Y32-315四(sì)柱式液壓機

一(yī)、 技術參數

一(yī)、四柱液壓機主(zhu)要零件配套廠(chang)家

1.液壓系統 山(shān)東濟甯

2.密封元(yuán)件 進口NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源

4.電器元(yuán)件                     西門子

性能(neng)與特點：

本機器(qì)适用于可塑性(xing)材料的壓制工(gōng)藝，如沖裁、彎曲(qu)翻💛邊📱、薄闆拉伸(shēn)等。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠金屬(shu)零件成型，塑料(liao)制品及粉末制(zhi)品的壓制成型(xing)工藝。

本機器具(jù)有獨立的動力(lì)機構和電氣系(xì)統，并采用按鈕(niu)集中控制，可實(shí)現調整、手動和(he)半自動三種操(cao)作方式。本機器(qi)的工作壓力、壓(yā)制速度、行程範(fan)圍均可根據工(gong)藝需要進行✂️調(diao)整。并能完成定(ding)壓及定程成型(xing)兩種🐕工藝方式(shi)，定壓成型之工(gong)藝方式在壓制(zhì)後具有保壓和(hé)延時自動回程(cheng)動作。

二、四柱液(yè)壓機主要結構(gòu)概述

本機器由(yóu)主機及控制機(jī)構兩大部分組(zǔ)成。通過管路及(ji)電器裝置聯系(xì)起來構成一整(zheng)體。主機部分包(bao)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機(jī)構包括動力機(ji)構、限程裝置、插(cha)裝閥集成系統(tong)及電器操縱箱(xiang)等部分組成。現(xiàn)将各部分結構(gòu)和作用分述如(rú)下：

（一）、機身

機身(shen)由上橫梁、活動(dong)橫梁、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母及(jí)調節螺母🔴等組(zǔ)成，依靠四個立(li)柱作為主架，上(shang)橫梁及工🍓作台(tái)鎖緊螺母緊固(gù)🏃‍♂️于兩端。機器精(jīng)度靠調節螺母(mu)及緊固于上橫(héng)梁上端之💞鎖緊(jin)螺母來調整。滑(hua)❗塊與主缸活塞(sāi)由連接法蘭和(he)螺栓連接，依靠(kao)四柱🚶作導向上(shàng)下💞運動。滑塊内(nei)裝有導向套。滑(hua)塊及工作台表(biao)面均有T形槽，便(biàn)于模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二）、主(zhu)缸

主缸缸體依(yī)靠缸口台肩及(ji)大鎖母緊固于(yu)上橫梁内，活塞(sāi)下端用連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁連接，活塞(sai)頭部之🐕材料為(wei)鑄鐵或鋅基合(hé)金作導向用。活(huo)塞頭外圓處裝(zhuāng)有方向相反的(de)密封環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将缸内(nei)形成上下兩個(gè)腔，缸口部分也(ye)裝有密封圈，借(jie)助法蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂出(chū)缸裝于工作台(tái)中心孔内，用鎖(suǒ)緊母加以固定(ding)，結構與主缸🤩基(jī)本相同。

（四）、動力(li)機構

動力機構(gòu)由油箱、高壓泵(bèng)、電機及插裝閥(fá)集成塊控制系(xi)統等💞組成，它是(shì)産生和分配工(gong)作油液，而使主(zhǔ)機實現各種動(dòng)作的機構。油箱(xiang)為鋼闆焊接件(jiàn)，并設有清洗💰窗(chuāng)口，前端裝有液(ye)位液溫計便于(yú)觀察油位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集(ji)成系統

插裝閥(fá)由插件、控制蓋(gài)闆、集成塊體和(hé)先導控制閥四(si)📱部🔴分組成。插件(jian)共有8件，分為A和(hé)C型兩種基本插(cha)件，通徑均為25mm。控(kong)制蓋闆共四種(zhong)，分别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電磁(ci)梭閥内裝式控(kong)🈲制蓋闆、電磁溢(yi)流閥控制蓋闆(pan)及電磁閥雙☀️級(jí)調壓閥🈲控制蓋(gai)闆。

集成塊體為(wei)45鋼鍛件，結構布(bù)置緊湊、設計合(hé)理。先導閥采用(yòng)NG6mm電磁滑閥共四(sì)種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓機充液(yè)裝置

充液裝置(zhì)安裝于主缸的(de)上端，它由充液(yè)閥和充液油🧡箱(xiāng)組成。當主缸活(huó)塞快速下行時(shí)，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開充液(ye)閥的㊙️閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回程(chéng)時主缸下腔油(yóu)液推動主閥🌍芯(xīn)，使主🧑🏽‍🤝‍🧑🏻缸上腔之(zhi)油流回充液油(yóu)箱，充液油箱上(shàng)設有回油㊙️孔，控(kòng)制充液油箱的(de)油位。将多餘的(de)油流回主油箱(xiāng)以防止油液從(cóng)充液油箱中溢(yi)出。

