Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技 術(shù) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性(xing)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jīn)屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhong)操❗作方(fāng)式。本機(jī)器👈的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bing)⭐能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)☔工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、主要(yao)結構概(gai)述

本機(ji)器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(cheng)。通過管(guǎn)路及電(dian)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bu)分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等(děng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dong)力機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuang)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fen)述如下(xia)：

（一）、機身(shēn)

機身由(you)上橫梁(liang)、活動橫(héng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luo)母及調(diao)節螺母(mǔ)等組成(chéng)，依靠四(sì)個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上橫(heng)梁及工(gōng)作台✉️鎖(suo)緊👅螺母(mu)📞緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jiē)螺母及(ji)緊固于(yú)上橫梁(liang)✂️上端之(zhi)♍鎖緊螺(luó)母來調(diao)整。滑塊(kuai)與主缸(gang)⭕活塞由(you)連接法(fa)蘭和螺(luo)栓連接(jiē)，依靠四(si)柱作導(dao)向上下(xià)🔞運動。滑(hua)塊内裝(zhuāng)有導向(xiang)套。滑塊(kuài)及工作(zuò)❗台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yú)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gāng)體依靠(kao)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nèi)，活塞👄下(xià)❗端☂️用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yu)活動橫(héng)梁連接(jie)，活塞頭(tóu)部之材(cai)料💔為鑄(zhu)鐵或鋅(xin)基合金(jin)作導向(xiang)用。活塞(sāi)頭外圓(yuan)處裝有(you)方向相(xiang)反的密(mi)封環，内(nei)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xing)成上下(xià)兩個腔(qiāng)，缸口部(bu)分也裝(zhuāng)有密🚩封(feng)💃圈，借助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bao)證下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gāng)裝于工(gong)作台中(zhōng)心孔内(nei)，用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定，結(jié)構與主(zhu)缸基本(běn)相同。

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)油箱組(zǔ)❌成♊。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓，打開(kāi)充液閥(fa)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xia)腔油液(yè)推動主(zhu)閥芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(yóu)孔，控制(zhi)充液油(you)箱的油(you)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chōng)液🐆油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhi)架、撞塊(kuai)、行程開(kāi)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(you)側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(miàn)，行程開(kāi)關固定(ding)于支架(jià)上，調節(jiē)行💘程開(kai)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhì)（各種㊙️閥(fá)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(cheng)📞。借助🤟電(dian)氣系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(ge)🌈種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方🐕式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(yīng)🍉的動作(zuo)，放💘手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸☀️工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回✔️程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入💋卸🔞壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由🔞調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限🔅位開(kāi)關後，電(dian)⭕磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)❗油箱。即(ji)實現🌈頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)🚩油進入(rù)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)🏃‍♂️。控制箱(xiang)♈面闆✨上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按🙇‍♀️鈕(niu)、信号燈(deng)等，可🏒實(shi)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流📞接觸(chu)器、熱🤩繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qì)💁，另外安(an)裝✨于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

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