‍♀️壓(ya)緊闆料，在剪(jiǎn)切完成後，借(jie)助于接力彈(dan)簧的接力而(ér)複位。

8. 通過電(diàn)位器進行控(kong)制，可實現定(ding)程剪切，且剪(jiǎn)切行⛷️程可調(diào)。燈光線影對(duì)線裝置，便于(yu)畫線剪切。

9. 電(diàn)氣控制集中(zhōng)可靠，具體如(ru)下：

動力設施(shi)均設于機身(shen)内，通過控制(zhi)面闆的按鈕(niǔ)，進行操作來(lai)控制和實現(xiàn)。設有腳踏開(kai)關，可通過其(qi)直接對剪切(qie)動作進行🏃操(cāo)作，方便快捷(jié)。電機的過載(zai)和短路，通過(guò)空氣👣開關進(jin)🐇行保護。

10. 滾柱(zhù)式工作台，送(sòng)料方便，并保(bǎo)證工件在運(yùn)行時不被劃(huà)🔅傷🈲。後擋❤️料裝(zhuang)置采用精密(mì)自制絲杆，傳(chuán)動定位精度(du)🐪高。采🐇用進口(kou)密封圈專業(yè)制作的油缸(gāng)控制刀闆運(yun)行。