上下行程限(xian)位控制裝置

上(shàng)下行程限位控(kong)制裝置安裝于(yu)主機的右側，由(you)支☂️架、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支(zhī)架固定于上橫(héng)梁與工作台的(de)右側面，撞塊🐉固(gu)定于滑塊右側(cè)面，行程開關固(gù)定于支架上，調(diao)節行♉程開關的(de)位置，可控制滑(hua)塊的運行位置(zhi)。

四、四柱液壓機(jī)液壓系統概述(shu)

（一）概述

液壓系(xì)統由能源轉換(huàn)裝置（泵和油缸(gang)），能量調節裝置(zhì)（各種閥）以及能(neng)量輸送裝置（油(you)箱、充液筒、管路(lù)）等組成。借助電(diàn)氣系統的控制(zhì)，驅動活動橫梁(liang)，完成各種工藝(yì)動作循環。

本機(jī)器具有調整和(he)半自動兩種方(fāng)式可供選擇。調(diào)整方📞式💁比🐪較簡(jiǎn)單，用手按一下(xià)所需動作按鈕(niu)即可得到相應(ying)的動作，放手後(hòu)立即停止。半自(zì)動操作為按壓(ya)工🔞作按鈕使活(huo)動橫梁自動的(de)完成一個工藝(yì)動作循環。

（二）液(ye)壓原理說明

1、 接(jie)通電源，啟動電(dian)機，各電磁閥處(chu)在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行(hang)動作，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各(ge)電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速下行動作(zuo)，YV1通電，插件C1關閉(bi)，泵出油口和回(huí)油口切斷，系統(tong)升壓，YV4通電使插(cha)件C2打開系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)上腔，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主缸下(xia)腔的油快速排(pai)回油箱，滑塊依(yi)靠自重實現快(kuai)速下🔴行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制：當上(shàng)滑塊觸動行程(chéng)開關時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使下腔(qiang)的壓力處在一(yī)個由調壓蓋闆(pan)中閥F17調定，從而(er)下腔排油減慢(man)，滑塊轉為慢速(sù)下行，并接觸工(gong)🌈件加㊙️壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行程完(wán)畢，觸動下限位(wei)開關，使滑塊卸(xiè)❌壓回程完成壓(ya)制動作，或者缸(gāng)内壓力升高，由(you)保壓延時繼電(dian)器調定，完成定(ding)壓壓制動作。

5、卸(xie)壓：下限位開關(guān)發訊或者延時(shi)斷電器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉入工作(zuo)，YV5通電使電磁閥(fa)的P與B口通，打開(kāi)充液閥開始卸(xiè)壓。A與O口通，從而(er)插件C4開啟，系統(tǒng)壓力油進入主(zhu)缸下腔，YV2通電，使(shi)下腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中閥(fa)F17調定一個低壓(ya)，此調定的壓力(li)隻能打開充液(yè)閥，而不🆚能使滑(hua)⭐塊回程，從而避(bì)免了高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到零(líng)後，YV2失電，由延時(shí)斷電器控制，從(cong)而使下腔的壓(yā)力變換為✔️由調(diào)壓蓋闆中閥F16調(diao)定的回程壓力(li)，使滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到上(shang)限位開關後👨‍❤️‍👨，電(diàn)磁閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂出(chu)

當滑塊回程後(hou)手動按下頂缸(gang)頂出按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進入頂(dǐng)缸下腔，同時頂(dǐng)缸上腔的油回(hui)油箱。即實現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂缸把工(gōng)件頂出後，手動(dong)按下退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系統壓(ya)力油進入頂缸(gāng)上腔；同時頂缸(gāng)下腔之油進🚶‍♀️入(ru)油⁉️箱🥵，即實現頂(ding)缸退回動作。

至(zhi)此，實現一次壓(ya)制、頂出動作。

五(wǔ)、四柱液壓機電(dian)氣系統概述

（一(yi)）概述

本機電器(qì)采用三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制電器(qi)電壓為交流220V。電(dian)壓是通過控制(zhì)變壓器得到的(de)。另外，電磁閥動(dòng)作電路為交流(liu)220V。

本機設有專用(yong)的電器控制箱(xiang)。安裝在主機右(you)前側。控🌈制箱面(mian)⛱️闆上設有時間(jiān)繼電器、選擇開(kāi)關、控制按鈕、信(xìn)号燈等，可實現(xiàn)☀️對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通(tong)過各種指示燈(deng)随時掌握壓機(ji)的工作情況。電(diàn)氣控制箱内部(bu)裝有電源開關(guān)、自動🥵開關、交流(liu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼接觸器、熱繼電(diàn)器、中間✊繼電器(qì)、變壓器等控制(zhi)電路。

考慮到接(jie)線和維修的方(fang)便，本機還設有(yǒu)兩個分線器，另(lìng)外安裝于主機(jī)和動力機構附(fù)近。

（二）電力驅動(dong)裝置及容量

本(ben)機油泵的驅動(dong)電機其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制電路的(de)電液動滑閥和(he)電動滑閥是由(yóu)交流濕式電磁(ci)閥推動的。電磁(ci)閥數量為7個，動(dong)作電壓為交流(liu)220V。

本設備電氣數(shù)據主要電氣參(cān)數：

總功率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标定制(zhi)。

2.以上參數作為(wei)參考，如有更改(gai)不另行通知。