1、上輥萬(wan)能式三輥卷闆(pǎn)機鼓形上輥，下(xia)輥下部托輥配(pèi)合調節，高精度(du)的制品直⭐線度(du)

采用鼓形上輥(gǔn)，上輥鼓形預置(zhì)量一般為輥子(zǐ)均布👌載荷的70%來(lái)預置；較小直徑(jìng)的下輥，下輥的(de)下部有上下可(ke)調節的托輥支(zhi)撐。根據卷制制(zhì)品的負荷，調節(jiē)下輥下部的📐托(tuō)輥，大大提高❄️了(le)制品的直線度(dù)。

2、後方彎曲卷制(zhi)，高精度制品圓(yuán)度

上輥萬能式(shi)卷闆機采用後(hou)方彎曲(闆材送(sòng)進的方向與上(shàng)輥移動的方向(xiang)相反)，上輥一邊(bian)壓下，下輥一邊(biān)旋轉，連續彎曲(qǔ)，闆材的端部預(yù)彎直接加壓預(yù)彎，避免了前方(fāng)彎曲後角的産(chan)生，而且✔️可以控(kong)制剩餘直邊的(de)長度、形狀。

一般(bān)三輥非對稱式(shi)采用前方彎曲(qu)，先對闆材的兩(liang)㊙️端部預彎，然後(hou)對稱卷制成形(xíng)，需要熟練的操(cāo)作員㊙️工，制品出(chu)現後角，且剩餘(yu)直邊的形狀難(nán)以控制。

3、減小制(zhi)品錯邊量

上輥(gun)萬能式卷闆機(ji)減少制品錯邊(bian)量采取了以下(xià)措施：

①卷闆機增(zeng)加縱向對料裝(zhuāng)置；

②兩下輥、兩下(xià)輥中心距尺寸(cun)精度、形位公差(cha)作為關鍵♌工序(xu)控⁉️制；

③上輥的同(tóng)步電液結合，采(cai)用反饋系統，自(zì)動調平。位移傳(chuán)感器檢測，上輥(gun)油缸的行程前(qian)置放大器信号(hào)放大😘，工👅業⭐控制(zhì)計算機比較，高(gao)、低電平給可編(bian)程控制器，控制(zhi)上👄輥兩端電磁(ci)換向閥電磁鐵(tiě)，不斷反饋比較(jiào)🐇，同步精🈲度控制(zhì)在±0.15mm範圍之内。

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