普通機床(chuang)設備在加工精度(du)、自動化程度、生産(chǎn)效率、勞動強度等(deng)諸方面都有無法(fa)比拟數控機床設(shè)備，普通機床設備(bèi)沒有任何優勢，但(dan)購買新的數控機(jī)床特别是♋大🔱型數(shù)控機床設備費用(yong)很高，常使許多用(yòng)戶♌望而🔴怯步，特别(bie)🔞是像我國這樣的(de)發展中國家的企(qi)事✊業單位資金有(you)限，因而，大多數機(jī)械加工廠想買而(ér)又買不起數控機(ji)床設備。如何用比(bǐ)較少的投入獲得(dé)想要的數控機床(chuang)設備，就是一個值(zhí)得探讨的問題。能(néng)⭐不🙇‍♀️能不買新的數(shu)控機床而對原有(yǒu)的機床進行全面(miàn)升級改造，使之變(biàn)成數控機床呢？回(huí)答是肯定可以的(de)。全📐聯機床多年來(lai)機床設備升級改(gai)造的經驗告訴大(dà)家，這是大有可為(wei)的，不僅實用性能(néng)良好、周期短，而且(qiě)可以節約大量資(zi)金。被改造♋的機床(chuang)越大，所節約的資(zi)金也越多。

對機床(chuáng)設備電控系統設(shè)計制造，選用(yòng)發那科0it等數控系(xi)統；選用發那科等(deng)交流數字式伺服(fú)電機👉；選用📞國産合(hé)資或者進口低壓(ya)電控元件；設計開(kai)發機床控制邏輯(jí)圖。

較後對機床設(shè)備機電聯調，對機(jī)床設備X軸、Z軸動作調試；對(dui)機床幾何精度調(diào)試；對機床坐标精(jīng)度調試，用雙頻激(ji)光檢測各軸精度(du)。進行機床輔助功(gong)能調試💞并對🈲機床(chuang)36小時連續空(kōng)運轉。

改造後機床(chuang)設備性能穩(wen)定、可靠,達到(dao)了改造要求。100萬元的改造費用(yòng)僅相當于購入新(xin)數控機床的1/15，為用戶節約了大(dà)量資金。該機床為(wéi)該廠生産水電✌️設(shè)備中✏️蝸殼出了大(da)力，創造了幾千萬(wàn)元的産值。

普通機(jī)床設備數控化升(shēng)級需要注意的問(wèn)題

什麼樣的機床(chuáng)設備适合數(shù)控化升級再制造(zào)？經驗證明，立卧式(shì)車床(特别是(shì)大型立卧式車床(chuáng))、龍門銑升級(ji)數控龍門銑、龍門(men)刨升級數控龍門(mén)銑、卧式镗♋銑床升(sheng)級數控卧式镗銑(xi)床、立卧式磨床升(sheng)級數控磨床、折彎(wān)機、剪闆機、液壓機(jī)、卷闆機、壓力機的(de)改造效果都比較(jiao)理想。

數控升級改(gai)造必須首先對機(ji)床機械部分進行(háng)再設計再制造☂️，使(shi)其達到數控化的(de)要求。隻簡單地增(zēng)💚加伺服電機和數(shù)控系統是達不到(dao)升級目的的，為此(ci)一般要做如下工(gōng)作：

用滾珠絲(si)杠更換原梯形絲(sī)杠，提高精度，減少(shǎo)摩擦；修磨🧡刮研導(dao)軌并貼塑或直接(jiē)采用直線滾動導(dǎo)軌；精化主軸系，提(ti)高主軸精度；設計(jì)自動冷卻排屑系(xì)統，提高機床自動(dòng)化程度；必要時增(zeng)加換刀機構——刀庫(kù)機械手；設計制造(zao)自動潤滑系統。

改(gai)造中要确定和選(xuǎn)擇配什麼數控系(xì)統和伺服系統合(hé)适🌍。數控系統的功(gong)能不是越多越好(hǎo)，功能多的系統價(jia)格🙇‍♀️一般也更🛀貴。要(yào)根據需要選擇國(guo)産系統與進口系(xi)統。應承認，當前國(guó)産系統與進口系(xi)統尚有差距，對🛀大(dà)型高精度設備一(yi)般選進口系統為(wéi)好。但近幾年國産(chan)系統已有🤞進步，對(duì)一般👉車床、銑床、刨(pao)床、鑽床、磨床、卷闆(pǎn)機、剪闆機、折彎機(jī)、液壓機等機床設(shè)備已能滿足使用(yòng)。伺服電機應首先(xian)選擇交流伺服電(dian)機。

對再制造數控(kòng)升級承包公司的(de)選擇也非常重要(yao)，要選擇經過(guò)資質認證的公司(si)，當前再制造行業(ye)還很不規範，同一(yī)台機床改造不同(tóng)的公司要價相差(chà)很大，有時差别高(gao)達2-3倍；應勘查(cha)承包公司的已有(you)業績；要到承包公(gōng)司現✊場勘查，那些(xie)沒有固定場地，沒(mei)有穩定技術隊伍(wu)的公司㊙️是搞不了(le)再制👅造的。一個好(hǎo)的再制造企業，要(yào)有很強的機電設(shè)計能力，要有一定(dìng)的🚶‍♀️加工制造能📧力(lì)。

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