Y32-315
Y32-315四柱(zhù)式液壓(ya)機技術(shu)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(li) | 3150 | KN | ||
回(huí)程力 | 630 | |||
頂出(chū)力 | 630 | |||
液體較(jiào)大工作(zuo)壓力 | ||||
滑塊(kuai)較大行(háng)程 | 800 | |||
頂出活(huo)塞較大(da)行程 | mm | |||
1250 | mm | |||
滑塊(kuài)行程速(su)度 | 快(kuai)下 | 100 | ||
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出(chu)行程速(sù)度 | 頂(dǐng)出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作(zuo)台有效(xiào)面積 | 左右 | mm | ||
前(qián)後 | 1120 | |||
左右(yòu) | mm | |||
前(qián)後 | 2100 | |||
電機總(zǒng)功率 | 22 | KW | ||
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一、四柱(zhu)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tào)廠家
1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(jì)甯
2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK
3.油泵(beng) 啟東雙(shuang)源
4.電器(qì)元件 西(xī)門子
性(xìng)能與特(tè)點:
本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝,如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型,塑(sù)📐料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。
本機器(qi)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統,并(bing)采用🥰按(an)鈕👨❤️👨集☔中(zhong)控制,可(ke)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fang)🏃♂️式。本機(ji)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式,定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(yā)🚩和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuò)。
二、四柱(zhù)液壓機(jī)主要結(jié)構概述(shu)
本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下:
(一(yī))、機身
機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)⛷️螺母等(deng)組成,依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià),上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺⭐母(mu)來調整(zhěng)。滑🔞塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接,依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下🙇🏻運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao),便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖
(二(èr))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内🌂,活(huó)塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接,活(huo)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(fēng)環,内❓圈(quān)裝有O
(三)、頂(ding)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内,用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定💚,結❓構(gòu)🚶♀️與主缸(gang)基本相(xiang)同。
(四)、動(dong)力機構(gou)
動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(děng)組成,它(ta)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(you)液,而使(shi)主機實(shi)現各☀️種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件,并設(shè)有清洗(xǐ)窗口,前(qian)端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(jí)油溫。
1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-4電機(jī)
插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部🔞分(fèn)組成。插(chā)件共有(you)8件,分為(wéi)和C型兩(liang)種基本(ben)插件,通(tong)徑均為(wéi)。控制蓋(gai)闆共四(sì)種,分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内📱裝式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。
集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件,結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T34EO-H6B-T、
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)箱組成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(ya),打開🏃♀️充(chong)液🈲閥的(de)💁閥芯,主(zhu)缸上腔(qiang)充液,回(huí)程時主(zhǔ)☂️缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fá)🤞芯,使主(zhu)🤞缸上腔(qiang)之油流(liu)回充👌液(ye)油箱,充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kong),控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yu)💜的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。
上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)
上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(cè),由支架(jià)、撞塊、行(háng)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(cè)面,撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guan)固定于(yú)支架上(shang),調節行(hang)😄程開關(guān)的位置(zhì),可控制(zhì)滑塊⛱️的(de)運行位(wei)置。
四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(yā)系統概(gài)述
本(běn)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(zé)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單,用(yòng)手按一(yī)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(kě)得到相(xiang)應的動(dòng)作,放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫(heng)梁自動(dòng)的完成(cheng)一個工(gōng)藝📞動作(zuo)循環。
(二(er))液壓原(yuan)理說明(míng)
1、 接通電(dian)源,啟動(dong)電機,各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò),YV1通
1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(ci)閥處在(zài)中位,泵(beng)卸荷。
3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制:當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guān)時,YV3失電(dian),同時通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17
5、卸壓:下(xia)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(diàn)器發訊(xun),轉入🚶♀️卸(xiè)壓,此時(shí)YV1YV2、YV5通電,泵(beng)轉入工(gōng)作,YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的與(yu)BA與(yǔ)O口通,從(cong)而插件(jian)開啟,系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔,YV2通電(dian),使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥調定(ding)一個低(dī)壓,此調(diào)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥,而(ér)不⭕能使(shǐ)♈滑塊回(huí)程,從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。
6、滑塊(kuai)回程:當(dang)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後,YV2失(shi)電,由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhì),從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換🏒為🐇由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力,使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限🍓位(wèi)開關👌後(hou),電🎯磁閥(fá)失電,滑(hua)塊停止(zhi)。
當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chu)按鈕,此(cǐ)時YV1、YV6C5、、C7系(xì)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xià)腔,同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回🔅油箱(xiāng)。即實現(xian)頂缸頂(ding)出。
8、頂缸(gang)退回
當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後,手(shǒu)動按下(xia)退回按(àn)鈕,電磁(ci)閥YV1、YV7C5、C8打(da)開,系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng);同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之油進(jin)入☂️油箱(xiang),即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。
五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shù)
(一)概述(shu)
本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan),控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wai),電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiāo)流220V。
考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便,本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qi),另外安(an)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。
(二(er))電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)
本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分(fèn)
本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)💃🏻濕式✉️電(dian)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge),動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。
本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數:
總(zǒng)功率:30KW
電(dian)壓:380V
相數(shu):3
50HZ
設(shè)備防護(hu)等級:IP44
備(bèi)注:
2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao),如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。