Y32-800T四柱(zhu)式液壓(ya)機技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷🐉擠金(jīn)屬零🥵件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(an)鈕集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機(ji)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun1)🐅可根據(jù)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhu)機及控(kòng)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qi)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuo)機身、主(zhu)缸、頂缸(gang)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fen)結構和(he)作用分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身由(you)上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luo)母及調(diào)節螺母(mǔ)等組成(chéng)，依靠四(si)個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母(mu)緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(du)靠調節(jie)螺母及(jí)緊固于(yu)上橫梁(liang)上端之(zhī)鎖緊螺(luo)☂️母來調(diao)整。滑💃🏻塊(kuai)與主缸(gang)活塞由(you)連接法(fa)蘭和💜螺(luo)栓連接(jiē)，依靠四(si)柱作導(dao)向上下(xia)運動。滑(hua)塊内裝(zhuang)有導向(xiang)套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面(miàn)均有T形(xing)槽，便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cun)見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁💜内(nèi)☀️，活塞🐉下(xià)端用連(lian)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭(tóu)部之材(cai)料⭐為鑄(zhu)鐵或鋅(xin)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sai)頭外圓(yuan)處裝有(you)方向相(xiang)反的密(mì)封環，内(nèi)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xing)成上下(xià)兩個腔(qiang)，缸口部(bù)分也裝(zhuang)有密封(feng)🥰圈，借助(zhu)法蘭鎖(suo)緊，以保(bǎo)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工(gong)作台中(zhong)心孔内(nei)，用鎖緊(jin)母加以(yi)固定🐆，結(jie)構與主(zhu)缸基本(běn)相同。

三(san)、充液裝(zhuang)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)油箱組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhu)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓🔆，打開(kāi)♌充液🌂閥(fá)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shí)主缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhu)閥🌈芯，使(shi)主缸上(shang)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(you)💃🏻孔，控制(zhi)充🈲液油(you)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhī)🈚架🐆、撞塊(kuai)💘、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuò)台的右(you)側面，撞(zhuang)塊✉️固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(miàn)，行程開(kai)關固定(ding)于支架(jià)上☀️，調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wei)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhì)（各種👌閥(fá)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(cheng)🥵。借助電(dian)氣系統(tong)的控㊙️制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shì)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)🈲動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuài)速下💜行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸工(gōng)件加🐕壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)⁉️壓回🔴程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yán)📧時繼電(diàn)器調定(dìng)，完成✂️定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入🔞卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bu)能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kai)關✨後👈，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(ru)油🎯箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)。控制㊙️箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shì)燈‼️随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部🔆裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qì)，另外安(an)裝🧑🏽‍🤝‍🧑🏻于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交㊙️流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。

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